專利名稱：礦用大型反井鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用反井鉆機(jī)，特別是礦用大型反井鉆機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，反井鉆機(jī)鉆井作業(yè)的能力較小。對(duì)于目前煤礦、 冶金、隧道、水電等反井工程中，特別是大直徑通風(fēng)孔、壓力管道等孔徑大于
3m，現(xiàn)有反井鉆機(jī)設(shè)備能力無(wú)法滿足要求。如目前國(guó)內(nèi)大型反井鉆機(jī)BMC400 型采用的是"L"型鉆架和二主推油缸結(jié)構(gòu)，由于鉆機(jī)提升力及驅(qū)動(dòng)扭矩有限， 承擔(dān)大直徑反井鉆井工程不僅工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且風(fēng)險(xiǎn)性大，易出 現(xiàn)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種礦用大型反井鉆機(jī)，它能克服 目前現(xiàn)有反井鉆井設(shè)備導(dǎo)孔、擴(kuò)孔作業(yè)能力的不足，滿足大直徑反井鉆井作業(yè) 的要求。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該反井鉆機(jī)包括主推油缸、動(dòng)力頭、鉆 架、鉆機(jī)底座，鉆架通過(guò)前后支撐與鉆機(jī)底座鉸接在一起，而鉆架導(dǎo)向柱兩側(cè) 均布有四臺(tái)主推油缸，主推油缸固定在動(dòng)力頭的減速箱體四周的油缸孔位處， 其主推油缸的活塞桿通過(guò)主推缸法蘭與鉆機(jī)底座剛性相連。
上述的動(dòng)力頭位于四臺(tái)主推油缸的中間，鉆架通過(guò)前后支撐由漲銷與鉆機(jī) 底座鉸接在一起，主推油缸通過(guò)卡環(huán)、止推螺母與鎖緊螺母固定在減速箱體上， 前后支撐均為可調(diào)節(jié)螺桿。
本實(shí)用新型由于采用了四個(gè)主推油缸，使得鉆機(jī)的提升力和推力得到加強(qiáng); 四臺(tái)主推油缸均布于鉆架兩側(cè)，所以鉆機(jī)工作平穩(wěn)，鉆機(jī)整體受力均勻，適應(yīng) 性強(qiáng)；鉆機(jī)的動(dòng)力源為四臺(tái)雙速變量馬達(dá)，在提高擴(kuò)孔作業(yè)能力的同時(shí)，可依 據(jù)不同鉆井工況，調(diào)整馬達(dá)輸出扭矩，分別完成快速導(dǎo)井作業(yè)與低速大扭矩?cái)U(kuò) 孔作業(yè)；還由于前支撐為可調(diào)節(jié)螺桿結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)可鉆鑿60-90度的斜井與豎井。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 附


圖1是本實(shí)用新型主視整體結(jié)構(gòu)示意附圖2是附
圖1的右視結(jié)構(gòu)示意附圖3是附
圖1中的動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)示意附圖4是附圖3的俯視圖。
l-主推油缸，2-動(dòng)力頭，3-鉆架，4-卡環(huán)，5-止推螺母，6-鎖緊螺母，7-主推 缸法蘭，8-前支撐，9-漲銷，10-后支撐，11-鉆機(jī)底座，12-鉆桿輸送裝置，13-插板裝置，14-高壓水管接頭，15-液壓馬達(dá)，16-減速箱體，17-卸扣裝置，18-油缸孔位。
具體實(shí)施方式
參照附圖l、 2、 3、 4，該反井ffr機(jī)包括主推油缸l、動(dòng)力頭2、鉆架3、鉆 機(jī)底座11，四臺(tái)主推油缸1均勻?qū)ΨQ布置于鉆架3的兩側(cè)，主推油缸1的活塞 桿通過(guò)主推缸法蘭7與鉆機(jī)底座11剛性相連，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，整體 受力均勻，適應(yīng)性強(qiáng)。主推油缸1通過(guò)卡環(huán)4、止推螺母5及鎖緊螺母6固定在 動(dòng)力水龍頭2的減速箱體16油缸孔位18處，動(dòng)力頭2及減速箱體16置于四臺(tái) 主推油缸1的中間，使得鉆機(jī)的提升力和推力得到加強(qiáng)；動(dòng)力水龍頭2上部的 四臺(tái)雙速變量液壓馬達(dá)15，可提供高速導(dǎo)孔作業(yè)和低速大扭矩?cái)U(kuò)孔作業(yè)需要， 使得鉆機(jī)擴(kuò)孔作業(yè)能力增強(qiáng)。鉆架3通過(guò)前支撐8、后支撐10由漲銷9與鉆機(jī) 底座11鉸接在一起；其中前后支撐(8,10)為可調(diào)節(jié)螺桿結(jié)構(gòu)，固定在鉆機(jī)底座 11上，鉆機(jī)可進(jìn)行角度的調(diào)整以滿足不同鉆井斜度的要求，可鉆鑿60-90度的 斜井與豎井。
主推油缸1中進(jìn)高壓油時(shí)，使得主推油缸1帶動(dòng)動(dòng)力頭2沿鉆架3上下移 動(dòng)。動(dòng)力頭2是由四臺(tái)液壓馬達(dá)15作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，使主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)速和扭矩， 四臺(tái)液壓馬達(dá)15為雙速變量馬達(dá)，鉆機(jī)具有兩種可調(diào)速度，可滿足導(dǎo)孔和擴(kuò)孔 作業(yè)要求。在導(dǎo)孔作業(yè)時(shí)，四臺(tái)液壓馬達(dá)15并聯(lián)作業(yè)， 一臺(tái)液壓馬達(dá)15實(shí)現(xiàn) 高速旋轉(zhuǎn)提供鉆進(jìn)動(dòng)力，其它三臺(tái)液壓馬達(dá)15則空轉(zhuǎn)運(yùn)行；擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，則四 臺(tái)液壓馬達(dá)15串聯(lián)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩作業(yè)要求。動(dòng)力水龍頭2上部接有高 壓水管接頭14，為導(dǎo)孔作業(yè)提供高壓洗井液。動(dòng)力水龍頭2下部有卸扣裝置17， 用來(lái)進(jìn)行鉆桿的接卸工作。鉆桿輸送裝置12與鉆架3相鉸接，為鉆機(jī)在鉆井過(guò) 程中輔助完成鉆桿輸送工作。插板裝置13安裝于鉆架底部，其主要功用是為鉆 桿提供接卸輔助工序。
權(quán)利要求1、一種礦用大型反井鉆機(jī)，包括主推油缸(1)、動(dòng)力頭(2)、鉆架(3)、鉆機(jī)底座(11)，其特征在于鉆架(3)通過(guò)前后支撐(8，10)與鉆機(jī)底座(11)鉸接在一起，而鉆架(3)兩側(cè)均布有四臺(tái)主推油缸(1)，主推油缸(1)固定在動(dòng)力頭(2)的減速箱體(16)油缸孔位(18)處，其主推油缸(1)的活塞桿通過(guò)主推缸法蘭(7)與鉆機(jī)底座(11)剛性相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，其特征在于動(dòng)力頭(2)及減速箱體(16)置 于四臺(tái)主推油缸(l)的中間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，其特征在于鉆架(3)通過(guò)前后支撐(8， 10) 由漲銷(9)與鉆機(jī)底座(11 )鉸接在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)，其特征在于主推油缸(1)通過(guò)卡環(huán)(4)、止 推螺母(5)及鎖緊螺母(6)固定在動(dòng)力頭(2)油缸孔位(18)處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 3所述的鉆機(jī)，其特征在于前后支撐(8， IO)均為可 調(diào)節(jié)螺桿結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種礦用大型反井鉆機(jī)。主要解決了大直徑反井鉆井導(dǎo)孔、擴(kuò)孔作業(yè)能力不足的問(wèn)題。其特征在于鉆架(3)兩側(cè)均布有四臺(tái)主推油缸(1)，主推油缸(1)通過(guò)卡環(huán)(4)和止推螺母(5)及鎖緊螺母(6)固定在動(dòng)力頭(2)的減速箱體(16)油缸孔位(18)處，其主推油缸(1)的活塞桿通過(guò)主推缸法蘭(7)與鉆機(jī)底座(11)剛性相連；動(dòng)力頭(2)及減速箱體(16)置于四臺(tái)主推油缸(1)的中間；動(dòng)力頭(2)上部均布有四臺(tái)雙速變量馬達(dá)(15)。該鉆機(jī)具有較大的提升力和驅(qū)動(dòng)扭矩，通過(guò)調(diào)節(jié)可鉆鑿60-90度的斜井與豎井。
文檔編號(hào)E21B3/02GK201184126SQ20082010683
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 劉日輝, 張廣宇, 強(qiáng) 王, 新 王, 王曉建 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院;北京中煤礦山工程有限公司