專(zhuān)利名稱(chēng):動(dòng)力鉆具盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種存放、運(yùn)輸和方 便鉆井施工作業(yè)使用的動(dòng)力鉆具盒。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域尚未使用動(dòng)力鉆具盒。在運(yùn)輸石油鉆
具(包括鉆桿、鉆鋌或套管等)時(shí),將長(zhǎng)達(dá)io米左右的鉆具散裝在載
重汽車(chē)上,運(yùn)送到井場(chǎng)。卸車(chē)用專(zhuān)用鋼管裝卸機(jī)或吊車(chē),將鉆具排放 在井場(chǎng)上。使用時(shí),將鉆具一根根提升到鉆井平臺(tái)上,然后下入井內(nèi), 進(jìn)行鉆井作業(yè)。
首先,載重汽車(chē)散裝鉆具運(yùn)輸不方便,經(jīng)常造成鉆具損傷。另外,
由于鉆具是長(zhǎng)達(dá)IO米左右的鋼管,在井場(chǎng)排放3—5層,要使用專(zhuān)用 鋼管裝卸機(jī)(吊車(chē)),進(jìn)行裝卸排放,排放的鉆具容易滾動(dòng),造成安 全隱患,并且占用井場(chǎng)很大面積。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)力鉆具盒,能將多根鉆具存放在 鉆具盒內(nèi),方便運(yùn)輸,減少鉆具在井場(chǎng)占地面積,無(wú)須再使用專(zhuān)用鋼 管裝卸機(jī)或吊車(chē),方便井場(chǎng)使用鉆具。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是動(dòng)力鉆具盒包括存放鉆具的金屬框 架和鉆具升降機(jī)構(gòu)。存放鉆具的金屬框架主要由底盤(pán)、支撐梁、立柱 和上橫梁組成,底盤(pán)是型鋼焊接的長(zhǎng)方形框架,在底盤(pán)上焊接有支撐 梁,在底盤(pán)的兩側(cè)焊接有立柱,在立柱的頂部焊接有上框。鉆具升降 機(jī)構(gòu)主要由平行動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、下導(dǎo)向輪、上導(dǎo)向輪和升降梁組 成,平行動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在金屬框架外側(cè),下導(dǎo)向輪和上導(dǎo)向輪固定在金屬框架外側(cè)。在金屬框架內(nèi)有升降梁。直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接有鋼絲繩 的一端,鋼絲繩繞過(guò)下導(dǎo)向輪和上導(dǎo)向輪,鋼絲繩的另一端固定在升 降梁上。直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生平行動(dòng)力,拉動(dòng)鋼絲繩。經(jīng)過(guò)下導(dǎo)向輪和 上導(dǎo)向輪改變鋼絲繩拉力方向,鋼絲繩能拉動(dòng)升降梁向上運(yùn)動(dòng)。金屬 框架內(nèi)存放的鉆具能平穩(wěn)提升到上框的頂部。
為了加強(qiáng)金屬框架的強(qiáng)度,在金屬框架的兩側(cè)底盤(pán)與上框之間焊接 有斜拉筋。在金屬框架的兩端焊接有鋼板。
直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用直線電動(dòng)機(jī)、液壓缸、氣動(dòng)活塞缸。
直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2 4個(gè),直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在金屬框架外 側(cè)中間部位。下導(dǎo)向輪和上導(dǎo)向輪的數(shù)量各個(gè)。升降梁的數(shù)量為2個(gè), 升降梁在金屬框架內(nèi)的兩端部。升降梁的兩端有軌道槽,升降梁能沿 軌道槽上下移動(dòng)。鋼絲繩連接在升降梁的兩端。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型動(dòng)力鉆具盒,能將多根鉆具集 中存放在鉆具盒內(nèi),將鉆具盒與鉆具盒內(nèi)的鉆具一起裝到載重汽車(chē)上,
方便運(yùn)輸;將多個(gè)鉆具盒排放在井場(chǎng),無(wú)須再使用專(zhuān)用鋼管裝卸機(jī)或 吊車(chē),減少井場(chǎng)占地面積;由于鉆具盒有舉升鉆具的功能,方便鉆井 作業(yè)使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型動(dòng)力鉆具盒作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型動(dòng)力鉆具盒結(jié)構(gòu)示意圖,主視圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖中,l.底盤(pán),2.支撐梁,3.立柱,4.直線動(dòng)力機(jī)構(gòu),5.鋼絲繩, 6.下導(dǎo)向輪,7.升降梁,8.上導(dǎo)向輪,9.上框,IO.斜拉筋,ll.鋼板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:以一個(gè)長(zhǎng)ll米,寬2. 14米,高1.5米的動(dòng)力鉆具盒為 例,進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。動(dòng)力鉆具盒由存放鉆具的金屬框架和鉆具升降機(jī)構(gòu)組成。
存放鉆具的金屬框架主要由底盤(pán)1、支撐梁2、立柱3和上橫梁9 組成。金屬框架的長(zhǎng)度為11米,寬度2. 14米,高度為1. 5米。能存 放6層鉆桿,每層鉆桿10根。底盤(pán)l是鋼管焊接的長(zhǎng)方形框。在底盤(pán) l上焊接有支撐梁2,支撐梁2采用的是工字鋼。在底盤(pán)l的兩側(cè)焊接 有立柱3,立柱3采用的是鋼管。在立柱3的頂部焊接有上框9,上框 9為長(zhǎng)方形,采用的是鋼管焊接成。在金屬框架的兩側(cè),底盤(pán)l與上框 9之間焊接有斜拉筋10。在金屬框架的兩端分別焊接有鋼板11。
鉆具升降機(jī)構(gòu)主要由直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、鋼絲繩5、下導(dǎo)向輪6、上 導(dǎo)向輪8和升降梁7組成。直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)4的數(shù)量為4個(gè),直線動(dòng)力 機(jī)構(gòu)4固定在金屬框架外側(cè)中間部位。參閱圖2直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)4采用 液壓缸。采用螺栓將液壓缸固定在金屬框架外側(cè)的連接板12上。下導(dǎo) 向輪6和上導(dǎo)向輪8是定滑輪。下導(dǎo)向輪6和上導(dǎo)向輪8的數(shù)量各4 個(gè)。下導(dǎo)向輪6和上導(dǎo)向輪8采用螺栓固定在金屬框架外側(cè)。在金屬 框架內(nèi)有升降梁7,升降梁7在金屬框架內(nèi)的兩端部,升降梁7的兩端 有軌道槽,升降梁7能沿軌道槽上下移動(dòng)。升降梁7的數(shù)量為2個(gè)。 參閱圖1。液壓缸連接鋼絲繩5的一端,鋼絲繩5繞過(guò)下導(dǎo)向輪6和上 導(dǎo)向輪8,鋼絲繩5的另一端固定在升降梁7上。鋼絲繩5連接在升降 梁7的兩端。液壓缸產(chǎn)生動(dòng)力,拉動(dòng)鋼絲繩5。經(jīng)過(guò)下導(dǎo)向輪6和上導(dǎo) 向輪8改變鋼絲繩5拉力方向,鋼絲繩5能拉動(dòng)升降梁7向上運(yùn)動(dòng)。 金屬框架內(nèi)存放的6層鉆具能提升到上框架出盒。
實(shí)施例2:實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同,不同點(diǎn)是直線動(dòng)力機(jī)構(gòu) 4采用的是直線電動(dòng)機(jī)。
實(shí)施例3:實(shí)施例3與實(shí)施例l基本相同,不同點(diǎn)是直線動(dòng)力機(jī)構(gòu) 4采用的是氣動(dòng)活塞缸。
權(quán)利要求1、一種動(dòng)力鉆具盒,包括存放鉆具的金屬框架和鉆具升降機(jī)構(gòu),其特征在于存放鉆具的金屬框架主要由底盤(pán)(1)、支撐梁(2)、立柱(3)和上橫梁(9)組成,底盤(pán)(1)是型鋼焊接的長(zhǎng)方形框,在底盤(pán)(1)上焊接有支撐梁(2),在底盤(pán)(1)的兩側(cè)焊接有立柱(3),在立柱(3)的頂部焊接有上框(9);鉆具升降機(jī)構(gòu)主要由直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)、鋼絲繩(5)、下導(dǎo)向輪(6)、上導(dǎo)向輪(8)和升降梁(7)組成,直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)固定在金屬框架外側(cè),下導(dǎo)向輪(6)和上導(dǎo)向輪(8)固定在金屬框架外側(cè),在金屬框架內(nèi)有升降梁(7),直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)連接有鋼絲繩(5)的一端,鋼絲繩(5)繞過(guò)下導(dǎo)向輪(6)和上導(dǎo)向輪(8),鋼絲繩(5)的另一端固定在升降梁(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力鉆具盒,其特征是在金屬框架的 兩側(cè)底盤(pán)(1)與上框(9)之間焊接有斜拉筋(10),在金屬框架的兩端焊接有鋼板(ll)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的動(dòng)力鉆具盒,其特征是直線 動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)采用直線電動(dòng)機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力鉆具盒,其特征是直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4) 采用液壓缸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的動(dòng)力鉆具盒,其特征是直線 動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)采用氣動(dòng)活塞缸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的動(dòng)力鉆具盒,其特征是直線 動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為2 4個(gè),直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)固定在金屬框架外側(cè) 中間部位,下導(dǎo)向輪(6)和上導(dǎo)向輪(8)的數(shù)量各4個(gè),升降梁(7)的數(shù) 量為2個(gè),升降梁(7)在金屬框架內(nèi)的兩端部,升降梁(7)的兩端有軌 道槽,鋼絲繩(5)連接在升降梁(7)的兩端。
專(zhuān)利摘要一種動(dòng)力鉆具盒,應(yīng)用于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域,用于存放鉆具。特征是包括存放鉆具的金屬框架和鉆具升降機(jī)構(gòu)。存放鉆具的金屬框架主要由底盤(pán)、支撐梁、立柱和上橫梁焊接成。鉆具升降機(jī)構(gòu)主要由直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、下導(dǎo)向輪、上導(dǎo)向輪和升降梁組成,直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在金屬框架外側(cè),下導(dǎo)向輪和上導(dǎo)向輪固定在金屬框架外側(cè)。在金屬框架內(nèi)有升降梁。直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接有鋼絲繩的一端,鋼絲繩繞過(guò)下導(dǎo)向輪和上導(dǎo)向輪,鋼絲繩的另一端固定在升降梁上。效果是能將多根鉆具集中存放在鉆具盒內(nèi),方便運(yùn)輸;減少井場(chǎng)占地面積;能將鉆具升高出盒,方便鉆井作業(yè)使用,不需要再使用專(zhuān)用鋼管裝卸機(jī)和專(zhuān)用吊車(chē)。
文檔編號(hào)E21B19/00GK201225103SQ20082007931
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者周小剛, 施境嶺, 聶永坤 申請(qǐng)人:任丘市華北石油管具制造有限責(zé)任公司