專利名稱：液壓防噴盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田井下作業(yè)時(shí)用的密封裝置，特別是涉及一種適 用于油田試油、抽汲、撈油、撈砂等井下作業(yè)的液壓防噴盒。
背景技術(shù)：
進(jìn)行油田試油、抽汲、撈油、撈砂等井下作業(yè)時(shí)， 一般需要使用防噴 盒，目前現(xiàn)場作業(yè)所使用的防噴盒有機(jī)械式、氣動(dòng)式和液壓式三種。傳統(tǒng)
的液壓式膠簡密封盒為單級密封，密封效果差，現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)重；傳統(tǒng) 的液壓式膠簡密封盒為膠簡密封，使用壽命短，密封材料利用率15%左右， 更換比較麻煩，更換頻率高，工作效率低；傳統(tǒng)的液壓式膠簡密封盒釆用 人工手動(dòng)打壓密封，勞動(dòng)強(qiáng)度大，可靠性差；傳統(tǒng)的液壓式膠簡密封盒與 出液三通連接方式為硬性連接， 一旦出現(xiàn)抽子提出井口，連接處將會強(qiáng)行 被拉斷或造成意外損壞。
在2007年3月17日公告的實(shí)用新型專利申請CN2878661中披露了 一 種液壓防噴盒，該液壓防噴盒中釆用了兩級膠條密封裝置，其膠條密封裝置 的結(jié)構(gòu)與實(shí)用新型專利ZL200320109962.8中所公開的膠條密封裝置結(jié)構(gòu)相 同。在實(shí)際使用過程中，兩級膠條密封裝置均呈縱向且一上一下進(jìn)行安裝， 其中一個(gè)膠條密封裝置上的液壓油缸與設(shè)置于二者之間的水腔體水腔體進(jìn)行 連通，而兩級膠條密封裝置上的液壓缸之間通過液壓管進(jìn)行連通，二者內(nèi)部 的密封條都是在豎直方向上上下運(yùn)動(dòng)，并且兩個(gè)液壓缸內(nèi)部的液體流向也是 上下方向，因而其占用空間較大，使用安裝不方便，操作比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提
供一種液壓防噴盒，其結(jié)構(gòu)簡單合理、占用空間較小、重量輕、使用拆卸 方便且密封效果好，其使用壽命長，密封件的更換次數(shù)少，能大大提高了 工作效率，有效保護(hù)現(xiàn)場的工作環(huán)境。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種液壓防噴盒, 包括固定連接在一起的扶正輪架、膠條密封裝置和快速接頭，所述膠條密 封裝置包括密封條以及安裝在密封條外側(cè)且推動(dòng)密封條運(yùn)動(dòng)的液壓缸，其
特征在于還包括帶有多個(gè)連接接口且中空的固定座總成和安裝在其內(nèi)腔
中的導(dǎo)向塊；所述膠條密封裝置至少為一組，每組膠條密封裝置均由位于
同一水平線上的兩個(gè)膠條密封裝置組成，各組膠條密封裝置從上至下依次
水平安裝在固定座總成側(cè)部且相鄰兩組膠條密封裝置之間呈90°夾角，每 個(gè)膠條密封裝置中的密封條均對應(yīng)安裝在導(dǎo)向塊內(nèi)部，液壓缸在水平方向 上推動(dòng)密封條運(yùn)動(dòng)；液壓缸通過開在固定座總成側(cè)壁的連接接口安裝在固 定座總成上，所述液壓缸通過液壓管接至液壓源。
所述膠條密封裝置的數(shù)量為一組，該組膠條密封裝置構(gòu)成單級密封裝置。
所述膠條密封裝置的數(shù)量為兩組或三組，其從上至下組成兩級密封裝 置或三級密封裝置。
所述快速接頭通過開在固定座總成底部的連接接口安裝在固定座總 成底部。
所述導(dǎo)向塊通過使其不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)的定位螺釘進(jìn)行限位固定。 所述液壓缸內(nèi)部的活塞桿前端安裝有圓盤，圓盤位于活塞桿與密封條之間。
所述液壓缸前端安裝有排氣消聲器，液壓管安裝在液壓缸的后端。 所述扶正輪架通過拉桿機(jī)構(gòu)與固定座總成剛性連接。 所述扶正輪架上固定安裝有活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)由扶正輪、固定 座和輪軸組成，扶正輪通過輪軸與固定座活動(dòng)連接；固定座總成上部開有 上部連接接口，固定座通過所述上部連接接口安裝在固定座總成上部，固
定座與固定座總成之間通過拉桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接固定，固定座與其正下方的 導(dǎo)向塊間釆用對應(yīng)設(shè)置的圓錐面緊壓在一起。 所述拉桿機(jī)構(gòu)由蝶形螺母和拉桿組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，1、結(jié)構(gòu)簡單合理、占用 空間較小且拆卸、使用操作方便；2、能實(shí)現(xiàn)兩級、三級密封，并且其釆
用同一個(gè)液壓源實(shí)現(xiàn)低、中壓密封，因而密封效果好；3、采用新式密封 原理，密封條磨損后液壓系統(tǒng)對其自動(dòng)補(bǔ)償，密封條利用率達(dá)到85%以上, 降低了耗材，使用壽命延長，減少了密封件的更換次數(shù)，作業(yè)效率高，有 效保護(hù)了現(xiàn)場工作環(huán)境；4、釆用儀器控制自動(dòng)實(shí)現(xiàn)低、中壓密封，勞動(dòng) 強(qiáng)度低，工作可靠；5、釆用快速接頭與井口連接，當(dāng)抽子提出井口時(shí)， 防噴盒可安全提出井口，不會造成意外損壞。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型扶正輪架上安裝有活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型快速接頭的半剖視圖。 圖5為本實(shí)用新型快速接頭與井口三通連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6的右視圖。 圖8為圖6的俯視圖。 附圖標(biāo)記說明
l一扶正輪架； 1-l一扶正輪； l-2—固定座；
1- 3 —輪軸； 2—膠條密封裝置； 2-l —導(dǎo)向塊；
2- 2 —密封條； 2-3—定位螺釘； 3—固定座總成； 4一快速接頭； 4-1—接頭外套； 4-2—接頭體；
4-3—彈簧；
4- 6—滑套；
5— 拉桿機(jī)構(gòu); 6 —液壓缸； 7—液壓管； IO—螺栓二。
4-4一定位鋼球；
4- 7—卡座；
5- l—蝶形螺母;
6- 1 —圓盤；
8 —井口三通；
4-5 —彈簧座；
4- 8—快開鎖母；
5- 2—拉桿；
6- 2—進(jìn)排氣消聲器; 9 —螺栓一；
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括固定連接在一起的扶正輪架1、膠 條密封裝置2和快速接頭4,其中膠條密封裝置2包括密封條2-2以及安 裝在密封條2-2外側(cè)且推動(dòng)密封條2-2運(yùn)動(dòng)的液壓缸6。另外，還包括帶 有多個(gè)連接接口且中空的固定座總成3和安裝在其內(nèi)腔中的導(dǎo)向塊2-1， 并且導(dǎo)向塊2 -1通過使其不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)的定位螺釘2 - 3進(jìn)行限位固定。本 實(shí)施例中，固定座總成3上開有兩個(gè)側(cè)壁連接接口、 一個(gè)上部連接接口和 一個(gè)下部連接接口。其中，膠條密封裝置2的數(shù)量為一組，且該組膠條密 封裝置2構(gòu)成單級密封裝置，其在節(jié)省占用空間的同時(shí)，也能大大減小重 量。而該組膠條密封裝置2由位于同一水平線上的兩個(gè)膠條密封裝置2組 成，每個(gè)膠條密封裝置2中的密封條2-2均對應(yīng)安裝在導(dǎo)向塊2-l內(nèi)部， 其液壓缸6在水平方向上推動(dòng)密封條2-2運(yùn)動(dòng)。也就是說，該單級密封裝 置的兩個(gè)膠條密封裝置2均水平安裝在固定座總成3的側(cè)部。
具體是液壓缸6通過開在固定座總成3側(cè)壁的側(cè)壁連接接口安裝在固 定座總成3上，并且液壓缸6與固定座總成3通過螺栓一 9進(jìn)行固定連接。 而液壓缸6內(nèi)部的活塞桿前端安裝有圓盤6-1，圓盤6-1位于活塞桿與密 封條2-2之間，通過圓盤6-1使得活塞桿作用在密封條2-2上的受力面積 增大。另外，液壓缸6前端安裝有排氣消聲器6-2,液壓管7安裝在液壓
缸6的后端，兩個(gè)液壓缸6均通過液壓管7接至液壓源，各液壓缸6在液 壓源的作用下推動(dòng)密封條2-2作水平運(yùn)動(dòng)，因而從左右兩個(gè)方向?qū)蓚€(gè)密 封條2-2之間鋼絲繩進(jìn)行夾緊以實(shí)現(xiàn)可靠密封。
所述扶正輪架1通過拉桿機(jī)構(gòu)5與固定座總成3剛性連接。結(jié)合圖3， 扶正輪架1上固定安裝有活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)由扶正輪1-1、固定座 1-2和輪軸1-3組成，扶正輪1-1通過輪軸1-3與固定座1-2活動(dòng)連接； 固定座總成3上部開有上部連接接口，固定座1-2通過所述上部連接接口 安裝在固定座總成3上部。而固定座1-2與固定座總成3之間通過拉桿機(jī) 構(gòu)5進(jìn)行連接固定，該拉桿機(jī)構(gòu)5是為了更換膠條密封裝置2時(shí)實(shí)現(xiàn)快速 打開和裝配而設(shè)計(jì)的連接機(jī)構(gòu)，其由蝶形螺母5-l和拉桿5-2組成，通過 擰緊蝶形螺母5-1來實(shí)現(xiàn)鎖緊連接，固定座1-2與其正下方的導(dǎo)向塊2-1 間采用對應(yīng)設(shè)置的圓錐面緊壓在一起。綜上，在穿鋼絲繩或繩帽時(shí)，可直 接通過旋轉(zhuǎn)蝶形螺母5-1打開拉桿機(jī)構(gòu)5并從中間位置的上部連接接口穿 過，操作簡單方便，大大提高工作效率。
快速接頭4通過開在固定座總成3底部的連接接口即下部連接接口安 裝在固定座總成3底部，并且快速接頭4通過螺栓二 10固定連接在固定 座總成3底部。結(jié)合圖4、圖5,快速接頭4由接頭外套4-l和設(shè)置在接頭 外套4-1內(nèi)的接頭體4-2、彈簧4-3、定位鋼球4-4、彈簧座4-5、滑套4-6、 卡座4-7和快開鎖母4-8組成，快開鎖母4-8與接頭體4-2之間釆用螺紋 連接，定位鋼球4-4安裝在接頭體4-2上，彈簧4-3與彈簧座4-5放置在 接頭體4-2內(nèi)，彈簧座4-5與滑套4-6之間為活動(dòng)連接。在本實(shí)用新型正 常工作時(shí)，定位鋼球4-4外凸卡入接頭外套4-l內(nèi)并與井口三通8實(shí)現(xiàn)快 速連接；而當(dāng)快速接頭4與井口三通8需要快速分離時(shí)，卡座4-7推動(dòng)滑 套4-6向上移動(dòng)并壓縮彈簧4-3使得定位鋼球4-4退回接頭體4-2內(nèi)，快 速接頭4與井口三通8即可實(shí)現(xiàn)順利脫開，本液壓防噴盒可安全離開井口， 不會造成意外事故。
實(shí)施例2 如圖6、圖7及圖8所示，本實(shí)施例中，所述膠條密封裝置2的數(shù)量
為兩組，該兩組膠條密封裝置2組成兩級密封裝置，并且該兩組膠條密封 裝置2從上至下依次水平安裝在固定座總成3側(cè)部且二者之間呈90°夾角。 因而本實(shí)施例中，固定座總成3上開有四個(gè)側(cè)壁連接接口、 一個(gè)上部連接 接口和一個(gè)下部連接接口 ，兩組膠條密封裝置2的四個(gè)液壓缸6在液壓源 的作用下推動(dòng)密封條各自2-2水平運(yùn)動(dòng)，在四周方向?qū)︿摻z繩進(jìn)行環(huán)行包 圍，完全實(shí)現(xiàn)可靠密封。其余部分的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例l相同。 實(shí)施例3
本實(shí)施例中，所述膠條密封裝置2的數(shù)量為三組，該三組膠條密封裝 置2組成三級密封裝置，并且該三組膠條密封裝置2從上至下依次水平安 裝在固定座總成3側(cè)部且相鄰兩組之間呈90°夾角。因而本實(shí)施例中，固 定座總成3上開有六個(gè)側(cè)壁連接接口、 一個(gè)上部連接接口和一個(gè)下部連接 接口 ，三組膠條密封裝置2的六個(gè)液壓缸6在液壓源的作用下推動(dòng)密封條 各自2-2水平運(yùn)動(dòng)，在上下、左右前后四周方向?qū)︿摻z繩進(jìn)行環(huán)行包圍， 完全實(shí)現(xiàn)可靠密封。其余部分的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例l相同。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限
以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種液壓防噴盒，包括固定連接在一起的扶正輪架(1)、膠條密封裝置(2)和快速接頭(4)，所述膠條密封裝置(2)包括密封條(2-2)以及安裝在密封條(2-2)外側(cè)且推動(dòng)密封條(2-2)運(yùn)動(dòng)的液壓缸(6)，其特征在于還包括帶有多個(gè)連接接口且中空的固定座總成(3)和安裝在其內(nèi)腔中的導(dǎo)向塊(2-1)；所述膠條密封裝置(2)至少為一組，每組膠條密封裝置(2)均由位于同一水平線上的兩個(gè)膠條密封裝置(2)組成，各組膠條密封裝置(2)從上至下依次水平安裝在固定座總成(3)側(cè)部且相鄰兩組膠條密封裝置(2)之間呈90°夾角，每個(gè)膠條密封裝置(2)中的密封條(2-2)均對應(yīng)安裝在導(dǎo)向塊(2-1)內(nèi)部，液壓缸(6)在水平方向上推動(dòng)密封條(2-2)運(yùn)動(dòng)；液壓缸(6)通過開在固定座總成(3)側(cè)壁的連接接口安裝在固定座總成(3)上，所述液壓缸(6)通過液壓管(7)接至液壓源。
2. 按照權(quán)利要求1所述的液壓防噴盒，其特征在于所述膠條密封裝 置(2)的數(shù)量為一組，該組膠條密封裝置(2)構(gòu)成單級密封裝置。
3. 按照權(quán)利要求1所述的液壓防噴盒，其特征在于所述膠條密封裝 置(2)的數(shù)量為兩組或三組，其從上至下組成兩級密封裝置或三級密封 裝置。
4. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的液壓防噴盒，其特征在于所述快速 接頭(4)通過開在固定座總成(3)底部的連接接口安裝在固定座總成(3)底部。
5. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的液壓防噴盒，其特征在于所述導(dǎo)向 塊(2-1)通過使其不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)的定位螺釘(2-3)進(jìn)行限位固定。
6. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的液壓防噴盒，其特征在于所述液壓 缸(6)內(nèi)部的活塞桿前端安裝有圓盤(6-1),圓盤(6-1)位于活塞桿 與密封條(2-2)之間。
7. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的液壓防噴盒，其特征在于所述液壓缸(6)前端安裝有排氣消聲器(6-2),液壓管(7)安裝在液壓缸(6)的后端。
8. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的液壓防噴盒，其特征在于所述扶正 輪架(1)通過拉桿機(jī)構(gòu)(5)與固定座總成(3)剛性連接。
9. 按照權(quán)利要求8所述的液壓防噴盒，其特征在于所述扶正輪架(l) 上固定安裝有活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，活動(dòng)輪機(jī)構(gòu)由扶正輪(1-1)、固定座(1-2) 和輪軸(1-3)組成，扶正輪(1-1)通過輪軸(1-3)與固定座(1_2)活 動(dòng)連接；固定座總成(3)上部開有上部連接接口，固定座(l-2)通過所 述上部連接接口安裝在固定座總成(3)上部，固定座(1-2)與固定座總 成(3)之間通過拉桿機(jī)構(gòu)(5)進(jìn)行連接固定，固定座(1-2)與其正下 方的導(dǎo)向塊(2-1)間釆用對應(yīng)設(shè)置的圓錐面緊壓在一起。
10. 按照權(quán)利要求9所述的液壓防噴盒，其特征在于所述拉桿機(jī)構(gòu)(5 ) 由蝶形螺母(5-1)和拉桿(5-2)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓防噴盒，包括連接在一起的扶正輪架、膠條密封裝置和快速接頭，其膠條密封裝置包括密封條及安裝在密封條外側(cè)且其運(yùn)動(dòng)的液壓缸，還包括帶有多個(gè)連接接口且中空的固定座總成和其內(nèi)腔中的導(dǎo)向塊；膠條密封裝置至少為一組，每組膠條密封裝置均由位于同一水平線上的兩個(gè)膠條密封裝置組成，各組膠條密封裝置從上至下依次水平安裝在固定座總成側(cè)部且相鄰兩組間呈90°夾角，密封條均安裝在導(dǎo)向塊內(nèi)部；液壓缸通過開在固定座總成側(cè)壁的連接接口安裝在固定座總成上，液壓缸通過液壓管接至液壓源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、占用空間較小、重量輕、拆卸方便且密封效果好，使用壽命長，密封件的更換次數(shù)少，大大提高工作效率。
文檔編號E21B33/03GK201212370SQ200820029639
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者輝 羅 申請人:西安凱諾石油科技有限公司