專利名稱：多向多軸攪拌水泥土樁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種施工機械，尤其是一種軟土地基處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
針對軟土加固問題，我國冶金工業(yè)部、建研院于70年代提出深攪處理方式。 80年代，鐵道部第四勘察設(shè)計院及武漢工程機械研究所共同開發(fā)的單軸單向水 泥土攪拌樁機(俗稱粉噴樁機)在軟土加固中獲得成功，得到多方面認定。多年 來，水泥土攪拌樁在應(yīng)用中因設(shè)備工藝和地層等原因，成樁質(zhì)量不易控制，往往 達不到設(shè)計要求，發(fā)生了不少工程質(zhì)量事故，致使人們對水泥土攪拌樁的質(zhì)量、 加固深度、加固效果產(chǎn)生了懷疑，影響了水泥土攪拌樁的應(yīng)用。
目前，我們所了解該施工機械所存在的幾個問題
(1) 單向攪拌在水泥土攪拌樁施工中普遍存在攪拌不均勻現(xiàn)象，從而影響
成樁質(zhì)量。
(2) 在施工過程中普遍存在冒漿現(xiàn)象，大量的水泥漿冒出地面，直接影響 樁體中水泥漿的摻入量，降低樁的質(zhì)量。
(3) 目前，水泥土樁施工時， 一般需要四攪兩噴，施工效率低。
(4) 現(xiàn)有的主要軟基處理設(shè)備粉噴樁機PH—5，由于該機提升和下降跟主 動力聯(lián)動，當軟土層中含有硬夾層時，為避免鉆進電流過大，需換低速檔降低上、 下鉆速度及提升速度，而這時轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低，勢必影響土的攪拌次數(shù)，直接造 成樁體攪拌不均勻，這樣就給設(shè)計質(zhì)量帶來不利。
(5) 大量施工實踐證明樁長超過12m，下部成樁質(zhì)量更不易保證。 由于上述問題存在，直接影響了水泥土攪拌樁的質(zhì)量及應(yīng)用范圍。專利申請
號200710150209.6提出了單動力雙向多層攪拌頭和帶有單動力雙向多層攪拌頭 的攪拌樁機，通過單動力雙向多層攪拌鉆頭來實現(xiàn)雙向攪拌，其轉(zhuǎn)變方向的周轉(zhuǎn) 輪系機構(gòu)位于鉆頭上。雖然達到了攪拌均勻、不冒漿、工效高的目的，但其缺點 是鉆頭體積較大，重量大，施工裝卸不方便；周轉(zhuǎn)輪系機構(gòu)同鉆頭一起鉆到地底 下，工作環(huán)境惡劣，易損壞，維修不方便；鉆頭阻力大，進尺較困難；施工時工 作穩(wěn)定性不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服背景技術(shù)的不足，提供一種施工過程中工作環(huán)境好、 鉆頭裝拆方便且阻力小、施工時穩(wěn)定性好的多向多軸攪拌水泥土樁機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種多向多軸攪拌水泥土樁機，包括機身，電動機， 變速箱，其特征在于還包括正反箱，轉(zhuǎn)盤，外鉆桿，內(nèi)鉆桿，傳動箱，外攪拌 鉆頭及內(nèi)攪拌鉆頭；電動機主軸與變速箱的主動輪連接；變速箱的從動輪與正反 箱的主動輪連接；正反箱的從動輪通過傳動軸與轉(zhuǎn)盤連接；外鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn) 盤同軸；內(nèi)鉆桿穿過外鉆桿的中心孔；傳動箱中的主動輪與外鉆桿連接，換向輪 與內(nèi)鉆桿連接；外攪拌鉆頭固定于外鉆桿上；內(nèi)攪拌鉆頭固定于內(nèi)鉆桿上；內(nèi)攪 拌鉆頭和外攪拌鉆頭上均裝有葉片；把動力傳給內(nèi)鉆桿且使內(nèi)外鉆桿的轉(zhuǎn)向相反 的傳動箱位于外鉆桿頂部。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的內(nèi)攪拌鉆頭通過 活接頭固定于內(nèi)鉆桿的下端；小方套同時套住內(nèi)鉆桿下端和活接頭。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于其傳動箱包括主動輪， 被動輪，同軸齒輪、換向輪和內(nèi)鉆桿齒輪；主動輪與外鉆桿同軸固定連接；同軸 齒輪與換向輪嚙合，同軸齒輪與被動輪同軸固定連接；內(nèi)鉆桿齒輪與內(nèi)鉆桿同軸 固定連接，且與換向輪嚙合。該傳動箱實現(xiàn)了外鉆桿和內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)向相反。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的傳動箱的上端包 含一個輸送水泥漿的水龍頭裝置，該水龍頭裝置包括芯管，骨架油封和雙層法蘭； 骨架油封套于芯管的頂端，并位于雙層法蘭內(nèi)。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于包括一個提升加壓裝置， 該提升加壓裝置包括調(diào)速電機及蝸輪蝸桿減速機；調(diào)速電機與蝸輪蝸桿減速機的 輸入端連接，蝸輪蝸桿減速機的輸出端通過鏈條與機身上的鏈輪連接。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的電動機、變速箱、 正反箱和轉(zhuǎn)盤固定于機身的底架部位。
如上所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于外鉆桿與內(nèi)鉆桿之間還 套有中鉆桿，中鉆桿下端連接中攪拌鉆頭，中鉆桿上端同軸固定中鉆桿齒輪，中 鉆桿齒輪依次通過換向輪、同軸齒輪和被動輪與主動輪連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明施工時實現(xiàn)了對泥土的多向攪拌，把動力傳給 內(nèi)鉆桿且使內(nèi)外鉆桿的轉(zhuǎn)向相反的傳動箱位于外鉆桿頂部，即位于地表之上，改 善了工作環(huán)境，不易損壞，維修方便；內(nèi)鉆桿鉆頭與內(nèi)鉆桿之間的連接采用了活 接頭和小方套，鉆頭體積、重量小，裝拆方便，鉆頭鉆進時阻力?。粠油忏@桿 轉(zhuǎn)動的電動機位于機架的貼近地表處，運行的穩(wěn)定性提高。
本發(fā)明可在粉噴樁機PH—5上改裝，結(jié)構(gòu)改動小，效果好，非常易于推廣 實施。


圖1為本發(fā)明實施例1的多向多軸攪拌水泥土樁機的示意圖。 圖2為圖1中內(nèi)鉆桿鉆頭部位的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例1的多向多軸攪拌水泥土樁機的俯視圖。
圖5為本發(fā)明實施例2的三鉆桿鉆頭部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實施例2的三鉆桿鉆頭的傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
圖l中標記的說明，電動機l，變速箱2，正反箱3，轉(zhuǎn)盤4,外鉆桿5，傳動箱 6。
圖2中標記的說明，內(nèi)鉆桿7，外攪拌鉆頭8，內(nèi)攪拌鉆頭9，活接頭IO，小方 套ll。
圖3中標記的說明，主動輪12，被動輪13，同軸齒輪14，換向輪15，內(nèi)鉆桿齒 輪16，芯管17，骨架油封18，雙層法蘭19。 圖4中標記的說明，調(diào)速電機20，蝸輪蝸桿減速機21，鏈條22。 圖5中標記的說明，中鉆桿23，中攪拌鉆頭24，葉片25.1、 25.2、 25.3，螺釘 26.1、 26.2、 26.3。
圖6中標記的說明，同軸齒輪27，換向輪28，中鉆桿齒輪29，芯管30,骨架油 封31，雙層法蘭32。參見圖l、圖2、圖3，本發(fā)明實施例1的多向多軸攪拌水泥土樁機，包括 機身，電動機l，變速箱2，還包括正反箱3，轉(zhuǎn)盤4，外鉆桿5，傳動箱6，內(nèi) 鉆桿7，外攪拌鉆頭8及內(nèi)攪拌鉆頭9;電動機1的主軸與變速箱2的主動輪連 接；變速箱2的從動輪與正反箱3的主動輪連接；正反箱3的從動輪通過傳動軸 與轉(zhuǎn)盤4連接；外鉆桿5穿過轉(zhuǎn)盤4與轉(zhuǎn)盤4同軸；內(nèi)鉆桿7穿過外鉆桿5的中 心孔；傳動箱6中的主動輪12與外鉆桿5連接，換向輪15通過與內(nèi)鉆桿齒輪 16嚙合帶動內(nèi)鉆桿7轉(zhuǎn)動；外攪拌鉆頭8固定于外鉆桿5上；內(nèi)攪拌鉆頭9固 定于內(nèi)鉆桿7上；內(nèi)攪拌鉆頭9和外攪拌鉆頭8上均裝有葉片；把動力傳給內(nèi)鉆 桿7且使內(nèi)鉆桿7和外鉆桿5的轉(zhuǎn)向相反的傳動箱6位于外鉆桿5的頂部。本實 施例中外鉆桿5的外形為方形體，穿過轉(zhuǎn)盤4方形孔而向地下鉆進，但不限于這 種連接方式，可以有多種現(xiàn)有的可穿滑同時可以被轉(zhuǎn)盤4帶動旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)可以采 用。
參見圖2，本實施例1中的多向多軸攪拌水泥土樁機，其內(nèi)攪拌鉆頭9通過 活接頭10固定于內(nèi)鉆桿7的下端；小方套11同時套住內(nèi)鉆桿7下端和活接頭 10，并用螺釘固定，這樣，內(nèi)攪拌鉆頭9和內(nèi)鉆桿7之間不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。這 種連接方式，施工時裝拆方便、快捷，鉆頭體積、重量小，且鉆頭鉆進時阻力小。
參見圖3，本實施例l中的多向多軸攪拌水泥土樁機，其傳動箱6包括主動 輪12，被動輪13，同軸齒輪14、換向輪15和內(nèi)鉆桿齒輪16;主動輪12與外鉆 桿5同軸固定連接；同軸齒輪14與換向輪15嚙合，同軸齒輪14與被動輪13 同軸固定連接；內(nèi)鉆桿齒輪16與內(nèi)鉆桿7同軸固定連接，且與換向輪15嚙合。 該傳動箱實現(xiàn)了外鉆桿5和內(nèi)鉆桿7轉(zhuǎn)向相反。
參見圖3，本實施例1中的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的 傳動箱6的上端包含一個輸送水泥漿的水龍頭裝置，該水龍頭裝置包括芯管17, 骨架油封18和雙層法蘭19;骨架油封18套于芯管17的頂端，用來密封高壓水 泥漿骨架油封18位于雙層法蘭19內(nèi)；
參見圖4，本實施例l中的多向多軸攪拌水泥土樁機，包括一個獨立的提升 加壓裝置，該提升加壓裝置包括調(diào)速電機20及蝸輪蝸桿減速機21;調(diào)速電機20 與蝸輪蝸桿減速機21的輸入端連接，蝸輪蝸桿減速機21的輸出端通過鏈條22 與機身上的齒輪連接。獨立的提升加壓裝置，可以使鉆進與加壓分離，充分滿足施工要求。
參見圖l，本實施例1中的多向多軸攪拌水泥土樁機，其電動機l、變速箱 2、正反箱3和轉(zhuǎn)盤4，固定于機身的貼近底架部位，可增加運行的穩(wěn)定性和提 高電動機1的效率。
參見圖5和圖6，這是本發(fā)明的實施例2，它有三軸帶動三個鉆頭?？梢允?攪袢更為均勻。
與實施例1相比，它多了中鉆桿23，中攪拌鉆頭24。葉片25.1、 25.2、 25.3， 通過螺釘26.1、 26.2、 26.3分別固定在外攪拌鉆頭8、中攪拌鉆頭24和內(nèi)攪拌鉆 頭9上。
傳動箱如圖6所示，由外鉆桿5將動力傳給主動輪12，再傳到被動輪13， 再由同軸齒輪27、 14傳給換向輪28、 15，通過換向輪分別將動力傳給內(nèi)鉆桿齒 輪29、 16，同時將正轉(zhuǎn)改變?yōu)榉崔D(zhuǎn)，這樣傳動箱的功能就實現(xiàn)了多向多軸，攪 拌更加均勻。傳動箱上端芯管17、骨架油封18和雙層法蘭19為輸送水泥槳的 水龍頭裝置，芯管17靠骨架油封18來密封高壓水泥漿，雙層法蘭19用于傳動 箱上軸承端蓋及水龍頭支撐。
權(quán)利要求
1. 一種多向多軸攪拌水泥土樁機，包括機身，電動機，變速箱，其特征在于還包括正反箱，轉(zhuǎn)盤，外鉆桿，內(nèi)鉆桿，傳動箱，外攪拌鉆頭及內(nèi)攪拌鉆頭；電動機主軸與變速箱的主動輪連接；變速箱的從動輪與正反箱的主動輪連接；正反箱的從動輪通過傳動軸與轉(zhuǎn)盤連接；外鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤同軸；內(nèi)鉆桿穿過外鉆桿的中心孔；傳動箱中的主動輪與外鉆桿連接，換向輪通過與內(nèi)鉆桿齒輪嚙合帶動內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動；外攪拌鉆頭固定于外鉆桿上；內(nèi)攪拌鉆頭固定于內(nèi)鉆桿上；內(nèi)攪拌鉆頭和外攪拌鉆頭上均裝有葉片；傳動箱位于外鉆桿頂部。2. 如權(quán)利要求1所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的內(nèi)攪拌鉆頭通過活接頭固定于內(nèi)鉆桿的下端；小方套同時套住內(nèi)鉆桿下端和活接頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于所述的內(nèi) 攪拌鉆頭通過活接頭固定于內(nèi)鉆桿的下端；小方套同時套住內(nèi)鉆桿下端和活接 頭。
3. 如權(quán)利要求l所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于其傳動箱 包括主動輪，被動輪，同軸齒輪、換向輪和內(nèi)鉆桿齒輪；主動輪與外鉆桿同軸固 定連接；同軸齒輪與換向輪嚙合，同軸齒輪與被動輪同軸固定連接；內(nèi)鉆桿齒輪 與內(nèi)鉆桿同軸固定連接，且與換向輪嚙合。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于 所述的傳動箱的上端包含一個輸送水泥漿的水龍頭裝置，該水龍頭裝置包括芯 管，骨架油封和雙層法蘭；骨架油封套于芯管的頂端，并位于雙層法蘭內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1或2或3所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于 包括一個提升加壓裝置，該提升加壓裝置包括調(diào)速電機及蝸輪蝸桿減速機；調(diào)速 電機與蝸輪蝸桿減速機的輸入端連接，蝸輪蝸桿減速機的輸出端通過鏈條與機身 上的鏈輪連接。
6. 如權(quán)利要求1或2或3所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于 所述的電動機、變速箱、正反箱和轉(zhuǎn)盤固定于機身的底架部位。
7. 如權(quán)利要求1或2或3所述的多向多軸攪拌水泥土樁機，其特征在于 外鉆桿與內(nèi)鉆桿之間還套有中鉆桿，中鉆桿下端連接中攪拌鉆頭，中鉆桿上端同 軸固定中鉆桿齒輪，中鉆桿齒輪依次通過換向輪、同軸齒輪和被動輪與主動輪連 接。
全文摘要
一種多向多軸攪拌水泥土樁機，包括機身，電動機，變速箱，其特征在于還包括正反箱，轉(zhuǎn)盤，外鉆桿，內(nèi)鉆桿，傳動箱，外攪拌鉆頭及內(nèi)攪拌鉆頭；電動機主軸與變速箱的主動輪連接；變速箱的從動輪與正反箱的主動輪連接；正反箱的從動輪通過傳動軸與轉(zhuǎn)盤連接；外鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤同軸；內(nèi)鉆桿穿過外鉆桿的中心孔；傳動箱中的主動輪與外鉆桿連接，換向輪通過與內(nèi)鉆桿齒輪嚙合帶動內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動；外攪拌鉆頭固定于外鉆桿上；內(nèi)攪拌鉆頭固定于內(nèi)鉆桿上；傳動箱位于外鉆桿頂部；電動機位于機身的底架部位。本發(fā)明改善了傳動箱的工作環(huán)境，不易損壞，維修方便；鉆頭體積小、重量輕，裝拆方便且鉆進的阻力??；設(shè)備的運行更加穩(wěn)定。
文檔編號E02D7/24GK101413267SQ200810197379
公開日2009年4月22日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者郭克誠, 項炳昌 申請人:武漢謙誠樁工科技有限公司