專利名稱：拉泄式通用泄油器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石油開采井用于抽油機井油管泄油的井下工具，即拉泄式 通用泄油器。
背景技術：
為了解決抽油機井檢泵時油管泄油問題，石油開采行業(yè)的科技人員研制幵 發(fā)出了各式各樣的泄油器。按泄油方式分類，主要有投桿撞擊打開式泄油器； 打壓滑脫式泄油器；提拉打開式泄油器；旋轉打開式泄油器。上述泄油器，雖 然其優(yōu)點各有千秋，但其缺點也都存在，主要表現(xiàn)為投桿撞擊打開式泄油器， 由于部分油井原油粘度高，加之井筒彎曲，投桿的下滑速度受到影響，所產(chǎn)生 的撞擊力小，不能把泄油器打開；打壓滑脫式泄油器，要打開泄油器，需要用 泵車在井口打壓，施工費用高；提拉打開式泄油器，泄油器以上使用4 73 mm油 管的，只能通過泵徑4)44Mi以下的活塞，要通過泵徑(H4mra以上的活塞，泄油 器以上必須使用(t)89 mi的油管，材料費用高；旋轉打開式泄油器，要打開泄油
器，需要在井口旋轉油管，施工復雜并且費用高。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有泄油器存在的不足，本發(fā)明提供一種拉泄式通用泄油器，該 拉泄式通用泄油器，使用(t)73mni的油管，ci)57mm以下的抽油泵活塞便可順利通 過；使用(l)89mm的油管，(J)70誦抽油泵活塞便可順利通過。并且不受泵徑大小 的限制，可以滿足所有泵徑使用的需要。密封單性能安全可靠，泄油安全可靠、 速度快，泄油器需要打開泄油時，只要上提抽油桿，其拉泄裝置便能將剪切銷5 的泄油孔順利打開，有效避免泄油器打不開事故的發(fā)生，施工費用低，
并可重復使用，能較好的滿足油田生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是上接頭1與拉桿3連接，泄
油器主體4下端連接下接頭8后一起套裝在拉桿3夕卜，在泄油器主體4的外 壁徑向設有剪切銷5，靠近泄油器主體4的內壁設有與剪切銷5剪切配合的剪 切環(huán)6，在剪切環(huán)6下部的拉桿上連接有拉環(huán)7。
在拉桿3的下端部連接下背帽9，在上接頭1與拉桿3的連接部設有 上背帽2。泄油器主體4兩端有內螺紋、中部有臺階；剪切銷5內端外徑 小，外端外徑大，帶有外螺紋和不貫通的內六方；剪切環(huán)6上端內、外徑 均大，側壁有孔，其余部分外徑小，中部內徑等同于上端的內徑，下端內 徑小并有鋸齒狀內卡牙，上部等份開有豎槽；拉環(huán)7有鋸齒狀外卡牙。
本發(fā)明的工作原理是由于剪切環(huán)6的卡牙是鋸齒狀的，且牙向向下，而 拉環(huán)7的鋸齒狀牙向上；當拉環(huán)7隨活塞入井通過剪切環(huán)6時，向剪切環(huán)6的 卡牙被擠壓向外位移，活塞、拉環(huán)7便可順利通過；活塞、拉環(huán)7通過后，剪 切環(huán)6的卡牙復位；當油井施工泄油器需要打開泄油時，上提抽油桿，背帽9 帶動拉環(huán)7向上運動，拉環(huán)7接觸到剪切環(huán)6的內卡牙時，剪切環(huán)7的外卡牙 與剪切環(huán)6的內卡牙咬合，帶動剪切環(huán)6向上運動，使剪切銷5的剪切銷5的 泄油孔打開，管柱內的液體便可順利地從剪切銷5的泄油孔泄出。
本發(fā)明的有益效果是，不受泵徑大小的限制，可以滿足所有泵徑使用的需 要；密封單性能安全可靠；泄油安全可靠、速度快，并可重復使用；剪切負荷 小，當需要泄油時，上提抽油桿，其拉泄裝置便能將剪切銷5的泄油孔順利打 開，將管柱內的液體從剪切銷5的泄油孔泄出，有效避免泄油器打不開事故的 發(fā)生；結構簡單，安裝方便，不怕磕碰，不易損壞，抗拉強度及安全系數(shù)
高，能減少事故損失，降低施工費用，滿足油田生產(chǎn)的需要。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 附圖是一種實施例的縱剖面構造圖。
圖中l(wèi).上接頭，2.上背帽，3.拉桿，4.泄油器主體，5.剪切銷，6.剪切環(huán)， 7.拉環(huán)，8.下接頭，9.下背帽。
具體實施例方式
在圖l所示實施例中，上接頭l車有內螺紋。上背帽2、下背帽9車有內螺 紋。拉桿3有外螺紋。泄油器主體4兩端有內螺紋、中部有臺階，側面有內螺 紋。剪切銷5 —端外徑小， 一端外徑大，有外螺紋、不貫通內孔和內六方。剪 切環(huán)6上端內、外徑均大，側面有孔，其余外徑小，中部內徑等同于上端的內 徑，下端內徑小并有鋸齒狀內卡牙，上端以下部位等份開有豎槽。拉環(huán)7有鋸 齒狀外卡牙。
剪切環(huán)6裝入泄油器主體4內；剪切銷5裝入泄油器主體4的側面內螺紋 和剪切環(huán)6的側面孔內；泄油器主體4與下接頭8螺紋連接；組成固定總成； 上接頭1、上背帽2與拉桿3螺紋連接，拉桿3穿在剪切環(huán)7上，下背帽9與拉 桿3螺紋連接，組成游動總成。
本發(fā)明現(xiàn)場安裝使用的方式是這樣實現(xiàn)的現(xiàn)場施工使用時，將本發(fā)明的 固定總成串接在泵上第三根油管和第四根油管之間，隨抽油泵管柱下到設計深 度；將本發(fā)明的游動總成串接在泵上第一根抽油桿和第二根抽油桿之間，隨抽 油泵活塞下到設計深度。當油井施工泄油器需要打開泄油時，上提抽油桿，其 拉泄裝置便能將剪切銷5的泄油孔順利打開，將管柱內的液體從剪切銷5的泄 油孔泄出。
權利要求
1. 一種拉泄式通用泄油器，上接頭(1)與拉桿(3)連接，泄油器主體(4)下端連接下接頭(8)后一起套裝在拉桿(3)外，其特征是在泄油器主體(4)的外壁徑向設有剪切銷(5)，靠近泄油器主體(4)的內壁設有與剪切銷(5)剪切配合的剪切環(huán)(6)，在剪切環(huán)(6)下部的拉桿上連接有拉環(huán)(7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的拉泄式通用泄油器，其特征是在拉桿(3) 的下端部連接下背帽(9)，在上接頭(1)與拉桿(3)的連接部設有上背帽(2)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的拉泄式通用泄油器，其特征是泄油器 主體(4)兩端有內螺紋、中部有臺階；剪切銷(5)內端外徑小，外端外 徑大，帶有外螺紋和不貫通的內六方；剪切環(huán)(6)上端內、外徑均大，側壁有孔，其余部分外徑小，中部內徑等同于上端的內徑，下端內徑小并有鋸齒狀內卡牙，上部等份開有豎槽；拉環(huán)(7)有鋸齒狀外卡牙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能有效避免泄油器打不開事故的拉泄式通用泄油器。包括上接頭1與拉桿3連接，泄油器主體4下端連接下接頭8后一起套裝在拉桿3外，在泄油器主體4的外壁徑向設有剪切銷5，靠近泄油器主體4的內壁設有與剪切銷5剪切配合的剪切環(huán)6，在剪切環(huán)6下部的拉桿上連接有拉環(huán)7?，F(xiàn)場施工使用時，將固定總成串接在泵上第三根油管和第四根油管之間，將游動總成串接在泵上第一根抽油桿和第二根抽油桿之間。本裝置可使φ57mm以下的抽油泵活塞從φ73mm的油管內順利通過，φ70mm抽油泵活塞從φ89mm的油管內順利通過。當油井施工需要泄油時，上提抽油桿，即可將泄油孔打開。
文檔編號E21B34/00GK101392637SQ200810158430
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權日2008年10月29日
發(fā)明者歐連貴, 溫哲豪, 胡振明 申請人:胡振明