專利名稱：預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采礦方法，特別是預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法。
背景技術(shù)：
隨著礦產(chǎn)資源的消失和不可再生，可利用的礦產(chǎn)資源越來(lái)越少，開采的難度越來(lái)越大。目前礦業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路面臨許多問(wèn)題，第一，礦產(chǎn)資源后備儲(chǔ)量不足。第二，現(xiàn)有礦產(chǎn)資源得不到有效利用，浪費(fèi)嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的礦產(chǎn)資源利用率僅為50%左右，有的礦山只有40%。在當(dāng)前黃金價(jià)格持續(xù)走高的條件下，提高生產(chǎn)能力才能獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，而國(guó)內(nèi)很多礦山 一直采用的尾砂分層充填采礦法效率低，成本高，安全性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種采切工程量少，效率高，安全性好、實(shí)用性強(qiáng)的預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)利用回采原有空間和出礦系統(tǒng)，在接近最后一分段回采分層時(shí)，預(yù)先將上一分段采場(chǎng)切采完畢，這樣下一分段與上一分段之間就剩下一段14 15米高的礦體。以適應(yīng)本方法的采用。 (2)在采場(chǎng)最上盤中間位置，施工切割天井一條，規(guī)格2.0X2.0米，高度14 15米至上分段采場(chǎng)切采層底板，作為崩落的自由面。
(3)在下一分段用中深孔鉆機(jī)進(jìn)行布孔，在采場(chǎng)內(nèi)布置塹溝，塹溝按步距落礦，每
一步距放出松散礦量，留于采場(chǎng)內(nèi)的礦石從兩側(cè)出礦巷道放出。
(4)采用局扇通風(fēng)后，電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入出礦，出礦采用原有出礦系統(tǒng)。
(5)從上分段充填廢石，觀察頂板穩(wěn)固狀態(tài)、吊繩完好程度與崩落邊界。廢石充填
結(jié)束后，回采兩側(cè)出礦橫穿與出礦巷，盡可能多地回收采場(chǎng)礦石。兩側(cè)出礦巷回采結(jié)束后，
對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行尾砂充填。
本發(fā)明與以往采用的技術(shù)相比具有以下特點(diǎn) 由于采用了以上步驟，因而具有采切工程量少，效率高，安全性好、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1 :為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)縱投影圖。
圖2 :為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3 :為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)平面圖。 1、切割天井2、穿脈出礦巷3、沿脈出礦巷4、分段巷道
5、采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道6、采場(chǎng)內(nèi)天井7、溜礦井8、人工點(diǎn)柱
具體實(shí)施例方式1.采切工程布置 五分段上盤采場(chǎng)上下盤之間掘進(jìn)沿脈出礦巷并在此出礦巷掘進(jìn)兩條穿脈出礦進(jìn)路與原有上下盤之間聯(lián)絡(luò)道，形成三條進(jìn)路，原有上下盤之間聯(lián)絡(luò)道附近布置一個(gè)人工點(diǎn)柱，掘進(jìn)坡度為90度切割天井至六分段上盤采場(chǎng)，形成最初自由面，天井上盤采場(chǎng)底板墊毛石至頂板，以支撐頂板。 五分段下盤采場(chǎng)原有采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道掘進(jìn)一條出礦進(jìn)路至采場(chǎng)，采場(chǎng)內(nèi)布置三個(gè)人工點(diǎn)柱與原有點(diǎn)柱形成三條進(jìn)路與6條塹溝，掘進(jìn)坡度為90度切割天井至六分段下盤采場(chǎng)，形成最初自由面。
六分段采場(chǎng)對(duì)頂板全面采用錨索護(hù)頂。
溜礦井利用原有的505號(hào)溜礦井出礦。
通風(fēng)井采場(chǎng)內(nèi)已施工天井至-290中段。
2.回采工藝 2. 1鑿巖采用中深孔進(jìn)行爆破，鑿巖工具為HB1254型中深孔鉆機(jī)。炮孔采用扇形與垂直布置相結(jié)合，扇形孔深度不一，上盤孔深一般為5-17米，下盤孔深一般為6-20米。
裝藥工作采用人工藥管裝藥，必須控制好孔口部分的裝藥量。 2. 2爆破以切割天井為自由面，先爆破切割天井處炮孔，從切割天井附近形成穿
脈方向的扇形切割空間，然后依次沿脈按步距落礦，每次爆破1-2排，爆完后由六分段采場(chǎng)
向爆破空間內(nèi)充填廢石，廢石覆蓋高度至少為分段高度的三分之一，其次在進(jìn)路內(nèi)后退式
按步距爆破，每次爆破1-2排后，仍由六分段采場(chǎng)向爆破空間內(nèi)充填廢石。 通過(guò)選擇合理的爆破參數(shù)，以減少大塊產(chǎn)出率，有大塊產(chǎn)生時(shí)，用鏟運(yùn)機(jī)將大塊鏟
至未爆破頂板穩(wěn)固處，用碎石機(jī)或7655式鑿巖機(jī)進(jìn)行二次破碎。 2. 3采場(chǎng)出礦 采場(chǎng)出礦采用CYE1. 5電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)，主要參數(shù)如下 斗容1.5m 有效載重量3.6t，最大爬坡能力14° ，電纜長(zhǎng)度150m，轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)徑2591線外徑4521mm。 礦石由鏟運(yùn)機(jī)鏟至采場(chǎng)脈外溜礦井，由下中段電機(jī)車運(yùn)輸至卸載站，經(jīng)破碎后由箕斗提升至地表。 2. 4回采結(jié)束后，利用原充填管路，對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行充填。
權(quán)利要求
預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法，其特征在于它包括以下步驟(1)利用回采原有空間和出礦系統(tǒng)，在接近最后一分段回采分層時(shí)，預(yù)先將上一分段采場(chǎng)切采完畢，這樣下一分段與上一分段之間就剩下一段14～15米高的礦體。以適應(yīng)本方法的采用。(2)在采場(chǎng)最上盤中間位置，施工切割天井一條，規(guī)格2.0×2.0米，高度14～15米至上分段采場(chǎng)切采層底板，作為崩落的自由面。(3)在下一分段用中深孔鉆機(jī)進(jìn)行布孔，在采場(chǎng)內(nèi)布置塹溝，塹溝按步距落礦，每一步距放出松散礦量，留于采場(chǎng)內(nèi)的礦石從兩側(cè)出礦巷道放出。(4)采用局扇通風(fēng)后，電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入出礦，出礦采用原有出礦系統(tǒng)。(5)從上分段充填廢石，觀察頂板穩(wěn)固狀態(tài)、吊繩完好程度與崩落邊界。廢石充填結(jié)束后，回采兩側(cè)出礦橫穿與出礦巷，盡可能多地回收采場(chǎng)礦石。兩側(cè)出礦巷回采結(jié)束后，對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行尾砂充填。
全文摘要
“預(yù)控頂空?qǐng)霰缆渌煤蟪涮畈傻V方法”，其不同之處在于取充填采礦法和崩落采礦的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的不足，形成一種全新的采礦工藝，具有采切工程量少，效率高，安全性好、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適合礦山行業(yè)使用。
文檔編號(hào)E21F15/00GK101725348SQ20081015778
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者吳鋒, 徐國(guó)良, 王濤, 王衍輝, 穆太升 申請(qǐng)人:招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦