專利名稱：礦山充填設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山充填設(shè)備，尤其涉及一種對采礦后留下的 采空區(qū)進(jìn)行充填的設(shè)備。
背景技術(shù)：
礦山充填設(shè)備用于對采礦后留下的采礦區(qū)進(jìn)行充填，礦山充填設(shè)備 包括砂倉，砂倉廣泛地用于尾礦的濃縮或貯存，低濃度的尾砂漿從砂倉 頂部輸入，尾砂在砂倉內(nèi)沉淀濃縮后，通過底部的放砂管排放出，漿料 排放的濃度和流量的穩(wěn)定性通常對生產(chǎn)至關(guān)重要。為了保持漿料排放的穩(wěn)定性，可在砂倉內(nèi)的底部加設(shè)噴咀，向倉體 內(nèi)噴射高壓水或壓縮空氣。傳統(tǒng)上，用于向倉體內(nèi)噴射流體的噴咀及管路都安裝在倉體內(nèi)，如申請?zhí)枮?7112374. 8的中國發(fā)明專利申請(公開 日為1998年12月23日，公告號CN1202569)，公開了一種高濃度和膏 體礦山充填工藝及設(shè)備，它包括砂倉、攪拌裝置及輸送系統(tǒng)，其中所述 砂倉包括倉體、位于砂倉頂部中央的圓筒、位于砂倉上部沿內(nèi)壁設(shè)置的 溢流脫水槽及排水口、位于溢流脫水槽下方并圍繞砂倉內(nèi)壁設(shè)置的脫水 網(wǎng)及排水集水管、位于砂倉下部的流態(tài)化裝置和位于砂倉底部的排放閥 門。所述流態(tài)化裝置包括設(shè)置在砂倉內(nèi)圓形環(huán)管及管上的噴咀，環(huán)管數(shù) 為1—4個(gè)，依環(huán)管中心圓直徑的大小由上到下依次設(shè)置，管上噴咀總個(gè) 數(shù)為20 — 100個(gè)，其能夠?qū)⒏邏嚎諝饣蛩畤姵觥Ｈ欢?，由于在包括上述充填工藝和設(shè)備在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，噴咀都 是隨環(huán)管一起安裝在砂倉內(nèi)，因此，噴咀容易受到倉體內(nèi)物料的沖擊和 腐蝕，使用壽命較短，容易損壞，維護(hù)工作量大，同時(shí)也阻礙了倉體內(nèi) 物料的流動。另外，噴咀的更換和維護(hù)需要進(jìn)入倉體內(nèi)部，因此非常困難。為了提高噴咀安裝在倉體內(nèi)的使用壽命，中國專利申請?zhí)枮镃N200410100440.0的實(shí)用新型專利申請，公開號為CN1632289，
公開日
為2005年6月29日，公開了一種礦山充填系統(tǒng)立式砂倉水噴咀裝置， 該水噴咀包括水噴咀芯、乳膠管、保護(hù)套、水噴咀定位螺母及水噴咀接 頭組成；其具體連接是水噴咀芯居于中心，為中空管狀，其上開有多 個(gè)噴水口，外層罩有乳膠管，在水噴咀芯的外面設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套上 開有多個(gè)噴水口；水噴咀芯及外面的保護(hù)套一端與水噴咀接頭固定聯(lián)接， 另一端與定位螺母聯(lián)接，水噴咀接頭固定在立式砂倉內(nèi)的高壓水管路上。然而，上述噴咀采用乳膠管作為彈力套式逆止結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 維護(hù)工作量大；其次，噴咀中的乳膠管易被尾砂中的有害成分浸泡老化 失效，使用壽命較低，并易與噴咀芯粘結(jié)；再次，上述噴咀的噴口均設(shè) 置在側(cè)壁上，這種結(jié)構(gòu)僅適合安裝在砂倉內(nèi)，其阻礙了砂倉內(nèi)物料的流 動。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)， 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便、使用壽命長的礦山充填設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型提供一種礦山充填設(shè)備，包括砂倉；膠結(jié)料容器; 攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述砂倉和膠結(jié)料容器相連通，以便分別從 所述砂倉和膠結(jié)料容器接收尾砂漿和膠結(jié)料并將尾砂漿和膠結(jié)料攪拌成 充填砂漿；和輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)與所述攪拌裝置相連通，以便將 所述充填砂漿輸送到礦山采空區(qū)，所述砂倉包括倉體，所述倉體的底 部設(shè)置有放砂孔；噴咀，所述噴咀安裝在所述倉體的外壁上，所述噴咀 包括噴口，所述噴口形成于所述倉體上；和密封罩體，所述罩體扣合在所述噴口處，并固定在所述倉體的外壁上，且所述罩體的上形成有適于 與倉體外的管路相連接的連接部，所述罩體的內(nèi)腔通過所述噴口與倉體 的內(nèi)腔相通，從而向倉體的內(nèi)腔噴射流體。根據(jù)本實(shí)用新型提供的礦山充填設(shè)備還具有如下附屬特征 所述噴口的數(shù)量為1一8個(gè)。所述噴口靠近所述罩體內(nèi)腔的一端形成有導(dǎo)流部。 每一所述噴口內(nèi)固定有套管。 所述套管的橫截面為圓形、方形或多邊形。多個(gè)所述噴口位于所述罩體的覆蓋范圍內(nèi)，相互之間具有一定間距。 所述噴口的軸線與倉體的倉壁相垂直。 所述噴口的軸線與倉體的倉壁之間的夾角為銳角。 所述罩體焊接或螺紋密封固定在倉體上。根據(jù)本實(shí)用新型提供的礦山充填設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu) 點(diǎn)首先，根據(jù)本實(shí)用新型，噴咀中的噴口形成在倉體上，而密封罩體 固定在倉體的外壁上，其內(nèi)部無須安裝乳膠管，因此，本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)簡單，使用壽命長；其次，根據(jù)本實(shí)用新型，噴咀位于倉體外，不需 要進(jìn)入倉體內(nèi)安裝和維護(hù)，安裝維護(hù)非常方便；再次，根據(jù)本實(shí)用新型， 噴咀安裝在倉體外，其不會受到倉體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，也不會阻 礙倉體內(nèi)物料的流動，從而利于倉體內(nèi)物料順利地放出來。本實(shí)用新型附加的特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將 從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中噴咀的剖視示意圖。 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中噴咀的俯視示意圖。 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例中噴咀的剖視示意圖。 圖4是圖1中A處放大圖。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中砂倉的示意圖。 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述 的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為 對本實(shí)用新型的限制。參見圖6，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的礦山充填設(shè)備，包括砂倉100、 膠結(jié)料容器50、攪拌裝置60和輸送系統(tǒng)70，所述攪拌裝置60與所述砂倉 100和膠結(jié)料容器50相連通，以便分別從所述砂倉和膠結(jié)料容器接收尾砂 漿和膠結(jié)料并將尾砂漿和膠結(jié)料攪拌成充填砂漿。所述輸送系統(tǒng)70與所 述攪拌裝置60相連通，以便將所述充填砂漿輸送到礦山采空區(qū)。所述膠 結(jié)料容器50可以為是水泥罐，從中放出水泥，水泥與尾砂進(jìn)行按照一定 比例進(jìn)行混合，制成充填砂漿。所述砂倉100可以是多個(gè)，例如2個(gè)、3個(gè) 或4個(gè)，根據(jù)需求量進(jìn)行設(shè)置。同樣，所述膠結(jié)料容器50也可以是多個(gè)， 例如2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)。參見圖l、圖2、圖4和圖5，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例，所述砂倉 100包括倉體10和噴咀20，所述倉體10的底部設(shè)置有放砂孔101;所述噴 咀20安裝在所述倉體10的外壁上。所述噴咀20包括噴口1和密封罩體2， 所述噴口1貫通地形成于倉體10的倉壁上；所述罩體2扣合在所述噴口1處 并安裝在倉體10的外壁上，且所述罩體2的上形成有適于與倉體10外的管 路5相連接的連接部21，所述罩體2的內(nèi)腔通過所述噴口1與倉體10的內(nèi)腔 相通，從而向倉體10的內(nèi)腔噴射流體。管路5上安裝有逆止閥4，當(dāng)管路5中流體打開逆止閥4時(shí)，管路5中的 流體通過噴口l噴入砂倉中，對砂倉內(nèi)的沉淀物料產(chǎn)生沖擊(即使砂倉內(nèi) 的物料流態(tài)化)，從而利于這些物料順利從砂倉放出，同時(shí)逆止閥4防止 流體逆流。需要說明的是，管路5內(nèi)的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的流量和壓力根據(jù)倉體內(nèi)物料的濃度和流量的穩(wěn)定性進(jìn)行控 制，使得倉體內(nèi)的物料濃度始終一致，流量更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴口i形成在倉體io的倉壁上，密封罩體2固定在倉體10的外壁上并覆蓋相同的噴口1，從而 形成一個(gè)噴咀20。這種噴咀內(nèi)部無須安裝乳膠管，結(jié)構(gòu)更加簡單，也解 決了乳膠管老化和損壞所帶來的弊端。另外，這種結(jié)構(gòu)的噴咀20安裝的 倉體10外，因此，噴咀20的安裝和更換無須進(jìn)入倉體10內(nèi)，安裝簡單， 更換和維護(hù)更加方便。同時(shí)，噴咀20不會受到倉體10內(nèi)物料的沖擊和腐 蝕，使用壽命大大的延長了，也不會對倉體10內(nèi)物料的流動造成阻礙， 從而更加利于倉體10內(nèi)物料的排放。在根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，所述噴口1的數(shù)量為1一8個(gè)。圖2 中示出了3個(gè)噴口l的方案。所述3個(gè)噴口l位于一個(gè)罩體2的覆蓋范圍內(nèi)， 并沿圓周方向排列，相互之間間隔開預(yù)定距離，換言之，罩體2覆蓋3個(gè) 噴口l。當(dāng)然，噴口1在罩體2的覆蓋的范圍內(nèi)也可以是沿圓周方向排列3 一6個(gè)，并且在中心位置設(shè)置l個(gè)。最終的目的是使一個(gè)噴咀具有多個(gè)噴 口，提高噴射效果。需要說明的是，罩體2可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)罩體2可 以覆蓋多個(gè)噴口l，從而形成多個(gè)噴咀，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是 能夠容易理解的，這里不再贅述參見圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述噴口1靠近所述罩體2內(nèi)腔 的一端形成有導(dǎo)流部ll。在流體進(jìn)入噴口l的初始部位設(shè)置導(dǎo)流部，可以 進(jìn)一步提高噴射效果。參見圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，每一噴口1內(nèi)都固定有套管12， 所述套管12的橫截面為圓形、方形或多邊形。為了提高噴射效果，要求 噴口l具有一定的光滑度，而在倉壁上加工這種噴口l比較麻煩。為了解 決上述問題，可以先加工所需精度和結(jié)構(gòu)的套管12，然后在倉壁上設(shè)置 通孔，將所述套管12固定安裝在通孔中，從而構(gòu)成一個(gè)噴口l。這種噴口 結(jié)構(gòu)加工更加方便，可以大大的提高噴口的精度，提高噴射效果。所述 導(dǎo)流部11也是加工在所述套管12上。參見圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，位于圓周方向上的所述噴口l 的軸線與砂倉的倉壁之間(沿順時(shí)針或沿逆時(shí)針方向)的夾角a為銳角，即噴口l相對于倉壁傾斜，使噴口l中流體的噴射角度不與倉壁相垂直。 而位于中心的噴口l的軸線與砂倉的倉壁相垂直。這種結(jié)構(gòu)可以保證噴咀 可以同時(shí)向多個(gè)方向噴射流體，并且這種分布使得噴射成放射狀，大大 提高了本實(shí)用新型的噴射效果。需要說明的是，這里所謂的銳角是指噴口的軸線相對于倉壁傾斜，例如在圖4中，左下側(cè)的噴口的軸線到倉壁沿逆時(shí)針方向的夾角為銳角，而右上側(cè)的噴口的軸線到倉壁沿順時(shí)針方向 的夾角為銳角。參見圖l，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述罩體2焊接在所述倉體10 的外壁上。這種安裝方式更加簡單，密封效果好。當(dāng)然，所述罩體2也可 以通過螺紋結(jié)構(gòu)密封地安裝在所述倉體10的外壁上。例如，在倉體l上焊 接一個(gè)螺母，再將所述罩體2安裝在螺母上，螺母和罩體2之間設(shè)置密封 墊。采用螺紋的連接方式，有利于罩體2的拆卸，使得維護(hù)工作更加簡單 方便。參見圖l，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述連接部21形成在所述罩體 2的尾部，所述連接部21能夠與外部的管路5密封連接。參見圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，所述連接部21形成在所 述罩體2的側(cè)壁上，所述連接部21能夠與外部的管路5密封連接。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以 對這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。9
權(quán)利要求1. 一種礦山充填設(shè)備，包括砂倉(100)；膠結(jié)料容器(50)；攪拌裝置(60)，所述攪拌裝置與所述砂倉和膠結(jié)料容器相連通，以便分別從所述砂倉和膠結(jié)料容器接收尾砂漿和膠結(jié)料并將尾砂漿和膠結(jié)料攪拌成充填砂漿；和輸送系統(tǒng)(70)，所述輸送系統(tǒng)與所述攪拌裝置相連通，以便將所述充填砂漿輸送到礦山采空區(qū)，其中所述砂倉(100)包括倉體(10)，所述倉體(10)的底部設(shè)置有放砂孔(101)；和噴咀(20)，所述噴咀(20)安裝在所述倉體(10)的外壁上，其特征在于所述噴咀(20)包括噴口(1)，所述噴口(1)形成于倉體(10)的倉壁上；和罩體(2)，所述罩體(2)扣在所述噴口(1)處并安裝在倉體(10)的外壁上，且所述罩體(2)形成有適于與倉體(10)外的管路相連接的連接部(21)，所述罩體(2)的內(nèi)腔通過所述噴口(1)與倉體的內(nèi)腔相連通，從而向砂倉的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述噴口 (1)的數(shù)量為1一8個(gè)。
3、 如權(quán)利要求2所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述噴口 (1) 靠近所述罩體(2)內(nèi)腔的一端形成有導(dǎo)流部(11)。
4、 如權(quán)利要求2所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述噴口 (1) 內(nèi)固定有套管(12)。
5、 如權(quán)利要求4所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述套管(12) 的橫截面為圓形、方形或多邊形。
6、 如權(quán)利要求2所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于在所述罩體(2) 覆蓋范圍內(nèi)的砂倉外壁上形成有相互間隔開預(yù)定距離的多個(gè)所述噴口(1)。
7、 如權(quán)利要求2所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述噴口 (1) 的軸線與倉體(10)的倉壁相垂直。
8、 如權(quán)利要求l所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述噴口 (1) 的軸線與倉體(10)的倉壁之間的夾角a為銳角。
9、 如權(quán)利要求l所述的礦山充填設(shè)備，其特征在于所述罩體(2) 焊接或螺紋密封固定在倉體(10)上。
專利摘要礦山充填設(shè)備，包括砂倉、膠結(jié)料容器、攪拌裝置和輸送系統(tǒng)，所述砂倉包括倉體，所述倉體的底部設(shè)置有放砂孔；噴咀，所述噴咀安裝在所述倉體的外壁上，所述噴咀包括噴口，所述噴口形成于所述倉體上；和密封罩體，所述罩體扣合在所述噴口處，并固定在所述倉體的外壁上，且所述罩體的上形成有適于與倉體外的管路相連接的連接部，所述罩體的內(nèi)腔通過所述噴口與倉體的內(nèi)腔相通，從而向倉體的內(nèi)腔噴射流體。噴咀中的噴口形成在倉壁上，而密封罩體固定在砂倉的外壁上，其內(nèi)部無須安裝乳膠管，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
文檔編號E21F15/00GK201100140SQ200720169980
公開日2008年8月13日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者施士虎, 李浩宇, 祁保明, 韓瑞軍 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司