專利名稱：具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋挖鉆機鉆桿，特別是涉及一種結構簡單，使用壽 命長，保持鉆桿內(nèi)鍵硬度不變的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿。
背景技術：
旋挖鉆機是用于鉆打直徑為0. 6 2. 0米、深為60 100米左右的樁孔。 而旋挖鉆機又是機動性較強的樁工機械，為保證其行走和作業(yè)的穩(wěn)定性，如圖 1、圖2所示，旋挖鉆機的鉆桿包括有在外周面上軸向設置有外鍵9的5節(jié) 鉆桿，其5節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿結構；在最外層的第1節(jié)鉆桿3至第4 節(jié)鉆桿6的內(nèi)周面的下端軸向設置有內(nèi)鍵19;在第2節(jié)鉆桿4至第4節(jié)鉆桿6 的上端口的外周形成有擋環(huán)2;在位于最里層的第5節(jié)鉆桿7的頂端固定設置 有扁頭1，第5節(jié)鉆桿7的下端設置有直徑與位于最外層的第1節(jié)鉆桿3外徑 相同的托盤11，托盤11下端設置有套在第5節(jié)鉆桿7外周的彈簧12以及支 撐彈簧12的托板15，在第5節(jié)鉆桿7的底端固定設置有方頭13。如上所述的旋挖鉆機的鉆桿是由多個單節(jié)鉆桿組成像拉桿天線一樣，多節(jié) 嵌套，可自由伸縮的結構。打孔時鉆桿從外向里一節(jié)節(jié)伸出，將安裝在最里邊 一節(jié)鉆桿方頭上的鉆斗送下孔底，旋轉挖泥(砂、石)入斗。挖滿鉆斗后，上 提鉆桿時從里向外一節(jié)節(jié)縮進，最后將鉆桿和鉆具提出地面。在鉆桿從外向里一節(jié)節(jié)伸出或從里向外一節(jié)節(jié)縮進時，其內(nèi)層的外鍵是沿 著位于其外層的由兩條內(nèi)鍵形成的導槽內(nèi)上、下移動。如圖3、圖4、圖5所示，現(xiàn)有鉆桿的內(nèi)鍵是由長板條結構構成，并軸向 焊接在鉆桿的管壁內(nèi)側，其焊接是采用在鉆桿的管壁上打出焊接孔，然后在打 孔處與內(nèi)鍵后部進行點焊接，由于點焊接不牢固，所以將內(nèi)鍵的兩側端的后部 也與鉆桿的管壁焊接在一起。所以在內(nèi)鍵的兩側也形成有焊接點。上述的長板條內(nèi)鍵結構以及內(nèi)鍵與管壁的悍接位置，使得內(nèi)鍵存在有如下 的問題1、由于前一節(jié)鉆桿的外鍵需沿后一節(jié)鉆桿的兩條內(nèi)鍵形成的導槽內(nèi)上、下移動，并通過外鍵推動內(nèi)鍵使后一節(jié)鉆桿轉動，所以必須要保證與外鍵接觸 的內(nèi)鍵側面具有一定的硬度。但是，由于對內(nèi)鍵的側面進行了焊接，使其硬度 大降低，直接影響了內(nèi)鍵的壽命。2、 由于內(nèi)鍵是長板條結構，使得內(nèi)鍵與外鍵的接觸為線接觸(如圖5所 示)，容易造成對內(nèi)鍵的磨損。3、 由于內(nèi)鍵是長板條結構，而且每節(jié)鉆桿的內(nèi)壁上只設置有6條內(nèi)鍵，所以只形成有三條導槽，所以一旦內(nèi)鍵磨損，只能更換具有內(nèi)鍵的那節(jié)鉆桿。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，使用壽命長，保 持鉆桿內(nèi)鍵硬度不變的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿。本實用新型所采用的技術方案是:一種具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖 鉆機鉆桿，包括有在外圓周面上軸向設置有外鍵的N節(jié)鉆桿，N為大亍1 的整數(shù)，其N節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿式結構；在構成最外層的第l節(jié)鉆桿 至第N--1節(jié)鉆桿的內(nèi)周面的下部軸向設置有內(nèi)鍵；在構成第二層的第2節(jié)鉆 桿至第N — 1節(jié)鉆桿的上端部的外圓周固定設置有擋環(huán)；在位于最里層的第N 節(jié)鉆桿的頂端固定設置有扁頭，第N節(jié)鉆桿的下部設置有直徑與位于最外層 的第1節(jié)鉆桿外徑相同的托盤，托盤下邊設置有套在第N節(jié)鉆桿外周的彈簧 以及支撐彈簧的托板，在第N節(jié)鉆桿的底端固定設置有方頭；所述的各節(jié)鉆 桿的內(nèi)鍵是與鉆桿同軸心的圓弧形結構，并在N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上軸向均勻分 布有6條。所述的弧形內(nèi)鍵的軸向長度為450 1500mm。所述的N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上的每兩條相鄰的弧形內(nèi)鍵之間形成有可使位于 本節(jié)鉆桿內(nèi)的節(jié)桿的外鍵沿其軸向移動的導槽。在N-1節(jié)鉆桿的內(nèi)壁上軸向形成有由內(nèi)鍵構成的槽寬相等，周向均布的6 條導槽，其中3條為在用導槽，另3條為備用導槽。所述的內(nèi)鍵的側面與其將旋挖扭矩傳遞給內(nèi)節(jié)桿上外鍵的側面為面接觸。 在所述的N-l節(jié)鉆桿的管壁上對應每個內(nèi)鍵處開有多個焊接槽孔，每個內(nèi) 鍵是通過與該節(jié)桿鋼管上的焊接槽孔的周邊焊接焊縫而固定在鉆桿內(nèi)壁上的。 本實用新型的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿，由于將每節(jié)鉆 桿的內(nèi)鍵均采用圓弧形結構，并且將內(nèi)鍵后部與管壁形成環(huán)形的焊接結構，在4保證了內(nèi)鍵的硬度的同時，也使內(nèi)鍵的側壁與外鍵形成面接觸，從而極大地減 少了對內(nèi)鍵的磨損，提高了內(nèi)鍵的使用壽命。圓弧形結構結構的內(nèi)鍵，使內(nèi)鍵 的寬度增大，所以每節(jié)鉆桿的內(nèi)壁上由6條圓弧形的內(nèi)鍵形成了 6條導槽，其中3條為在用導槽，另3條為備用導槽， 一旦在用的3條導槽不能再使用，可 以使用另外3條備用的導槽，從整體上提高了鉆桿的使用壽命。


圖1是旋挖鉆機鉆桿的整體結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術的單節(jié)鉆桿的結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖面示意圖；圖4是圖3中第一、二節(jié)鉆桿結合的示意圖；圖5是圖4的局部放大圖；圖6是本實用新型的單節(jié)鉆桿的結構示意圖；圖7是圖6的A-A剖面示意圖；圖8是圖6中第一、二節(jié)鉆桿結合的示意圖；圖9是圖8的局部放大圖。其中1:扁頭2:擋環(huán)3:第一節(jié)鉆桿4:第二節(jié)鉆桿5:第三節(jié)鉆桿6:第四(N-1)節(jié)鉆桿7:第五(N)節(jié)鉆桿8:減振器總成9:外鍵10:內(nèi)鍵11:托盤12:彈簧13:托盤14:方頭15:焊縫16:導槽17:焊接槽孔18:焊點19:內(nèi)鍵具體實施方式
以下結合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿。如圖l、圖6、圖7所示，本實用新型的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿，包括有在外周面上軸向設置有外鍵9的N節(jié)鉆桿，N為大 于1的整數(shù)，其N節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿式結構。外鍵9在每節(jié)鉆桿外 周面上按圓周120"均勻分布3條；在構成最外層的第1節(jié)鉆桿3至第N-l 節(jié)鉆桿6的內(nèi)周面的下部軸向設置有內(nèi)鍵10。所述的各節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵10是 與鉆桿同軸心的圓弧形結構，并在N-l節(jié)鉆桿內(nèi)壁上軸向均勻分布有6條。 并且每條圓弧形內(nèi)鍵10的軸向長度為450 1500mm;在構成第二層的第2 節(jié)鉆桿4至第N—l節(jié)鉆桿6的上端部的外圓周固定設置有擋環(huán)2，當內(nèi)層 的一節(jié)鉆桿沿其外層的鉆桿內(nèi)周向外伸出時，伸到一定長度其內(nèi)層一節(jié)鉆 桿上端口的擋環(huán)2被卡在位于它外層一節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵上，從而使里層的鉆 桿不會從外層鉆桿內(nèi)脫出。在位于最里層的第N節(jié)鉆桿7的頂端固定設置 有扁頭1，第N節(jié)鉆桿7的下部端設置有直徑與位于最外層的第1節(jié)鉆桿3 外徑相同的托盤11，托盤11下邊端設置有套在第N節(jié)鉆桿7外周的彈簧 12以及支撐彈簧12的托板13，在第N節(jié)鉆桿7的底端固定設置有方頭14。如圖7所示，所述的設置在N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上的每兩條相鄰的圓弧形內(nèi)鍵 10之間便形成有可使位于本節(jié)鉆桿內(nèi)的節(jié)桿的外鍵9沿其軸向移動并通過外 鍵9推動本節(jié)鉆桿旋轉的導槽16。 g卩，在鉆桿從外向里一節(jié)節(jié)伸出或從里向 外一節(jié)節(jié)縮進時，其內(nèi)層的外鍵是沿著位于其外層的由兩條內(nèi)鍵形成的導槽 16內(nèi)上、下移動，更具體地說是外節(jié)桿被驅動旋轉時，其形成導槽的內(nèi)鍵的 一個側面作用在其內(nèi)節(jié)桿外鍵的對應側面上，驅動內(nèi)節(jié)桿轉動。而且，在N-1 節(jié)鉆桿的內(nèi)壁上軸向形成有由內(nèi)鍵10構成的6條導槽16，其中3條為在用導 槽，另3條為備用導槽。所以一旦構成3條在用導槽的內(nèi)鍵磨損，不需更換具 有磨損內(nèi)鍵的那節(jié)鉆桿，只是將外鍵嵌入另3條備用導槽中，此節(jié)鉆桿便可繼 續(xù)使用，從而延長了鉆桿的使用壽命。如圖8、圖9所示，所述的內(nèi)鍵10的側面與沿其將旋扭矩傳遞給內(nèi)節(jié)桿上的外鍵9的側面為面接觸，這樣在外鍵沿內(nèi)鍵構成的導槽移動時或推動鉆桿旋轉時極大地減少了對內(nèi)鍵的磨損。如圖6、圖8、圖9所示，在所述的N-l節(jié)鉆桿的管壁上對應每個內(nèi)鍵lO處開有多個焊接槽孔17，每個內(nèi)鍵10是通過與該節(jié)鋼管上的焊接槽孔17的周邊焊接焊縫15而固定在鉆桿的內(nèi)壁上。由于此種焊接方式，已經(jīng)保證了內(nèi) 鍵牢固的連接在鉆桿的內(nèi)壁上，所以不需要再在內(nèi)鍵的側面進行焊接，從而保 證了內(nèi)鍵的硬度，使內(nèi)鍵不易產(chǎn)生磨損。本實施例是由5節(jié)單節(jié)鉆桿組成的整體鉆桿，5節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿 結構，其中第1節(jié)鉆桿3為最外層，第5節(jié)鉆桿7為最里層，在第1至第4 節(jié)鉆桿的內(nèi)周面的下部軸向設置有圓弧形內(nèi)鍵10，并且這四節(jié)鉆桿內(nèi)周由內(nèi) 鍵10形成6條導槽16，其中3條為在用導槽，另3條為備用導槽。所述的內(nèi) 鍵10的兩側面與沿其移動的外鍵9的側面為面接觸。在第2節(jié)鉆桿4至第4 節(jié)鉆桿6的上端口的外周形成有擋環(huán)2，在位于最里層的第5節(jié)鉆桿7的頂端 固定設置有扁頭1，第5節(jié)鉆桿7的下端設置有直徑與位于最外層的第1節(jié)鉆 桿3外徑相同的托盤11，托盤11下端設置有套在第5節(jié)鉆桿7外周的彈簧12 以及支撐彈簧12的托板15，在第5節(jié)鉆桿7的底端固定設置有方頭13。
權利要求1.一種具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿，包括有在外圓周面上軸向設置有外鍵(9)的N節(jié)鉆桿，N為大于1的整數(shù)，其N節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿式結構；在構成最外層的第1節(jié)鉆桿(3)至第N-1節(jié)鉆桿(6)的內(nèi)周面的下部軸向設置有內(nèi)鍵(10)；在構成第二層的第2節(jié)鉆桿(4)至第N-1節(jié)鉆桿(6)的上端部的外圓周固定設置有擋環(huán)(2)；在位于最里層的第N節(jié)鉆桿(7)的頂端固定設置有扁頭(1)，第N節(jié)鉆桿(7)的下部設置有直徑與位于最外層的第1節(jié)鉆桿(3)外徑相同的托盤(11)，托盤(11)下邊設置有套在第N節(jié)鉆桿(7)外周的彈簧(12)以及支撐彈簧(12)的托板(13)，在第N節(jié)鉆桿(7)的底端固定設置有方頭(14)；其特征在于，所述的各節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵(10)是與鉆桿同軸心的圓弧形結構，并在N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上軸向均勻分布有6條。
2. 根據(jù)權利要求1所述的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿， 其特征在于，所述的弧形內(nèi)鍵(10)的軸向長度為450 1500mm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿， 其特征在于，所述的N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上的每兩條相鄰的弧形內(nèi)鍵(10)之間形 成有可使位于本節(jié)鉆桿內(nèi)的節(jié)桿的外鍵(9)沿其軸向移動的導槽(16)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿， 其特征在于，在N-1節(jié)鉆桿的內(nèi)壁上軸向形成有由內(nèi)鍵(10)構成的槽寬相等， 周向均布的6條導槽(16)，其中3條為在用導槽，另3條為備用導槽。
5. 根據(jù)權利要求1或3所述的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆 桿，其特征在于，所述的內(nèi)鍵(IO)的側面與其將旋挖扭矩傳遞給內(nèi)節(jié)桿上外 鍵(9)的側面為面接觸。
6. 根據(jù)權利要求1所述的具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿， 其特征在于，在所述的N-1節(jié)鉆桿的管壁上對應每個內(nèi)鍵(10)處開有多個焊 接槽孔(17)，每個內(nèi)鍵(10)是通過與該節(jié)桿鋼管上的焊接槽孔(17)的周 邊焊接燥縫(15)而固定在鉆桿內(nèi)壁上的。
專利摘要一種具有弧形內(nèi)鍵焊接傳動花管的旋挖鉆機鉆桿，在外圓周面上軸向設置有外鍵的N節(jié)鉆桿，N為大于1的整數(shù)，N節(jié)鉆桿依次套接組成拉桿式結構；最外層的第1節(jié)鉆桿至第N-1節(jié)鉆桿的內(nèi)周面的下部軸向設置有內(nèi)鍵；第2節(jié)鉆桿至第N-1節(jié)鉆桿的上端部的外圓周固定設置有擋環(huán)；第N節(jié)鉆桿的頂端設置有扁頭，第N節(jié)鉆桿的下部有直徑與位于第1節(jié)鉆桿外徑相同的托盤，托盤下邊設置有套在第N節(jié)鉆桿外周的彈簧以及支撐彈簧的托板，在第N節(jié)鉆桿的底端設置方頭；各節(jié)鉆桿的內(nèi)鍵是與鉆桿同軸心的圓弧形結構，并在N-1節(jié)鉆桿內(nèi)壁上軸向均勻分布有6條。本實用新型使內(nèi)鍵的側壁與外鍵面接觸，減少對內(nèi)鍵的磨損，提高了內(nèi)鍵的使用壽命。另設3條備用導槽，整體提高了鉆桿使用壽命。
文檔編號E21B17/00GK201165850SQ20072009959
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權日2007年12月29日
發(fā)明者于慶達 申請人:于慶達