專利名稱:端頭超徑灌注樁用鋼筋骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑灌注樁施工器件,具體來說是用于端頭超徑灌注樁的鋼 筋骨架。
背景技術(shù):
工艮建項(xiàng)目的的基礎(chǔ)工程中, 一般在現(xiàn)場(chǎng)澆注鋼筋混凝土灌注樁。灌注樁主 要分為兩種, 一種是等徑灌注樁, 一種是端頭超徑灌注樁(即為了增大單樁荷載 承載力,增大樁底受力面積,而采用的底部加粗的灌注樁)。
對(duì)端頭超徑灌注樁的施工而言,其鉆孔的成形是先使用常規(guī)樁工鉆機(jī)鉆孔至 預(yù)定深度,再更換特制的擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔段施工,擴(kuò)孔段的直徑一般為上部樁 孔的2-4倍。因此,該孔的上部口徑小,下部口徑大,是上部細(xì)長(zhǎng)、下部短粗的 孔。預(yù)先制作與擴(kuò)孔段形狀相似的鋼筋骨架(鋼筋骨架也是上面直徑小、下面直 徑大)就不能從上向下直接放入孔中。通常情況下,工人也難以下至鉆孔中焊接 制作鋼筋骨架
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)先制作、施工時(shí)能直接從端頭超徑孔中放入 的端頭超徑灌注樁用鋼筋骨架。
本新型的目的通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn) 一種端頭超徑灌注樁用鋼筋骨 架,包括沿同一圓周分布的多根縱向鋼筋,沿豎向方向分布、與縱向鋼筋連接的 多根環(huán)形鋼筋,位于灌注樁擴(kuò)孔段內(nèi)的縱向鋼筋上均布設(shè)置有徑向發(fā)散鋼筋,且
發(fā)散鋼筋鉸接在縱向鋼筋或環(huán)行鋼筋上;縱向鋼筋上對(duì)應(yīng)于每一發(fā)散鋼筋還設(shè)置
有卡固定位機(jī)構(gòu)。
上述發(fā)散鋼筋由一根直筋彎折成上豎向段、水平段和下豎向段構(gòu)成;所述卡 固定位機(jī)構(gòu)為定位卡和定位片分別焊接在縱向鋼筋外側(cè)和內(nèi)側(cè),位于下方的定 位卡正面設(shè)有供發(fā)散鋼筋卡入的開口槽,定位卡側(cè)面開有一個(gè)盲孔,盲孔貫穿開 口槽并延伸向外,盲孔內(nèi)從內(nèi)向外依次設(shè)置有插銷、彈簧以及調(diào)節(jié)螺釘。
本鋼筋骨架可在現(xiàn)場(chǎng)制作。待鉆孔完畢后,可使發(fā)散鋼筋(以發(fā)散鋼筋為直筋進(jìn)行敘述)沿其鉸接點(diǎn)偏轉(zhuǎn)至基本與縱向鋼筋平行位置,這樣,就可將整個(gè)鋼 筋骨架從上向下放入孔中,鋼筋骨架到位后,可使(如使用長(zhǎng)桿撥動(dòng))發(fā)散鋼筋 重新偏轉(zhuǎn)(沿鉸接點(diǎn))至徑向位置,并經(jīng)卡固機(jī)構(gòu)定位。
對(duì)于本例中的卡固定位機(jī)構(gòu)來說,發(fā)散鋼筋由一根直筋彎折成上豎向段(最
長(zhǎng)與樁深相當(dāng))、水平段(最短)和下豎向段(較短)構(gòu)成,當(dāng)發(fā)散鋼筋與縱向 鋼筋(也可叫豎向筋)平行時(shí),定位卡的插銷頂在發(fā)散鋼筋上,當(dāng)發(fā)散鋼筋的上 豎向段重新偏轉(zhuǎn)至徑向位置(即水平位置時(shí)),由于偏轉(zhuǎn)后的發(fā)散鋼筋在豎向上 位于插銷下方,因此,插銷在彈簧作用力下伸入開口槽中,將發(fā)散鋼筋卡固在開 口槽下部。同理,擴(kuò)孔段內(nèi)所有發(fā)散鋼筋均呈徑向位置狀態(tài),以待后續(xù)的灌漿施 工。
本新型的有益效果是1、鋼筋骨架上的發(fā)散鋼筋可以收攏,也可以放開, 收攏時(shí)發(fā)散筋的上豎向段與豎向筋平行,因而可以方便地從上至下放入端頭超徑 孔中,再置于孔中當(dāng)發(fā)散筋放開后,再經(jīng)卡固定位機(jī)構(gòu)定位,而處于徑向發(fā)散位 置,有利于灌注樁的現(xiàn)場(chǎng)澆注。2、可以加快端頭超徑灌注樁的施工進(jìn)度,鋼筋 骨架可以預(yù)先焊接制作,其制作可與鉆孔同時(shí)進(jìn)行,可縮短工期。3、預(yù)先制作 鋼筋骨架,有利于保證灌注樁施工質(zhì)量。4、發(fā)散高強(qiáng)鋼筋骨架,有利于提高混 凝土灌注樁的抗剪能力,從而增強(qiáng)該型樁基的穩(wěn)定性。5、改變樁基荷載的分布 形式,提高該型樁基承受動(dòng)荷載的能力,從而進(jìn)一步增強(qiáng)該型樁基的穩(wěn)定性。
圖1是本新型置于端頭超徑孔內(nèi)的主視圖2是圖1所示本新型的俯視圖(只示出一個(gè)層面上的發(fā)散鋼筋);
圖3是卡固定位機(jī)構(gòu)與一根發(fā)散鋼筋的立體示意圖(發(fā)散鋼筋處于收攏位
置);
圖4是圖3所示卡固定位機(jī)構(gòu)與一根發(fā)散鋼筋的立體示意圖(發(fā)散鋼筋處于 放開位置);
圖5是圖3的縱向剖面圖6是圖4的縱向剖面圖7是圖5所示定位卡的Z向(垂直于紙面方向)剖面圖8是圖6所示定位卡的Z向(垂直于紙面方向)剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1圖2示出,端頭超徑孔由上部鉆孔24和下部擴(kuò)孔段25組成,擴(kuò)孔段 25的直徑一般可為鉆孔24的2 4倍。擴(kuò)孔段底部可與水平方向呈0 15度夾 角。多根縱向鋼筋21沿同一圓周均布在環(huán)形鋼筋22上,多根環(huán)形鋼筋沿豎向(圖 1中)分布并與縱向鋼筋連接,位于灌注樁擴(kuò)孔段內(nèi)的縱向鋼筋上均布設(shè)置有徑 向發(fā)散鋼筋23,且發(fā)散鋼筋鉸接在縱向鋼筋或環(huán)形鋼筋上;縱向鋼筋上對(duì)應(yīng)于 每一發(fā)散鋼筋還設(shè)置有卡固定位機(jī)構(gòu)??梢栽诳v向鋼筋上焊接一個(gè)限位塊作為定 位卡固機(jī)構(gòu),發(fā)散鋼筋放開時(shí),被縱向鋼筋上的限位塊擋住而使其定位,并處于 與豎向筋垂直的灌注樁的徑向位置。
發(fā)散鋼筋可以是一根直筋,也可以是由一根直筋彎折成上豎向段、水平段和 下豎向段構(gòu)成,也可以說由一根直筋順時(shí)針彎折90度,再逆時(shí)針彎折90度而成。
圖3圖5圖7中,發(fā)散鋼筋處于收攏位置,即其上彎折段位于與豎向鋼筋平 行的位置。
圖4圖6圖8中,發(fā)散鋼筋處于放開位置,即其上彎折段位于與豎向鋼筋垂 直的位置(也是徑向位置)。
圖5 8中,卡固定位機(jī)構(gòu)為定位卡26和定位片27分別焊接在縱向鋼筋 外側(cè)和內(nèi)側(cè),位于下方的定位卡26正面設(shè)有供發(fā)散鋼筋卡入的開口槽26d,定 位卡側(cè)面開有一個(gè)盲孔,盲孔貫穿開口槽并延伸向外,盲孔內(nèi)從內(nèi)向外依次設(shè)置 有插銷26c、彈簧26b以及調(diào)節(jié)螺釘26a。參見圖7,發(fā)散鋼筋的上豎向段處于 豎向位置(與縱向鋼筋平行)時(shí),插銷由于彈簧作用力,抵靠在發(fā)散鋼筋上;參 見圖8,發(fā)散鋼筋受外力偏轉(zhuǎn)后,位于開口槽底部,插銷從開口槽中穿過,將發(fā) 散鋼筋卡固在開口槽中。
權(quán)利要求1、一種端頭超徑灌注樁用鋼筋骨架,包括沿同一圓周分布的多根縱向鋼筋(1),沿豎向方向分布、與縱向鋼筋連接的多根環(huán)形鋼筋(22),其特征是所述位于灌注樁擴(kuò)孔段(25)內(nèi)的縱向鋼筋(21)上均布設(shè)置有徑向發(fā)散鋼筋(23),且發(fā)散鋼筋鉸接在縱向鋼筋或環(huán)形鋼筋上;縱向鋼筋上對(duì)應(yīng)于每一發(fā)散鋼筋還設(shè)置有卡固定位機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述端頭超徑灌注樁用鋼筋骨架,其特征是所述發(fā)散 鋼筋由一根直筋彎折成上豎向段、水平段和下豎向段構(gòu)成;所述卡固定位機(jī)構(gòu)為 定位卡(26)和定位片(27)分別焊接在縱向鋼筋(21)外側(cè)和內(nèi)側(cè),位于下方 的定位卡正面設(shè)有供發(fā)散鋼筋卡入的開口槽(26d),定位卡側(cè)面開有一個(gè)盲孔, 盲孔貫穿開口槽并延伸向外,盲孔內(nèi)從內(nèi)向外依次設(shè)置有插銷(26c)、彈簧(26b) 以及調(diào)節(jié)螺釘(26a)。
專利摘要一種端頭超徑灌注樁用鋼筋骨架,包括沿同一圓周分布的多根縱向鋼筋,沿豎向方向分布、與縱向鋼筋連接的多根環(huán)形鋼筋,位于灌注樁擴(kuò)孔段內(nèi)的縱向鋼筋上均布設(shè)置有徑向發(fā)散鋼筋,且發(fā)散鋼筋鉸接在縱向鋼筋或環(huán)形鋼筋上;縱向鋼筋上對(duì)應(yīng)于每一發(fā)散鋼筋還設(shè)置有卡固定位機(jī)構(gòu)。它可以預(yù)先制作,施工時(shí),將發(fā)散鋼筋收攏后放入預(yù)先鉆好的孔內(nèi),再將發(fā)散鋼筋放開,使其呈徑向發(fā)散狀態(tài),然后進(jìn)行灌注樁施工。它具有縮短施工時(shí)間,能保證鋼筋骨架制作質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/34GK201062358SQ200720080398
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者劉俊君, 張仕超, 詹登民 申請(qǐng)人:安蓉建設(shè)總公司