專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型屬于鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭。

背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著深井、超深井、定向井和水平井增加，鉆桿承受的扭矩越來(lái)越大，按API最新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鉆桿在深井和超深井鉆井過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生了多起接頭脹大失效事故。經(jīng)過(guò)大量失效分析和研究，認(rèn)為鉆桿接頭脹大失效的主要原因是接頭抗扭能力偏低所致。另一方面，API標(biāo)準(zhǔn)鉆桿接頭長(zhǎng)度較短，可修扣次數(shù)少，許多鉆桿使用一段時(shí)間之后僅僅因?yàn)榻宇^長(zhǎng)度不足無(wú)法再修扣而報(bào)廢，這就造成了巨大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭，主要解決現(xiàn)有的按API最新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鉆桿接頭長(zhǎng)度較短，可修扣次數(shù)少，許多鉆桿使用一段時(shí)間之后僅僅因?yàn)榻宇^長(zhǎng)度不足無(wú)法再修扣而報(bào)廢的技術(shù)問(wèn)題，提高鉆桿接頭抗扭能力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭，它由外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭構(gòu)成；該外螺紋接頭上有梯形外螺紋，內(nèi)螺紋接頭有與梯形外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；該外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭上各具有一臺(tái)肩；其特征在于內(nèi)外螺紋接頭組合長(zhǎng)度L為457.2±12.7mm到533.4±12.7mm。。
所述的加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭，其特征在于該內(nèi)外螺紋接頭組合的參數(shù)特征如下表 單位為mm
藉由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是 1、本實(shí)用新型的加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭比常規(guī)API鉆桿接頭多了一個(gè)扭矩臺(tái)肩，可以大幅度提高鉆桿接頭抗扭強(qiáng)度，從根本上解決了鉆桿接頭脹扣失效問(wèn)題；非標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭長(zhǎng)度比常規(guī)鉆桿接頭長(zhǎng)度增加，既便于井隊(duì)工人大鉗操作，又增加了可修扣的次數(shù)；同時(shí)，非標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)型雙臺(tái)肩鉆桿接頭內(nèi)、外螺紋上扣連接之后接頭內(nèi)壁平齊，可以避免在接頭部位產(chǎn)生紊流，有效地減少鉆柱的水力損失。
2、本實(shí)用新型的加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭螺紋參數(shù)和檢驗(yàn)方法與常規(guī)API鉆桿接頭相同，油田不需要添加另外的加工刀具和檢測(cè)工具就可完成螺紋接頭修復(fù)和檢驗(yàn)工作。非標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭可與常規(guī)的API鉆桿接頭互換，這有利于油田使用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型中的接頭螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-3，它是本實(shí)用新型一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它由外螺紋接頭1和內(nèi)螺紋接頭2構(gòu)成；該外螺紋接頭1上有梯形外螺紋11，內(nèi)螺紋接頭2有與梯形外螺紋11匹配的內(nèi)螺紋21；該外螺紋接頭1和內(nèi)螺紋接頭2上各具有一臺(tái)肩12、22；內(nèi)外螺紋接頭組合長(zhǎng)度L為457.2±12.7mm到533.4±12.7mm。
在各種鉆桿接頭代號(hào)的產(chǎn)品中，該接頭部的內(nèi)外螺紋接頭外徑D、外螺紋接頭內(nèi)徑d、內(nèi)外螺紋接頭臺(tái)肩倒角直徑DF、外螺紋接頭吊卡加厚部位直徑DPE和內(nèi)螺紋接頭吊卡加厚部位直徑DTE均采用現(xiàn)有的API標(biāo)準(zhǔn)，在此不再贅述。而外螺紋接頭總長(zhǎng)LP、外螺紋接頭大鉗夾持部位長(zhǎng)度LPB、內(nèi)螺紋接頭大鉗夾持部位長(zhǎng)度LB、內(nèi)外螺紋接頭組合長(zhǎng)度L和內(nèi)螺紋長(zhǎng)度LBC。
該內(nèi)外螺紋接頭組合的參數(shù)特征如下表 單位為mm
綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1、一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭，它由外螺紋接頭(1)和內(nèi)螺紋接頭(2)構(gòu)成；該外螺紋接頭(1)上有梯形外螺紋(11)，內(nèi)螺紋接頭(2)有與梯形外螺紋(11)匹配的內(nèi)螺紋(21)；該外螺紋接頭(1)和內(nèi)螺紋接頭(2)上各具有一臺(tái)肩(12)、(22)；其特征在于內(nèi)外螺紋接頭組合長(zhǎng)度L為457.2±12.7mm到533.4±12.7mm。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭，其特征在于該內(nèi)外螺紋接頭組合的參數(shù)特征如下表
單位為mm
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加長(zhǎng)型高抗扭雙臺(tái)肩鉆桿接頭。它由外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭構(gòu)成；該外螺紋接頭上有梯形外螺紋，內(nèi)螺紋接頭有與梯形外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；該外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭上各具有一臺(tái)肩；其特征在于內(nèi)外螺紋接頭組合長(zhǎng)度L為457.2±12.7mm到533.4±12.7mm。它主要解決現(xiàn)有的按API最新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鉆桿接頭長(zhǎng)度較短，可修扣次數(shù)少，許多鉆桿使用一段時(shí)間之后僅僅因?yàn)榻宇^長(zhǎng)度不足無(wú)法再修扣而報(bào)廢的技術(shù)問(wèn)題，提高鉆桿接頭抗扭能力。
文檔編號(hào)E21B17/042GK201358731SQ20072007540
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者呂拴錄, 袁鵬斌, 王亞蘭, 周勇其 申請(qǐng)人:上海海隆石油管材研究所