專利名稱：單伸縮懸浮式液壓立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單伸縮懸浮式液壓立柱,尤其適用于礦山煤礦井下綜合^"煤
機(jī)械itt作面的mE支架。
背景技術(shù)：
mE支架是,井下綜合釆煤機(jī)械ftt作面必不可少的設(shè)備之一。我國'W 中4頓的艦支架按其對(duì)頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同可分為支撐式支架，掩 護(hù)5K架、支皿護(hù)式支架、放頂煤^E支架、輕型fflE支架、特種液壓支架等， 而ME立柱是液壓支架能否安全有效支護(hù)工作TO板的關(guān)鍵部件。液壓支架的使 用給^^煤工作面的安全回采和高效生產(chǎn)帶來了極大的益處。目前mffi支架上使用 的ffiE立柱主要由活柱與活塞、油缸與底座等焊接組合而成，其工藝復(fù)雜，生產(chǎn) 難度大，生產(chǎn)成本高，而焊縫是液壓支架的液壓立柱的最薄弱環(huán)節(jié)，具體見麟 工業(yè)出版社于1993年出版和2006年出版的《W支護(hù)手冊》第四章第二節(jié)內(nèi)容。 因而在長期的現(xiàn)場應(yīng)用中出現(xiàn)如下問題1)由于液壓立柱存在有焊縫結(jié)構(gòu)，在焊 縫的生產(chǎn)過程中焊縫處就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋，微小裂紋在高壓液體的作用下快速擴(kuò) 展使焊縫失效，因而造成冒頂傷亡事故；2)當(dāng)工作Mllia壓時(shí)，自支架的液 M柱內(nèi)壓增大，油缸內(nèi)表面就會(huì)產(chǎn)生徑向位移使油缸內(nèi)徑變大，造成活塞上的 密封疏松，從而產(chǎn)生內(nèi)泄露。隨著臟的深部開采，沖擊地壓的頻糊加，5鵬
^Ez:柱上內(nèi)泄漏和焊縫失效就會(huì)快速增加，也就是說，內(nèi)泄漏和焊縫失效是現(xiàn)
用、鵬立柱存在的主要安全隱患。因此，對(duì)現(xiàn)有艦支架用液壓立柱的改進(jìn)和充 實(shí)新的技術(shù)產(chǎn)品具有現(xiàn)實(shí)意義和歷史意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克月艮已有技術(shù)中的不足，M^—種結(jié)構(gòu)簡單，無焊縫，無活 塞，無內(nèi)泄漏，安全性好，3驢高，財(cái)?shù)停z長的單伸縮懸浮式、鵬立柱。
本發(fā)明的單伸縮懸浮式ME立柱，它由上端為耳板或半球體的頂蓋、缸套、
油缸、活柱、下端為耳板或半球體的鵬、導(dǎo)向環(huán)和密封件構(gòu)成，其中上端為耳 板半球體的頂蓋設(shè)在活柱上，油缸設(shè)在下端為耳板或半球體的底痤內(nèi)，活柱下部
驗(yàn)油缸內(nèi)，由連接鋼絲、卡艦導(dǎo)向環(huán)組合成一個(gè)較大的可變密封腔體；缸套
設(shè)在活掛卜部與油feLh端之間，由卡 導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較小的可變密
封腔體；下端為耳板或半球體的底座上設(shè)有iSl較大的可變密封腔體的進(jìn)出M 孔，進(jìn)出、M L分別設(shè)有油封；缸套上設(shè)有^1較小的可變密封腔體的進(jìn)出、鵬
孔，進(jìn)出m子Lt分別設(shè)有油封。
自的活柱下部外^J:設(shè)有安置卡箍的凹槽，卡箍上下兩側(cè)設(shè)有密封件；所 述的導(dǎo)向環(huán)設(shè)在卡箍的外圓周上，與油缸內(nèi)表面之間為滑動(dòng)配合；所^Lh端為耳
板或半球體的頂蓋上設(shè)有連銜L;所述下端為耳板或半球體的底座上設(shè)有連銜L 或兩半連接盲孔；戶腿的缸套的進(jìn)出液通孔上設(shè)有油封；戶腿的底座的進(jìn)出液通 孑Ul均設(shè)有油封；戶脫的活柱和油缸用金屬或是玻璃鋼材料制成。
本發(fā)明的單伸縮懸浮式ME立柱，適用于,井下綜合采煤機(jī)械化工作面的 液壓支架上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊合理，無焊縫，無活塞，無內(nèi) 泄漏，安全性好，穩(wěn)定性好，活柱的3跛高，承載能力大，工作衍呈大，立柱的 重量輕，密封性好，防腐性能高，拆卸安裝方便，穩(wěn)定性好，^ffl方便，*長， 成本低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有廣泛的實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一主豐砂卜形結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例二剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例三主視外形結(jié)構(gòu)圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例三剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例四剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例駐冬妙卜形結(jié)構(gòu)圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例五剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例六剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述-
實(shí)施例一、圖1圖2所示，單伸縮懸浮式液壓立柱主要上端為半球體的頂蓋 1、缸套2、油缸3、活柱4、下端為半球體的底座5、卡箍16及導(dǎo)向環(huán)、密封件、 連接鋼絲等組成。上端為半球體的頂蓋1設(shè)在活柱4上，頂蓋l上開有連接, 支架頂梁的連銜L,該連接孔為通孔;頂蓋1與活柱4的,面上設(shè)有密封件12, 并設(shè)有將頂蓋1與活柱4連接在一起的連接鋼絲11;活柱4裝在油缸3內(nèi)，油缸 3下部設(shè)在下端為半球體的底座5內(nèi)，半球體的底座5上設(shè)有連接^ffi支架底梁 的兩半連接盲孑L，并設(shè)有 油缸3和活柱4內(nèi)的進(jìn)出液通孔19和21，進(jìn)出液
通孔19和21上分別裝有油封25、 26;底座5與油缸3的接觸面上設(shè)有密封件7 和連接鋼絲9，底座5與油缸3用連接鋼絲9連接在一起?；钪?下部外圓上開 有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍16,卡箍16的夕卜緣槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)17，卡箍16的上 下兩側(cè)設(shè)有密封件15和18;活柱4外部與油缸3上端出口處t間設(shè)有缸套2，缸 套2上設(shè)有艦油缸3內(nèi)的進(jìn)出艦 L 20和22，進(jìn)出液通孔20和22上分別裝 有油封27、 28;缸套2與活柱4 ,面上設(shè)有密封件10、防塵圈14和導(dǎo)向環(huán)13， 缸套2與油缸3接觸面上設(shè)有密封件6和連接鋼絲8。由頂蓋1、活柱4、底座5、 油缸3及卡箍16、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較大的可變密封腔體；由油缸3、缸 套2、活柱4及卡箍16、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較小的可變密封腔體，難構(gòu) 成了單伸縮懸浮式ffi立柱結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例二、圖3所示，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于活柱4上部內(nèi)徑 入口處設(shè)有懸浮蓋23，懸浮蓋23與活柱4內(nèi)徑配合之間設(shè)有一組或多組密封件 24。
實(shí)施例三、圖4圖5所示，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于頂蓋l的上 端為耳板，耳板上開有連接液壓支架頂梁的連銜L。
實(shí)施例四、圖4圖6所示，與實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于活柱4上 部內(nèi)徑入口處設(shè)有懸浮蓋23，懸浮蓋23與活柱4內(nèi)徑配合之間設(shè)有一組或多組 密封件24。
實(shí)施例五、圖7圖8所示，與實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于底座5的 下端部為耳板，耳板上開有連接,支架底梁的連銜L。
實(shí)施例六、圖7圖9所示，與實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于活柱4上 部內(nèi)^A口處設(shè)有懸浮蓋23，懸浮蓋23與活柱4內(nèi)徑配合之間設(shè)有一組或多組 密封件24。
工作過程當(dāng)立柱升柱時(shí)，高壓液體MM出M孔19、 21 itA活柱4腔 22排回油箱，從^達(dá)到升柱的目的。 "、、 、、'、、'
形腔體內(nèi)注入液體，隨著液體的注入，活柱4內(nèi)的液體ffiai駐出液通孔19或21 泄回油箱，從而達(dá)到降柱的目的。
高壓液體每注Afn泄出一次，立柱便支,降柱一次，這樣、ffi^柱便完成 一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種單伸縮懸浮式液壓立柱，其特征在于它由上端為耳板或半球體的頂蓋(1)、缸套(2)、油缸(3)、活柱(4)、下端為耳板或半球體的底座(5)、導(dǎo)向環(huán)和密封件構(gòu)成，其中上端為耳板或半球體的頂蓋(1)設(shè)在活柱(4)上，油缸(3)設(shè)在下端為耳板或半球體的底痤(5)內(nèi)，活柱(4)下部裝在油缸(3)內(nèi)，由卡箍(16)及導(dǎo)向環(huán)(17)、密封件組合成一個(gè)較大的可變密封腔體；缸套(2)設(shè)在活柱(4)外部與油缸(3)上端之間，由卡箍(16)及導(dǎo)向環(huán)(13、17)、密封件組成一個(gè)較小的可變密封腔體；下端為耳板或半球體的底座(5)上設(shè)有連通較大的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔(19、21)；缸套(2)上設(shè)有連通較小的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔(20、22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i戶;M的單伸縮懸浮式^i^:柱，，征在于戶皿的活柱(4)上部內(nèi)^A口處設(shè)有懸浮蓋(23)，懸浮蓋(23)與活柱(4)內(nèi)徑配合之間設(shè) 有一組或多組密封件(24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1臓的單伸縮懸浮式艦立柱，其特征在于臓的活柱(4) 下部外@±設(shè)有安置卡箍(16)的凹槽，卡箍(16)上下兩側(cè)設(shè)有密封件(15、 18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求i或3所述的單伸縮懸浮式mEi:柱，其特征在于所述的 導(dǎo)向環(huán)(17)設(shè)在卡箍(16)的外圓周上，與油缸(3)內(nèi)表面之間為滑動(dòng)配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單伸縮懸浮式自立柱，其特征在于所^i:端為 耳板或半球體的頂蓋(1)上設(shè)有連接孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1戶脫的單伸縮懸浮式^ffi^柱，其特征在于戶艦下端為 耳板或半球體的鵬(5)上設(shè)有連銜成兩半連接盲孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的單伸縮懸浮式艦立柱，其特征在于戶艦的缸套 (2)的進(jìn)出M孔(20、 22)上設(shè)有油封(27、 28)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1臓的單伸縮懸浮式艦立柱，辦征在于所述的鵬(5) 的進(jìn)出液通孔(19、 21)上均設(shè)有油封(25、 26)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1戶滿的單伸縮懸浮式ffi5l柱，其特征在于戶腿的活柱 (4)和油缸(3)用金屬或是玻璃鋼材料制成。
全文摘要
一種單伸縮懸浮式液壓立柱，由上端為耳板或半球體的頂蓋、缸套、油缸、活柱、下端為耳板或半球體的底座、導(dǎo)向環(huán)和密封件構(gòu)成，其中上端為耳板或半球體的頂蓋設(shè)在活柱上，油缸設(shè)在下端為耳板或半球體的底座內(nèi)，活柱下部套裝在油缸內(nèi)；缸套設(shè)在活柱外部與油缸端之間；下端為耳板或半球體的底座上設(shè)有連通較大的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔，進(jìn)出液通孔上設(shè)有油封；缸套上設(shè)有連通較小的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔，進(jìn)出液通孔上設(shè)有油封。適用于煤礦井下綜合采煤機(jī)械化工作面的液壓支架上，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，無焊縫結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，承載能力大，工作行程大，重量輕，密封性好，壽命長，成本低。
文檔編號(hào)E21D15/00GK101105132SQ20071002426
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者磊 吳, 張海軍, 李亭潔, 李炳文, 王書蒙, 王啟廣, 王建武, 王海燕, 謝方偉, 銳 趙, 辛家祥, 陳世其 申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)