專利名稱：防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田鉆井預(yù)防、控制井噴的裝置，特別涉及一種閘板防噴器上的關(guān)鍵部件閘板體。
背景技術(shù)：
閘板防噴器是預(yù)防鉆井井噴的一種重要裝置。在鉆井工程中所用的閘板防噴器的閘板體是密封鉆柱外壁的關(guān)鍵部件。防噴器在承受巨大內(nèi)部壓力時(shí)，必須保障密封，要求閘板體具備可靠的密封性。閘板體在防噴器內(nèi)承載往復(fù)運(yùn)動(dòng)，閘板體還需要具備一定的耐磨性。目前，閘板防噴器上的閘板體的密封件，采用丁腈橡膠制成，即閘板體前密封用丁腈橡膠通過硫化工藝粘合成一個(gè)整體。丁腈橡膠可隨著閘板的夾緊而延伸變形，以保證在關(guān)閉操作中具有良好的密封性能。中國專利公告號(hào)為2746117，提供了一種鉆井用簡(jiǎn)易型變徑閘板，由閘板體和安裝在閘板體內(nèi)的由前密封和頂密封構(gòu)成，前密封安裝在閘板體前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封安裝在閘板體側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封通過定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起。前密封由左墊鐵、右墊鐵、內(nèi)墊鐵硫化在前密封橡膠中構(gòu)成，“Ω”形的左墊鐵、右墊鐵分別置于前密封橡膠兩側(cè)，帶有翻邊的內(nèi)墊鐵之間留有空間；頂密封由頂密封橡膠和硫化在頂密封兩端的插銷構(gòu)成。效果是采用彈性較大的橡膠材料制作，在橡膠內(nèi)硫化有可以隨橡膠彈性變形而移動(dòng)的金屬墊鐵，并且在橡膠內(nèi)預(yù)留有可容橡膠變形的空間，密封的直徑大小可在一定的范圍內(nèi)變化，實(shí)現(xiàn)了一副閘板可密封不同規(guī)格尺寸的鉆柱，其可變直徑的范圍比較大，所承受的壓力也比較大，密封可靠。減少所配置閘板的數(shù)量，減少更換閘板的操作過程，提高了工作效率。由于橡膠具備很好的密封性能，但耐磨性差。橡膠制成密封件在防噴器承載運(yùn)動(dòng)中極易被磨損，從而降低閘板體的密封性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，通過閘板體前密封鑲?cè)肽湍ヒr套，既能起到密封作用又能起到耐磨作用，提高密封件使用壽命?？朔F(xiàn)有技術(shù)中橡膠件的密封面耐磨性差，橡膠制成密封件在防噴器極易被磨損，從而降低閘板體的密封性能的不足。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體由閘板體、前密封、銷釘、螺釘、墊鐵、銷套、頂密封組成。前密封固定在閘板體前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封固定在閘板體側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封通過定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起。其特征在于前密封由橡膠體和耐磨襯套組成。耐磨襯套為半環(huán)形體，耐磨襯套材料采用耐磨材料制成，如聚四氟乙烯、尼龍6等材料。耐磨襯套的半環(huán)形體外表面鑲?cè)胂鹉z體的內(nèi)表面并緊密接觸，由至少2個(gè)螺釘將耐磨襯套固定。螺釘?shù)臄?shù)量可以在2-8個(gè)之間。前密封兩側(cè)有弧面形墊鐵，并用銷釘緊固后將橡膠體通過硫化粘合成一體，耐磨襯套用沉頭螺釘將硫化件和閘板體緊固成一體。當(dāng)耐磨襯套磨損后，拆掉螺釘，換上新的耐磨襯套，并用螺釘緊固后即可使用。
本實(shí)用新型的有益效果通過閘板體橡膠體鑲?cè)肽湍ヒr套，既能起到密封作用又能起到耐磨作用，提高閘板體前密封的使用壽命?？朔F(xiàn)有技術(shù)中橡膠件的密封面耐磨性差，橡膠制成密封件在防噴器極易被磨損，閘板體橡膠體的耐磨性差的不足。從而大大減少因磨損失效更換占用的時(shí)間。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型半剖結(jié)構(gòu)示意圖。是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的左視全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.閘板體，2.橡膠體，3.銷釘，4.螺釘，5.耐磨襯套，6.頂密封，7.墊鐵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參閱附圖1。本實(shí)用新型防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，閘板體(1)的長度205毫米，寬度187毫米。前密封固定在閘板體(1)前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(6)固定在閘板體(1)側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(6)通過定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起。前密封由橡膠體(2)和耐磨襯套(5)組成。耐磨襯套(5)為半環(huán)形體，耐磨襯套(5)材料采用耐磨材料制成，耐磨襯套(5)材料采用聚四氟乙烯。耐磨襯套(5)的半環(huán)形體外表面鑲?cè)胂鹉z體(2)的內(nèi)表面并緊密接觸，由2個(gè)螺釘(4)將耐磨襯套(5)固定在橡膠體(2)的內(nèi)表面。前密封兩側(cè)有弧面形墊鐵(7)，并用銷釘(3)緊固后將橡膠體(2)通過硫化粘合成一體，耐磨襯套(5)用沉頭螺釘(4)將硫化件和閘板體(1)緊固成一體。
權(quán)利要求1.一種防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，由閘板體(1)、前密封、銷釘(3)、螺釘(4)、墊鐵(7)、頂密封(6)組成，前密封固定在閘板體(1)前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(6)固定在閘板體(1)側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(6)通過定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起，其特征是前密封由橡膠體(2)和耐磨襯套(5)組成，耐磨襯套(5)為半環(huán)形體，耐磨襯套(5)材料采用耐磨材料制成，耐磨襯套(5)的半環(huán)形體外表面鑲?cè)胂鹉z體(2)的內(nèi)表面并緊密接觸，由至少2個(gè)螺釘(4)將耐磨襯套(5)固定，前密封兩側(cè)有弧面形墊鐵(7)，并用銷釘(3)緊固后將橡膠體(2)通過硫化粘合成一體，耐磨襯套(5)用沉頭螺釘(4)將硫化件和閘板體(1)緊固成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，其特征是螺釘(4)的數(shù)量可以在2-8個(gè)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，其特征是耐磨襯套(5)材料采用聚四氟乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，其特征是耐磨襯套(5)材料采用尼龍6。
專利摘要一種油田鉆井閘板防噴器上的關(guān)鍵部件，防噴器抗磨損復(fù)合密封閘板體，由閘板體、前密封、銷釘、螺釘、墊鐵、銷套、頂密封組成。前密封固定在閘板體前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封固定在閘板體側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封通過定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起。其特征在于前密封由橡膠體和耐磨襯套組成。耐磨襯套為半環(huán)形體，耐磨襯套材料采用耐磨材料制成。耐磨襯套的半環(huán)形體外表面鑲?cè)胂鹉z體的內(nèi)表面并緊密接觸，由至少由2個(gè)螺釘將耐磨襯套固定。前密封兩側(cè)有弧面形墊鐵，并用銷釘將橡膠體和耐磨襯套緊固成一體。通過閘板體橡膠體鑲?cè)肽湍ヒr套，既能起到密封作用又能起到耐磨作用，提高閘板體使用壽命，節(jié)約更換時(shí)間。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2911174SQ20062011358
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者鄧志明, 劉鎖建, 宋玉川, 吳占偉, 李進(jìn)軍, 陳磊 申請(qǐng)人:河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司