專利名稱：全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油油井計(jì)量裝置，用于計(jì)算原油的產(chǎn)量，特別是涉及一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
目前，在石油產(chǎn)量計(jì)算過程中，普遍采用的油井計(jì)量裝置為翻斗計(jì)量裝置。專利號為032119577的稱重式油井計(jì)量器，是通過兩個(gè)翻斗輪流翻轉(zhuǎn)稱重的方式實(shí)時(shí)在線計(jì)量原油產(chǎn)量，消除了油中含氣、稠油沾粘帶來的計(jì)量誤差。但它是通過手動(dòng)選井進(jìn)行單井原油產(chǎn)量的計(jì)量，這給工業(yè)生產(chǎn)帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置。它是通過多通閥的串級連接，采用微機(jī)控制電機(jī)啟停，使多通閥單路導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)多井的全自動(dòng)選井、計(jì)量。
本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)包括計(jì)量罐、稱重傳感器，稱重傳感器置于計(jì)量罐內(nèi)的翻斗上，用于原油的稱重計(jì)量，計(jì)量罐頂端連接有選中油井的原油出口管路；它還包括有電動(dòng)機(jī)、多通閥、光電編碼器，多通閥通過螺栓固定在采油平臺的支撐座上，其一端通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)相連，多通閥的閥芯隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，多通閥另一端的閥芯上安裝有若干個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路相接，其余各個(gè)接口分別與油井原油入口相接，多井原油出口管路接于多通閥中部，光電編碼器置于多通閥中，用于油井位置檢測，實(shí)現(xiàn)多通閥單路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量自動(dòng)選井計(jì)量；由計(jì)算機(jī)和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中多通閥的管路接口與各個(gè)油井的管路接口為焊接連接，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)來與管路相通。
本實(shí)用新型的計(jì)算機(jī)和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)為電動(dòng)機(jī)依次通過多通閥、光電編碼器與PLC控制器輸入端連接，繼電器線圈的兩端分別與零線和控制器的輸出連接，電動(dòng)機(jī)通過串聯(lián)電容、熔斷器、空氣開關(guān)接于電源上，PLC控制器直接接于計(jì)算機(jī)上。
本實(shí)用新型多通閥為一組時(shí)，系統(tǒng)控制過程按以下步驟執(zhí)行(1)開始；
(2)通過計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井號j；(3)讀光電編碼器的位置信號k；(4)當(dāng)j≠k時(shí)；(5)PLC控制器輸出信號使繼電器線圈通電；(6)繼電器觸點(diǎn)閉合；(7)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)；(8)通過計(jì)算機(jī)繼續(xù)讀光電編碼器的位置信號k；(9)直到j(luò)＝k時(shí)；(10)PLC控制器輸出信號使繼電器線圈斷電；(11)繼電器觸點(diǎn)斷開；(12)電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；(13)系統(tǒng)工作結(jié)束。
為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求，本實(shí)用新型安裝在采油平臺上的多通閥為多組，通過串級連接到計(jì)量罐罐體上，每組多通閥與多個(gè)油井相連，各路油井原油管路與多通閥的管路接口相接，使各路油井原油通過管路接口同時(shí)進(jìn)入多通閥；各組多通閥的電動(dòng)機(jī)、PLC控制器組成的控制電路相并聯(lián)，與計(jì)算機(jī)相連接。
本實(shí)用新型多通閥為多組時(shí)的，系統(tǒng)控制過程按以下步驟執(zhí)行(1)開始；(2)通過計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井組號i和油井號j；(3)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(4)當(dāng)j≠k時(shí)；(5)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈通電；(6)第i組繼電器觸點(diǎn)閉合；(7)第i組電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)；(8)通過計(jì)算機(jī)繼續(xù)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(9)直到j(luò)＝k時(shí)；(10)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈斷電；(11)第i組繼電器觸點(diǎn)斷開；(12)第i組電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
(13)系統(tǒng)工作結(jié)束。
通過微機(jī)輸入欲計(jì)量的油井組號和油井號，判斷油井所屬的平臺組號，讀該組光電編碼器的位置信號，當(dāng)油井號與光電編碼器的位置信號不等時(shí)，PLC控制器輸出高電平，繼電器線圈通電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)閉合，單相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)多通閥閥芯旋轉(zhuǎn)，表示正在選井；直到油井號與光電編碼器的位置信號相等時(shí)，PLC控制器輸出低電平時(shí)，繼電器線圈斷電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)及多通閥的閥芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，表示按照輸入的井號已經(jīng)選到欲計(jì)量的油井。選中的油井管路與多通閥的管路接口相接，使多通閥單路導(dǎo)通，選定的單井原油經(jīng)多通閥送到計(jì)量罐，由其頂部進(jìn)入計(jì)量罐進(jìn)行稱重計(jì)量。其余油井的原油經(jīng)另外一條管線流出進(jìn)入?yún)R流排。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用微機(jī)控制電動(dòng)機(jī)的啟停，使多通閥單路導(dǎo)通，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量計(jì)量的自動(dòng)切換。


圖1是本實(shí)用新型多通閥為2組的原理結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視示意圖，圖3是圖1的B-B剖視示意圖，圖4是圖1的C-C剖視示意圖，圖5是本實(shí)用新型多通閥為2組的電氣結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本實(shí)用新型多通閥為1組時(shí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制流程圖，圖7是本實(shí)用新型多通閥為多組時(shí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制流程圖；圖中1、第一電動(dòng)機(jī)，2、第一轉(zhuǎn)軸，3、第一多通閥，4多通閥串接管路，5翻斗，6選中油井的原油出口管路，7計(jì)量罐，8油氣分離器，9集料斗，10稱重傳感器，11、第二電動(dòng)機(jī)，12多井原油出口，13選中油井的原油入口管路，14支撐座，15螺栓，16、第一光電編碼器，17儲油罐，18儲油罐的排氣口，19單井液體出口，20、第二多通閥，21、第二轉(zhuǎn)軸，22第二光電編碼器，23計(jì)算機(jī)，24、第一PLC控制器，25、第二PLC控制器，L、N為交流電源，其中N為零線，ZK為空氣開關(guān)，SA為電源啟動(dòng)開關(guān)，KM11為第一繼電器線圈、KM22為第二繼電器線圈，KM1為第一繼電器線圈K11的觸點(diǎn)，KM2為第二繼電器線圈KM22的觸點(diǎn)，F(xiàn)U1為熔斷器，C1為第一電容、C2為第二電容，i為油井組號，j為油井號，k為光電編碼器位置信號。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述實(shí)施例1以采油平臺上安裝1組多通閥為例。本例中的電動(dòng)機(jī)為90YYJ90-3型單相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸為花鍵軸，其整體結(jié)構(gòu)如圖1～圖4所示，包括計(jì)量罐7、稱重傳感器10，稱重傳感器10置于計(jì)量罐7內(nèi)的翻斗5上，用于原油的稱重計(jì)量，計(jì)量罐7頂端連接有選中油井的原油出口管路6；它還包括有第二電動(dòng)機(jī)11，第一多通閥3，第一光電編碼器16，第一多通閥3通過螺栓固定在采油平臺的支撐座14上，其一端通過第一轉(zhuǎn)軸2與第二電動(dòng)機(jī)11相連，第一多通閥3的閥芯隨第二電動(dòng)機(jī)11的第一轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，第一多通閥3另一端的閥芯上安裝有11個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路6相焊接，其余10個(gè)接口分別與油井原油入口管路相焊接，多井原油出口12接于第一多通閥3的中部，第一光電編碼器16置于第一多通閥3中，用于油井位置檢測，實(shí)現(xiàn)多通閥單路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量自動(dòng)選井計(jì)量；由計(jì)算機(jī)23和第二PLC控制器25組成的控制系統(tǒng)控制第二電動(dòng)機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)。
其控制過程，如圖6所示，按以下步驟執(zhí)行(1)開始；(2)通過計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井號j；(3)讀光電編碼器的位置信號k；(4)當(dāng)j≠k時(shí)；(5)第二PLC控制器25輸出信號使第二繼電器線圈KM22通電；(6)第二繼電器線圈的觸點(diǎn)KM2閉合；(7)第二電動(dòng)機(jī)11旋轉(zhuǎn)；(8)通過計(jì)算機(jī)繼續(xù)讀第一光電編碼器16的位置信號k；(9)直到j(luò)＝k時(shí)；(10)第二PLC控制器25輸出信號使第二繼電器線圈KM22斷電；(11)第二繼電器線圈的繼電器觸點(diǎn)KM2斷開；(12)第二電動(dòng)機(jī)11停止轉(zhuǎn)動(dòng)；(13)系統(tǒng)工作結(jié)束。
其工作過程，如圖1、圖4、圖5、圖6所示，當(dāng)通過微型計(jì)算機(jī)23輸入欲計(jì)量油井號為5時(shí)，計(jì)算機(jī)讀光電編碼器的位置信號，當(dāng)光電編碼器的位置信號不是5時(shí)，第二PLC控制器25輸出高電平，第二繼電器線圈KM22通電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)KM2閉合，第二電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)第一多通閥3閥芯旋轉(zhuǎn)；直到第一光電編碼器16的位置信號為5時(shí)，第二PLC控制器25輸出低電平時(shí)，第二繼電器線圈KM22斷電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)KM2斷開，第二電動(dòng)機(jī)11及第一多通閥3的閥芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一多通閥3單路導(dǎo)通，選定的單井原油經(jīng)選中油井的原油入口管路經(jīng)第一多通閥3及選中油井的原油出口管路6送到計(jì)量罐7，由其頂部進(jìn)入計(jì)量罐7，經(jīng)傘狀油氣分離器8、集料斗9進(jìn)入翻斗5進(jìn)行稱重計(jì)量。其余油井的原油經(jīng)多通閥的多井原油出口12進(jìn)入?yún)R流排。
實(shí)施例2以采油平臺上安裝2組多通閥為例。本例中的電動(dòng)機(jī)為90YYJ90-3型單相異步電動(dòng)機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)如圖1～圖4所示，包括計(jì)量罐7、稱重傳感器10，稱重傳感器10置于計(jì)量罐7內(nèi)的翻斗5上，用于原油的稱重計(jì)量，計(jì)量罐7頂端連接有選中油井的原油出口管路6；它還包括有第一電動(dòng)機(jī)1，第二電動(dòng)機(jī)11，第一多通閥3，第二多通閥20，第一光電編碼器16、第二光電編碼器22，第一多通閥3、第二多通閥20分別通過螺栓固定在采油平臺的支撐座14上，第一多通閥3、第二多通閥20的一端分別通過第一轉(zhuǎn)軸2、第二轉(zhuǎn)軸21與第二電動(dòng)機(jī)11、第一電動(dòng)機(jī)1相連，第一多通閥3、第二多通閥20的閥芯分別隨第二電動(dòng)機(jī)11、第一電動(dòng)機(jī)1的第一轉(zhuǎn)軸2、第二轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，第一多通閥3、第二多通閥20另一端的閥芯上安裝有11個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路6相焊接，一個(gè)管路接口通過多通閥串接管路4分別串接第一多通閥3、第二多通閥20的管路接口，第一多通閥3的其余9個(gè)管路接口分別與油井相焊接，第二多通閥20的其余10個(gè)管路接口分別與油井原油入口管路相焊接，多井原油出口12接于多通閥中部，第一光電編碼器16、第二光電編碼器22分別置于第一多通閥3、第二多通閥20中，用于油井位置檢測，實(shí)現(xiàn)多通閥單路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量自動(dòng)選井計(jì)量；第一多通閥3、第二多通閥20之間通過多通閥串接管路4連接，由計(jì)算機(jī)23和第一LC控制器24、第二LC控制器25組成的控制系統(tǒng)控制第二電動(dòng)機(jī)11、第一電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)。
其控制過程，如圖7所示，按以下步驟執(zhí)行(1)開始；(2)通過計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井組號i和油井號j；(3)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(4)當(dāng)j≠k時(shí)；(5)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈通電；(6)第i組繼電器觸點(diǎn)閉合；
(7)第i組電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)；(8)通過計(jì)算機(jī)繼續(xù)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(9)直到j(luò)＝k時(shí)；(10)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈斷電；(11)第i組繼電器觸點(diǎn)斷開；(12)第i組電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；(13)系統(tǒng)工作結(jié)束。
其工作過程，如圖1、圖4、圖5、圖7所示，當(dāng)通過微型計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井組號為2和油井號28時(shí)，計(jì)算機(jī)23自動(dòng)判斷油井所屬的平臺組號為2，讀第2組第二光電編碼器22的位置信號，當(dāng)?shù)诙怆娋幋a器22的位置信號不是28時(shí)，第一PLC控制器24輸出高電平，第一繼電器線圈KM11通電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)KM1閉合，第一電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)第二多通閥20閥芯旋轉(zhuǎn)；直到第二光電編碼器22的位置信號為28時(shí)，第一PLC控制器24輸出低電平時(shí)，第一繼電器線圈KM11斷電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)KM1斷開，第一電動(dòng)機(jī)1及第二多通閥20的閥芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二多通閥20單路導(dǎo)通，選定的單井原油經(jīng)選中油井的原油入口管路13及第二多通閥20，再經(jīng)多通閥串接管路4、第一多通閥3及選中油井的原油出口管路6送到計(jì)量罐7，由其頂部進(jìn)入計(jì)量罐7，經(jīng)傘狀油氣分離器8、集料斗9進(jìn)入翻斗5進(jìn)行稱重計(jì)量。其余油井的原油經(jīng)多通閥的多井原油出口12進(jìn)入?yún)R流排。
實(shí)施例3以采油平臺上安裝5組多通閥為例。本例中的電動(dòng)機(jī)為90YYJ90-3型單相異步電動(dòng)機(jī)，其局部結(jié)構(gòu)如圖1～圖4所示，包括計(jì)量罐7、稱重傳感器10，稱重傳感器10置于計(jì)量罐7內(nèi)的翻斗5上，用于原油的稱重計(jì)量，計(jì)量罐7頂端連接有選中油井的原油出口管路6；它還包括有5組電動(dòng)機(jī)、多通閥、光電編碼器，5組多通閥分別通過螺栓固定在采油平臺的支撐座14上，其一端分別通過轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的電動(dòng)機(jī)相連，多通閥的閥芯隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，多通閥另一端的閥芯上安裝有13個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路6相焊接，一個(gè)管路接口用于5組多通閥之間的連接，前4組其余11個(gè)管路接口分別與油井原油入口管路相焊接，第5組的其余12個(gè)管路接口分別與油井原油入口管路相接，多井原油出口12分別接于各組多通閥中部，5組光電編碼器分別置于該組多通閥中，用于油井位置檢測，實(shí)現(xiàn)多通閥單路導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量自動(dòng)選井計(jì)量；5組多通閥之間分別通過多通閥串接管路4連接，由計(jì)算機(jī)23和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)控制5組電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
其控制過程，如圖7所示，按以下步驟執(zhí)行(1)開始；(2)通過計(jì)算機(jī)輸入欲計(jì)量的油井組號i和油井號j；(3)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(4)當(dāng)j≠k時(shí)；(5)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈通電；(6)第i組繼電器觸點(diǎn)閉合；(7)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)；(8)通過計(jì)算機(jī)繼續(xù)讀第i組光電編碼器的位置信號k；(9)直到j(luò)＝k時(shí)；(10)第i組PLC控制器輸出信號使繼電器線圈斷電；(11)第i組繼電器觸點(diǎn)斷開；(12)電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；(13)系統(tǒng)工作結(jié)束。
其工作過程，如圖1、圖4、圖5、圖7所示，當(dāng)通過微型計(jì)算機(jī)23輸入欲計(jì)量的油井組號為4和油井號43時(shí)，計(jì)算機(jī)23自動(dòng)判斷油井所屬的平臺組號為4，讀第4組光電編碼器的位置信號，當(dāng)光電編碼器的位置信號不是43時(shí)，第4組PLC控制器輸出高電平，第4組繼電器線圈通電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)閉合，第4組單相異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)多通閥閥芯旋轉(zhuǎn)；直到光電編碼器的位置信號為43時(shí)，第4組PLC控制器輸出低電平時(shí)，第4組繼電器線圈斷電，其相應(yīng)的觸點(diǎn)斷開，第4組電動(dòng)機(jī)及多通閥的閥芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使多通閥單路導(dǎo)通，選定的單井原油經(jīng)選中油井的原油入口管路及第4組多通閥，再經(jīng)第3組、第2組多通閥及通閥串接管路4、第1組多通閥及選中油井的原油出口管路6送到計(jì)量罐7，由其頂部進(jìn)入計(jì)量罐7，經(jīng)傘狀油氣分離器8、集料斗9進(jìn)入翻斗5進(jìn)行稱重計(jì)量。其余油井的原油經(jīng)多通閥的多井原油出口12進(jìn)入?yún)R流排。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置，包括計(jì)量罐、稱重傳感器，稱重傳感器置于計(jì)量罐內(nèi)的翻斗上，計(jì)量罐頂端連接有選中油井的原油出口管路，其特征在于它還包括有電動(dòng)機(jī)、多通閥、光電編碼器，多通閥通過螺栓固定在采油平臺的支撐座上，其一端通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)相連，多通閥的閥芯隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，多通閥另一端的閥芯上安裝有若干個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路相接，其余各個(gè)接口分別與油井的原油入口管路相接，多井原油出口管路接于多通閥中部，光電編碼器置于多通閥中，由計(jì)算機(jī)和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)為電動(dòng)機(jī)依次通過多通閥、光電編碼器與PLC控制器輸入端連接，繼電器線圈的兩端分別與零線和控制器的輸出連接，電動(dòng)機(jī)通過串聯(lián)電容、熔斷器、空氣開關(guān)接于電源上，PLC控制器直接接于計(jì)算機(jī)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置，其特征在于所述的安裝在采油平臺上的多通閥為多組，通過串級連接到計(jì)量罐罐體上，每組多通閥與多個(gè)油井相連，各路油井原油管路與多通閥的管路接口相接；各組多通閥的電動(dòng)機(jī)、PLC控制器組成的控制電路相并聯(lián)后，與計(jì)算機(jī)相連接。
專利摘要一種全自動(dòng)多井式油井計(jì)量裝置，屬于石油油井計(jì)量裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括計(jì)量罐、稱重傳感器、電動(dòng)機(jī)、多通閥、光電編碼器，多通閥通過螺栓固定在采油平臺的支撐座上，其一端通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)相連，多通閥的閥芯隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，多通閥另一端的閥芯上安裝有若干個(gè)管路接口，其中一個(gè)管路接口與選中油井的原油出口管路相接，其余各個(gè)接口分別與油井的原油入口管路相接，多井原油出口管路接于多通閥中部，光電編碼器置于多通閥中，由計(jì)算機(jī)和PLC控制器組成的控制系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是采用微機(jī)控制電動(dòng)機(jī)的啟停，使多通閥單路導(dǎo)通，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)油井的單井產(chǎn)量計(jì)量的自動(dòng)切換。
文檔編號E21B47/00GK2874022SQ20062008893
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者宋渝新, 王康軍, 駱偉, 達(dá)烏力, 孫興革, 張義順, 白山, 張錦暉, 王通, 胡巖 申請人:沈陽工業(yè)大學(xué)通益科技有限公司