專利名稱：石油鉆桿快速夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與石油(或地質(zhì))鉆井升、降鉆具作業(yè)的裝置有關(guān)，特別與石油鉆桿快速夾緊裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于石油鉆井中的三瓣式鉆桿卡瓦在起、下鉆作業(yè)中，配備人員多，操作費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種安裝方便，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全和提高起、下鉆作業(yè)速度且可進(jìn)行刮泥的石油鉆桿快速夾緊裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型石油鉆桿快速夾緊裝置，包括含中心錐孔的卡瓦座，位于卡瓦座上方的分別與卡瓦座鉸接的左支撐板、右支撐板，對(duì)稱置于卡瓦座內(nèi)的至少二個(gè)氣缸，氣缸中的活塞桿伸出氣缸體的一端分別固定在與之對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板上而其氣缸體固定在卡瓦座上，在中心錐孔內(nèi)有至少三片與中心錐孔錐度配合的且其內(nèi)壁形成了鉆桿抱緊孔的卡瓦，每片卡瓦和相對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板間有兩端分別鉸接在相對(duì)應(yīng)的卡瓦和左支撐板或右支撐板上的連桿，帶刮泥片的左刮泥托板、右刮泥托板的一端分別與左支撐板或右支撐板鉸接，左、右刮泥片間形成了刮泥孔。
上述的卡瓦座中心錐孔頂部在與各卡瓦相對(duì)應(yīng)的位置上分別有擴(kuò)展槽、位于中心錐孔與擴(kuò)展槽間的導(dǎo)向錐孔，采用擴(kuò)展槽，使卡瓦在上行時(shí)迅速向外張開(kāi)，松開(kāi)鉆桿，給鉆桿上行與下放讓出通道，采用導(dǎo)向錐孔，使鉆桿下行時(shí)順利進(jìn)入中心錐孔中。
上述的卡瓦內(nèi)壁上裝有牙板，能將鉆桿緊緊抱住。
上述的連桿與卡瓦鉸接處的鉸軸上裝有扭簧，扭簧的兩端分別與連桿和卡瓦連接，防止卡瓦牙板下端卡住鉆桿，很好地解決了鉆桿提升時(shí)可能出現(xiàn)的倒卡現(xiàn)象。
上述的連桿中心線傾斜于中心錐孔中心線且上端與中心錐孔中心線的距離大于下端距中心錐孔中心線的距離，使鉆桿能順利上、下滑動(dòng)。
上述的左、右刮泥片間形成的刮泥孔為環(huán)狀刮泥孔，刮泥效果佳。
上述的卡瓦座內(nèi)的氣缸為四個(gè)，中心錐孔內(nèi)的卡瓦為四片，扶正效果好，氣缸也可采用二個(gè)或三個(gè)，視情況而定。
上述的卡瓦座由兩半卡瓦座組成，連接件將兩半卡瓦座活動(dòng)連接且固定，拆、裝方便，半卡瓦座可采用鑄造而成或鋼板焊接而成。
上述的刮泥托板與支撐板相對(duì)應(yīng)位置上分別有互相配合的定位鎖銷和定位鎖銷孔，便于運(yùn)輸。
將本實(shí)用新型裝置安裝在鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)大方瓦孔內(nèi)，以取代原有的轉(zhuǎn)盤(pán)大方瓦。工作時(shí)，操縱氣動(dòng)閥，使氣缸上腔進(jìn)氣，在氣缸拉力和卡瓦自重及鉆桿與卡瓦摩擦力的共同作用下，卡瓦沿卡瓦座上錐面下行，將鉆桿推移中心，卡緊鉆桿，反之，使氣缸下腔進(jìn)氣，在氣缸推力的作用下，克服鉆桿與卡瓦間的摩擦力，松開(kāi)鉆桿，形成較大通道，保證鉆桿在卡瓦中自由通過(guò)。起鉆時(shí)，對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)的刮泥托板和刮泥片形成的環(huán)狀浮動(dòng)刮板，隨鉆桿擺動(dòng)進(jìn)行刮泥作業(yè)。
本實(shí)用新型在石油鉆井起、下鉆桿時(shí)，具有自動(dòng)卡持鉆桿和起鉆作業(yè)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行鉆桿刮泥漿的雙重功能，可全面取代傳統(tǒng)的三瓣式鉆桿卡瓦，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，危險(xiǎn)性小，安全，可提高起、下作業(yè)速度，是一種理想的井口機(jī)械自動(dòng)化工具，適于各種類型鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)使用和可卡持41/2～51/2in規(guī)格的鉆桿。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A展開(kāi)圖。
圖3為卡瓦座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B-B展開(kāi)圖。
圖5為卡瓦與連桿、牙板裝配示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為圖5中的C-C剖視圖。
圖8為刮泥托板與刮泥片連接示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，卡瓦座1由兩鑄造而成(或鋼板焊接而成)的半卡瓦座體通過(guò)連接件連接而成，其上有中心錐孔2。四個(gè)氣缸3等距離裝在卡瓦座中且每個(gè)氣缸體4均與卡瓦座連接而活塞桿5伸出卡瓦座的一端與置于卡瓦座頂部的左支撐板6或右支撐板7固定連接。四片卡瓦8位于中心錐孔內(nèi)且分別與中心錐孔(即卡瓦座上的錐面)錐度配合。四片卡瓦內(nèi)壁形成了鉆桿抱緊孔9?？ㄍ咦先鐖D3、圖4所示有與中心錐孔連接的導(dǎo)向錐孔21，與導(dǎo)向錐孔相通的且分別與四片卡瓦配合的擴(kuò)展槽22。八根連桿10兩端如圖5～圖7所示分別鉸接在卡瓦和其相對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板上。連桿中心線L2傾斜于中心錐孔中心線L1且上端距中心線L1的距離大于下端距中心線L1的距離。在連桿與卡瓦的鉸軸上裝有扭簧11，扭簧11的兩端分別伸入卡瓦及連桿上的扭簧連接孔中。在卡瓦的內(nèi)壁上裝有多個(gè)牙板12。如圖8所示，左刮泥托板13、右刮泥托板14上分別通過(guò)沉頭螺釘和螺母裝有左刮泥片15、右刮泥片16。左、右刮泥片上的刃口形成了如圖1所示的環(huán)狀刮泥孔17。左、右刮泥托板的一端分別鉸接在左支撐板或右支撐板上。在左、右刮泥托板上分別有定位鎖銷18，在左、右支撐板上有與定位鎖銷軸配合的定位鎖銷孔19。卡瓦座上設(shè)置了氣孔接頭20。
權(quán)利要求1.石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于包括含中心錐孔的卡瓦座，位于卡瓦座上方的分別與卡瓦座鉸接的左支撐板、右支撐板，對(duì)稱置于卡瓦座內(nèi)的至少二個(gè)氣缸，氣缸中的活塞桿伸出氣缸體的一端分別固定在與之對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板上而其氣缸體固定在卡瓦座上，在中心錐孔內(nèi)有至少三片與中心錐孔錐度配合的且其內(nèi)壁形成了鉆桿抱緊孔的卡瓦，每片卡瓦和相對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板間有兩端分別鉸接在相對(duì)應(yīng)的卡瓦和左支撐板或右支撐板上的連桿，帶刮泥片的左刮泥托板、右刮泥托板的一端分別與左支撐板或右支撐板鉸接，左、右刮泥片間形成了刮泥孔。
2.如權(quán)利要求1所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于卡瓦座中心錐孔頂部在與各卡瓦相對(duì)應(yīng)的位置上分別有擴(kuò)展槽、位于中心錐孔與擴(kuò)展槽間的導(dǎo)向錐孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于卡瓦內(nèi)壁上裝有牙板。
4.如權(quán)利要求3所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于連桿與卡瓦鉸接處的鉸軸上裝有扭簧，扭簧的兩端分別與連桿和卡瓦連接。
5.如權(quán)利要求1所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于連桿中心線傾斜于中心錐孔中心線且上端與中心錐孔中心線的距離大于下端距中心錐孔中心線的距離。
6.如權(quán)利要求4所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于左、右刮泥片間形成的刮泥孔為環(huán)狀刮泥孔。
7.如權(quán)利要求1或2所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于卡瓦座內(nèi)的氣缸為四個(gè)，中心錐孔內(nèi)的卡瓦為四片。
8.如權(quán)利要求1或2所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于卡瓦座由兩半卡瓦座組成，連接件將兩半卡瓦座活動(dòng)連接且固定。
9.如權(quán)利要求1或2所述的石油鉆桿快速夾緊裝置，其特征在于刮泥托板與支撐板相對(duì)應(yīng)位置上分別有互相配合的定位鎖銷和定位鎖銷孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種石油鉆桿快速夾緊裝置。包括含中心錐孔的卡瓦座，位于卡瓦座上方的分別與卡瓦座鉸接的左支撐板、右支撐板，對(duì)稱置于卡瓦座內(nèi)的至少二個(gè)氣缸，氣缸中的活塞桿伸出氣缸體的一端分別固定在與之對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板上而氣缸體固定在卡瓦座上，在中心錐孔內(nèi)有至少三片與中心錐孔錐度配合的且其內(nèi)壁形成了鉆桿抱緊孔的卡瓦，每片卡瓦和相對(duì)應(yīng)的左支撐板或右支撐板間有兩端分別鉸接在相對(duì)應(yīng)的卡瓦和左支撐板或右支撐板上的連桿，帶刮泥片的左刮泥托板、右刮泥托板的一端分別與左支撐板或右支撐板鉸接，左、右刮泥片間形成了刮泥孔。安裝方便，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全和提高起、下作業(yè)速度且可進(jìn)行刮泥。
文檔編號(hào)E21B19/10GK2830630SQ20052003540
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者郭和學(xué), 陳德榮, 方浩屹, 李紹榮, 何畏 申請(qǐng)人:方浩屹