專利名稱：蓮花狀蒸汽分配器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及稠油開采中的地面注汽設備及工藝流程。
背景技術：
在稠油注蒸汽開采過程中，注蒸汽管網(wǎng)流程一般為單臺鍋爐對單一計量站和多臺鍋爐對多個計量站，進行油井注蒸汽“吞吐”和“汽驅(qū)”開發(fā)。由于各井的地質(zhì)情況不同，每口井的吸汽能力有差異，故注汽壓力有高有低。吸汽能力大的井注汽速度快，蒸汽干度高，而吸汽能力差的井注汽速度慢，蒸汽干度低。從而造成井的熱采效果極差，浪費能源，影響采油速度，影響采收率的提高。
在“七五”“八五”期間，新疆油田和清華大學合作進行了飽和水蒸汽分配器干度分布不均勻性及其影響因素的實驗研究，研制出了水平對稱T型分配器(一進兩出水平對稱的高壓三通)；又在T型分配器的基礎上研制出了球形分配器，并部分推廣應用。但在實際應用中由于球形分配器的結構屬于高壓容器設備，要求每年安全檢查，給人們帶來不便和為安全擔憂，故球形分配器沒有得到很好應用。然而T型分配器不屬于高壓容器，歸屬于管網(wǎng)設施，結構簡單，成本低，得到了推廣應用。在一般計量站注蒸汽間里有16口油井，需要從主注汽管線四級T型分配到16口單井管線。T型分配器要求前后直管段需要有一定的長度，故由四級T型分配器構成的空間注汽管網(wǎng)占地面積大，需要基建房屋。本實用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術中的缺點或不足，提供一種用于稠油開采中的蓮花狀蒸汽分配器，這種結構滿足蒸汽均濕分配均勻性的幾何尺寸對稱要求，同時又避開了壓力容器，簡化工藝流程，降低基建投資，便于橇裝方式用于生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術中球形分配器屬于高壓容器，給使用帶來不便和為安全擔憂，以及多級T型分配器占用空間大的缺點，本實用新型提供了一種蓮花狀蒸汽分配器，該蓮花狀蒸汽分配器結構使每一個流道都等同于管道，結構簡單、緊湊，同時也滿足蒸汽均濕分配均勻性的幾何尺寸對稱要求。
本實用新型的技術方案是上模[1]以圍繞主中心管外在圓周上均布3～12分支管流道，這些分支管流道又水平沿徑向四周伸出，下模[2]為盆形，中心隆起并向四周輻射與上模對應的3～12筋板。本實用新型分上模、下模兩體精鑄后，對接組焊而成。
本實用新型的有益效果是蒸汽進入蓮花狀蒸汽分配器中心管，向下均分后折返進入每一個相對應的外腔流道，強制使蒸汽均濕分配，蒸汽向上從各自的水平管道均勻地將蒸汽分配給每一口單井。結構簡單、緊湊，簡化了工藝流程，降低了基建投資，便于橇裝方式用于生產(chǎn)。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是球形分配器的結構示意圖(又稱均濕蒸汽分配器)。
圖2是
圖1球形分配器的俯視圖。
圖3是多級T型分配器組成的空間管網(wǎng)示意圖。
圖4是本實用新型結構示意圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖6是圖4的B-B剖視投影圖。
圖7是圖4的C-C剖視圖。
具體實施方式
圖1表達了球形分配器的結構示意圖。蒸汽從中心管進入向下沖到低部碗形擴散器，向上腔體四周擴散蒸汽達到均濕，而后蒸汽從上部圓周均勻布置的出汽孔均勻分配到各單井，使分配到各單井的蒸汽干度基本一致。
圖3表達了總管線蒸汽經(jīng)多級T型分配器組成的空間管網(wǎng)均勻分配到各單井，使分配到各單井的蒸汽干度基本一致。
圖4詳細說明本實用新型的結構、技術特性。如圖4所示，本實用新型由上模[1]、下模[2]兩體精鑄后對接組焊而成。上模[1]以圍繞主中心管外在圓周上均布3～12分支管流道，這些分支管流道又水平沿徑向四周伸出，下模[2]為盆形，中心隆起并向四周輻射與上模對應的3～12筋板。這種結構滿足蒸汽均濕分配均勻性的幾何尺寸對稱要求，使每一個流道都等同于管道，避開了壓力容器，簡化工藝流程，降低基建投資，便于橇裝方式用于生產(chǎn)。
以一個進口八個出口的蓮花狀蒸汽分配器為例，結合圖4對本實用新型進一步說明。上模[1]、下模[2]分兩體鑄造，便于清砂，鑄造后對接組焊而成。上模[1]以圍繞主中心管外在圓周上均布八個分支管流道，這些分支管流道又水平沿徑向四周伸出，下模[2]為盆形，中心隆起并向四周輻射與上模對應的八個筋板。上模[1]、下模[2]焊接時，流道和隔離筋板一一對應。
權利要求1.一種蓮花狀蒸汽分配器，由上模[1]、下模[2]兩體精鑄后對接組焊而成，其特征是上模[1]以圍繞主中心管外在圓周上均布3～12分支管流道，這些分支管流道又水平沿徑向四周伸出，下模[2]為盆形，中心隆起并向四周輻射與上模對應的3～12筋板。
專利摘要一種涉及稠油開采中的地面注汽設備及工藝流程的蓮花狀蒸汽分配器。其特征是由上模[1]、下模[2]兩體精鑄后對接組焊而成，上模[1]以圍繞主中心管外在圓周上均布3～12分支管流道，這些分支管流道又水平沿徑向四周伸出，下模[2]為盆形，中心隆起并向四周輻射與上模對應的3～12筋板。這種結構滿足蒸汽均濕分配均勻性的幾何尺寸對稱要求，同時又避開了壓力容器，簡化工藝流程，降低基建投資，便于橇裝方式用于生產(chǎn)。
文檔編號E21B43/24GK2906059SQ20052000776
公開日2007年5月30日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權日2005年3月21日
發(fā)明者萬明敏, 張學魯, 姚建設, 付勇 申請人:克拉瑪依市金牛信泰工業(yè)控制有限公司