專利名稱：抽油井井口取樣用閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是涉及一種抽油井井口取樣用閥門。
背景技術(shù)：
為了使我國新疆和東北的油田中廣泛使用的各種抽油井能夠在嚴(yán)寒的冬季保持正常生產(chǎn)，就必須對抽油井井口進(jìn)行保溫，目前常用的抽油井井口保溫方法是在抽油井井口之上加裝內(nèi)有電加熱裝置的保溫殼；但是由于安裝在抽油井井口上的抽油井井口取樣用閥門是容易發(fā)生可燃?xì)怏w或液體泄漏的部件，所以抽油井井口取樣用閥門必須伸出于保溫殼之外設(shè)置，這使得很難對抽油井井口取樣用閥門進(jìn)行單獨(dú)保溫，因此現(xiàn)有的抽油井井口取樣用閥門經(jīng)常因?yàn)楸粌鲎《鵁o法正常使用，并且由于現(xiàn)有的抽油井井口取樣用閥門存在著結(jié)構(gòu)上的缺陷，所以要對其進(jìn)行化凍非常困難，且拆卸化凍時需要停井。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用時不需要進(jìn)行整體保溫、容易化凍和拆卸化凍時不需要停井的抽油井井口取樣用閥門。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種抽油井井口取樣用閥門，其包括有管狀閥體、活動閥芯、管狀閥桿、管狀閥桿定位螺帽、閥芯復(fù)位彈簧和閥芯復(fù)位彈簧底座；其中在管狀閥體的中部設(shè)置有一個環(huán)形凸臺；在管狀閥體中部的環(huán)形凸臺、管狀閥體的前部和管狀閥體的后部之上均設(shè)置有連接螺紋；在管狀閥體的后部設(shè)置有一個直徑大于管狀閥體中空腔的閥芯復(fù)位彈簧腔，在閥芯復(fù)位彈簧腔的側(cè)壁之上散布設(shè)置有閥芯復(fù)位彈簧腔進(jìn)油孔；在管狀閥體上的環(huán)形凸臺和管狀閥體前部的連接螺紋之間設(shè)置有一個四角腰；閥芯復(fù)位彈簧底座為一杯形底座，閥芯復(fù)位彈簧底座與管狀閥體的后部螺紋連接在一起；在活動閥芯的后部設(shè)置有一個閥芯復(fù)位彈簧定位凸臺，在活動閥芯的中部設(shè)置有一個圓形擋板，在位于活動閥芯前部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈，在圓形擋板的前端面上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有環(huán)形密封墊；活動閥芯活動設(shè)置在管狀閥體中的管狀閥體中空腔和閥芯復(fù)位彈簧腔的交接處；閥芯復(fù)位彈簧設(shè)置在管狀閥體中的閥芯復(fù)位彈簧腔之中，閥芯復(fù)位彈簧的兩端分別與閥芯復(fù)位彈簧底座和活動閥芯相互接觸；
在管狀閥桿的前部固定設(shè)置有一個環(huán)形凸棱，在管狀閥桿的后部側(cè)壁之上設(shè)置有管狀閥桿進(jìn)油孔，在管狀閥桿后部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈；管狀閥桿的后部活動設(shè)置在管狀閥體中的管狀閥體中空腔之中，管狀閥桿的后端與活動閥芯的前端插接設(shè)置在一起；管狀閥桿定位螺帽與管狀閥體的前部螺紋連接在一起。
由于本實(shí)用新型將非常容易從管狀閥體之上拆卸下來進(jìn)行化凍的管狀閥桿設(shè)置在管狀閥體的前部，而將需要停井才能進(jìn)行拆卸和化凍的活動閥芯和閥芯復(fù)位彈簧設(shè)置在管狀閥體的后部；所以當(dāng)將本實(shí)用新型通過其中部的環(huán)形凸臺與輸油管的一端螺紋連接固定在一起使用時，可以僅使管狀閥體上環(huán)形凸臺前部的管狀閥體部分暴露在保溫殼的外部，由于在這部分管狀閥體之中只有非常容易從管狀閥體之上拆卸下來進(jìn)行化凍的管狀閥桿，而本實(shí)用新型之中需要停井才能拆卸和化凍的活動閥芯和閥芯復(fù)位彈簧因均位于保溫殼之中，所以其不會被凍??；這樣當(dāng)需要取樣時，只需先將被凍住的管狀閥桿從管狀閥體之上卸下進(jìn)行化凍，然后再將化凍后的管狀閥桿安裝回去，即可以進(jìn)行取樣；因此本實(shí)用新型具有使用時不需要進(jìn)行整體保溫、容易化凍和拆卸化凍時不需要停井的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的主視圖圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1的后視圖圖4為圖1的左視圖圖5為圖1所示本實(shí)用新型處于開啟狀態(tài)下的一種使用狀態(tài)示意圖圖中1-環(huán)形凸臺 11-閥芯復(fù)位彈簧底座2-管狀閥體 12-閥芯復(fù)位彈簧定位凸臺3-四角腰 13-通孔4-管狀閥桿定位螺帽 14-閥芯復(fù)位彈簧腔5-管狀閥桿 15-閥芯復(fù)位彈簧腔進(jìn)油孔6-管狀閥體中空腔 16-環(huán)形密封墊7-活動閥芯 17-管狀閥桿進(jìn)油孔8-密封圈 18-環(huán)形凸棱9-圓形擋板 19-輸油管10-閥芯復(fù)位彈簧 20-保溫殼
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，一種抽油井井口取樣用閥門，其包括有管狀閥體2、活動閥芯7、管狀閥桿5、管狀閥桿定位螺帽4、閥芯復(fù)位彈簧10和閥芯復(fù)位彈簧底座11；其中在管狀閥體2的中部設(shè)置有一個環(huán)形凸臺1；在管狀閥體2中部的環(huán)形凸臺1、管狀閥體2的前部和管狀閥體2的后部之上均設(shè)置有連接螺紋；在管狀閥體2的后部設(shè)置有一個直徑大于管狀閥體中空腔6的閥芯復(fù)位彈簧腔14，在閥芯復(fù)位彈簧腔14的側(cè)壁之上散布設(shè)置有閥芯復(fù)位彈簧腔進(jìn)油孔15；在管狀閥體2上的環(huán)形凸臺1和管狀閥體2前部的連接螺紋之間設(shè)置有一個四角腰3；如圖1和圖5所示，設(shè)置四角腰3的目的是為了便于通過其用扳手將本實(shí)用新型與輸油管19的一端進(jìn)行安裝或拆卸，當(dāng)然四角腰3也可以換成其它具有相同功能的結(jié)構(gòu)形式，如六角腰、扁圓腰等；閥芯復(fù)位彈簧底座11為一杯形底座，閥芯復(fù)位彈簧底座11與管狀閥體2的后部螺紋連接在一起；設(shè)置閥芯復(fù)位彈簧底座11的目的之一是為閥芯復(fù)位彈簧10的一端提供一個支點(diǎn)；另外通過拆卸閥芯復(fù)位彈簧底座11可以將閥芯復(fù)位彈簧10和活動閥芯7從管狀閥體2之中拆卸下來進(jìn)行維修或更換；在活動閥芯7的后部設(shè)置有一個閥芯復(fù)位彈簧定位凸臺12，在活動閥芯7的中部設(shè)置有一個圓形擋板9，在位于活動閥芯7前部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈8，在圓形擋板9的前端面上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有環(huán)形密封墊16；活動閥芯7活動設(shè)置在管狀閥體2中的管狀閥體中空腔6和閥芯復(fù)位彈簧腔14的交接處；裝配時，閥芯復(fù)位彈簧定位凸臺12與閥芯復(fù)位彈簧10的前端插接在一起。
閥芯復(fù)位彈簧10設(shè)置在管狀閥體2中的閥芯復(fù)位彈簧腔14之中，閥芯復(fù)位彈簧10的兩端分別與閥芯復(fù)位彈簧底座11和活動閥芯7相互接觸；這樣閥芯復(fù)位彈簧10就可以為活動閥芯7提供一個向前的復(fù)位推動力；在管狀閥桿5的前部固定設(shè)置有一個環(huán)形凸棱18，在管狀閥桿5的后部側(cè)壁之上設(shè)置有管狀閥桿進(jìn)油孔17，在管狀閥桿5后部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈8；管狀閥桿5的后部活動設(shè)置在管狀閥體2中的管狀閥體中空腔6之中，管狀閥桿5的后端與活動閥芯7的前端插接設(shè)置在一起；環(huán)形凸棱18與管狀閥桿定位螺帽4相配合使用即可以限定管狀閥桿5在管狀閥體2之中的位置；管狀閥桿定位螺帽4與管狀閥體2的前部螺紋連接在一起；如圖5所示，當(dāng)需要開啟本實(shí)用新型時，只需要向后旋轉(zhuǎn)管狀閥桿定位螺帽4，管狀閥桿定位螺帽4通過環(huán)形凸棱18推動管狀閥桿5向后移動，同時管狀閥桿5的后端推動活動閥芯7向后退入閥芯復(fù)位彈簧腔14之中，當(dāng)管狀閥桿5后部的管狀閥桿進(jìn)油孔17也退入閥芯復(fù)位彈簧腔14中時，本實(shí)用新型即導(dǎo)通開啟；當(dāng)需要關(guān)閉本實(shí)用新型時，只需要向前旋轉(zhuǎn)管狀閥桿定位螺帽4，此時管狀閥桿5和活動閥芯7在閥芯復(fù)位彈簧10的壓縮彈力的作用下向前移動，當(dāng)活動閥芯7前移到頭時，本實(shí)用新型即切斷關(guān)閉。
為了使閥芯復(fù)位彈簧腔14的通透性更好，以便于原油的流動，在閥芯復(fù)位彈簧底座11的底部還可以設(shè)置有通孔13。
如圖5所示，當(dāng)將本實(shí)用新型通過其中部的環(huán)形凸臺1與輸油管19的一端螺紋連接固定在一起使用時，本實(shí)用新型中只有管狀閥體2上環(huán)形凸臺1前部的管狀閥體2部分暴露在保溫殼20的外部，在這部分管狀閥體2之中只有非常容易從管狀閥體2之上拆卸下來進(jìn)行化凍的管狀閥桿5，而本實(shí)用新型之中需要停井才能拆卸和化凍的活動閥芯7和閥芯復(fù)位彈簧10因均位于保溫殼20之中，所以其不會被凍?。贿@樣當(dāng)需要取樣時，只需先將被凍住的管狀閥桿5從管狀閥體2之上卸下來進(jìn)行化凍，然后再將化凍后的管狀閥桿5安裝回去，即可以進(jìn)行取樣。
當(dāng)然本實(shí)用新型也可以用于其它適用的場合。
權(quán)利要求1.一種抽油井井口取樣用閥門，其特征在于其包括有管狀閥體(2)、活動閥芯(7)、管狀閥桿(5)、管狀閥桿定位螺帽(4)、閥芯復(fù)位彈簧(10)和閥芯復(fù)位彈簧底座(11)；其中在管狀閥體(2)的中部設(shè)置有一個環(huán)形凸臺(1)；在管狀閥體(2)中部的環(huán)形凸臺(1)、管狀閥體(2)的前部和管狀閥體(2)的后部之上均設(shè)置有連接螺紋；在管狀閥體(2)的后部設(shè)置有一個直徑大于管狀閥體中空腔(6)的閥芯復(fù)位彈簧腔(14)，在閥芯復(fù)位彈簧腔(14)的側(cè)壁之上散布設(shè)置有閥芯復(fù)位彈簧腔進(jìn)油孔(15)；在管狀閥體(2)上的環(huán)形凸臺(1)和管狀閥體(2)前部的連接螺紋之間設(shè)置有一個四角腰(3)；閥芯復(fù)位彈簧底座(11)為一杯形底座，閥芯復(fù)位彈簧底座(11)與管狀閥體(2)的后部螺紋連接在一起；在活動閥芯(7)的后部設(shè)置有一個閥芯復(fù)位彈簧定位凸臺(12)，在活動閥芯(7)的中部設(shè)置有一個圓形擋板(9)，在位于活動閥芯(7)前部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈(8)，在圓形擋板(9)的前端面上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有環(huán)形密封墊(16)；活動閥芯(7)活動設(shè)置在管狀閥體(2)中的管狀閥體中空腔(6)和閥芯復(fù)位彈簧腔(14)的交接處；閥芯復(fù)位彈簧(10)設(shè)置在管狀閥體(2)中的閥芯復(fù)位彈簧腔(14)之中，閥芯復(fù)位彈簧(10)的兩端分別與閥芯復(fù)位彈簧底座(11)和活動閥芯(7)相互接觸；在管狀閥桿(5)的前部固定設(shè)置有一個環(huán)形凸棱(18)，在管狀閥桿(5)的后部側(cè)壁之上設(shè)置有管狀閥桿進(jìn)油孔(17)，在管狀閥桿(5)后部外側(cè)表面之上的環(huán)形凹槽之中設(shè)置有密封圈(8)；管狀閥桿(5)的后部活動設(shè)置在管狀閥體(2)中的管狀閥體中空腔(6)之中，管狀閥桿(5)的后端與活動閥芯(7)的前端插接設(shè)置在一起；管狀閥桿定位螺帽(4)與管狀閥體(2)的前部螺紋連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井井口取樣用閥門，其特征是在閥芯復(fù)位彈簧底座(11)的底部設(shè)置有通孔(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽油井井口取樣用閥門，其包括有管狀閥體、活動閥芯、管狀閥桿、管狀閥桿定位螺帽、閥芯復(fù)位彈簧和閥芯復(fù)位彈簧底座；其中在管狀閥體的中部設(shè)置有一個環(huán)形凸臺；在管狀閥體的后部設(shè)置有閥芯復(fù)位彈簧腔，在其側(cè)壁之上設(shè)置有閥芯復(fù)位彈簧腔進(jìn)油孔；閥芯復(fù)位彈簧底座與管狀閥體的后部螺紋連接；活動閥芯設(shè)置在管狀閥體中的管狀閥體中空腔和閥芯復(fù)位彈簧腔的交接處；閥芯復(fù)位彈簧設(shè)置在閥芯復(fù)位彈簧腔之中；管狀閥桿的后部設(shè)置在管狀閥體中空腔中，管狀閥桿的后端與活動閥芯的前端插接在一起；管狀閥桿定位螺帽與管狀閥體的前部螺紋連接在一起；本實(shí)用新型具有不需要進(jìn)行整體保溫、容易化凍和拆卸化凍時不需要停井的特點(diǎn)。
文檔編號E21B49/00GK2763490SQ20052000329
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者黃大勇, 劉汝東, 林偉, 張少江, 濮玉成 申請人:黃大勇, 劉汝東, 林偉, 張少江, 濮玉成