專利名稱：側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，是一種閘板防噴器。特別是一種為了維修和更換內(nèi)部零件的方便，在殼體側(cè)面有窗的一種閘板防噴器。本實(shí)用新型巧妙地安排閘板防噴器殼體窗的位置，使其具有維修方便、快捷的特點(diǎn)，提高防噴器安全可靠性，有很好的實(shí)用價(jià)值。適合在液壓閘板防噴器上推廣使用。
背景技術(shù)：
在石油鉆井、修井過(guò)程中，為了預(yù)防井噴事故發(fā)生，需要安裝井控裝置。防噴器是井控裝置中的重要組成部分。防噴器種類很多，其中有液壓閘板防噴器。目前，國(guó)內(nèi)外廣泛采用的液壓閘板防噴器結(jié)構(gòu)基本相同，都是由殼體、油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成和閘板總成等部件所組成(圖3、圖4)。殼體兩端各有一個(gè)側(cè)門。側(cè)門上分別設(shè)有液壓油通道，高壓液體通過(guò)液壓油通道為活塞提供往復(fù)動(dòng)力。側(cè)門上固定有油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成。殼體外側(cè)有鉸座，通過(guò)鉸座和鉸軸將殼體和側(cè)門連接在一起。旋開(kāi)側(cè)門的固定螺栓，就可以使側(cè)門沿鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。側(cè)門轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連同油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成一起轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)側(cè)門，可以把閘板總成沿中心線方向從殼體中取出。在閘板防噴器的維修、保養(yǎng)中，需要經(jīng)常更換壞損的閘板或膠芯，以保持防噴器的安全可靠性。閘板防噴器安裝在井口與平臺(tái)之間。由于受到安裝位置限制，側(cè)門轉(zhuǎn)動(dòng)比較困難；其次，液壓油通道外部連接的接頭、管線，也影響側(cè)門打開(kāi)；第三，殼體與側(cè)門之間有密封圈，經(jīng)常打開(kāi)側(cè)門會(huì)降低密封性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，在閘板防噴器殼體側(cè)壁設(shè)有檢修窗口，為檢修、更換閘板或膠芯提供方便?？朔械拈l板防噴器側(cè)門轉(zhuǎn)動(dòng)困難，接頭、管線影響側(cè)門打開(kāi)和經(jīng)常打開(kāi)側(cè)門降低密封性能的不足。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是側(cè)開(kāi)窗閘板防噴器是由殼體、油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成和閘板總成等部件所組成，其特征在于油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成固定殼體兩端。在閘板防噴器殼體的側(cè)壁開(kāi)有1或2個(gè)窗口，窗口上固定有側(cè)蓋，側(cè)蓋四周有螺栓孔，用螺栓將側(cè)蓋固定在殼體側(cè)壁的窗口上。這樣維修閘板時(shí)，打開(kāi)窗口側(cè)蓋就能實(shí)現(xiàn)。不用連同油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成等一起轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)側(cè)門。
殼體側(cè)壁開(kāi)一個(gè)窗口，即在殼體側(cè)壁開(kāi)一個(gè)較大的窗口，窗口的長(zhǎng)度為300-800毫米之間，寬度為60-200毫米之間。打開(kāi)窗口后可以取出殼體內(nèi)的兩個(gè)閘板總成，同時(shí)可更換閘板和膠芯。為了提高殼體的抗壓強(qiáng)度，殼體側(cè)壁上的窗口為2個(gè)。打開(kāi)其中一個(gè)窗口，可以取出殼體內(nèi)與本窗口相對(duì)的閘板總成，更換其閘板和膠芯。每個(gè)窗口的長(zhǎng)度為100-400毫米之間，寬度為60-200毫米之間。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，在殼體側(cè)壁有窗口，維修閘板時(shí)，打開(kāi)窗口側(cè)蓋就能取出閘板總成進(jìn)行維修。維修時(shí)不會(huì)影響到油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成等。為檢修、更換閘板或膠芯提供了極大的方便。克服了原有防噴器打開(kāi)側(cè)門要受周圍環(huán)境影響，受接頭、管線影響，以及受側(cè)門重量大的影響的缺點(diǎn)。減少側(cè)門打開(kāi)的機(jī)會(huì)，保持防噴器有很好的密封性能。最重要的是在殼體側(cè)壁開(kāi)窗口的做法看起來(lái)簡(jiǎn)單，但是，這是對(duì)傳統(tǒng)閘板防噴器的一個(gè)重大突破。由于防噴器殼體需要有承受21-70Mpa的壓力，甚至有時(shí)要承受100Mpa的壓力。相同壁厚情況下，在殼體側(cè)壁開(kāi)窗口要比在殼體端部開(kāi)窗口，抗壓能力大。所以傳統(tǒng)做法一直沿用在殼體端部固定有側(cè)門。本實(shí)用新型是對(duì)傳統(tǒng)防噴器的一個(gè)重大改進(jìn)。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。是本實(shí)用新型殼體(1)側(cè)壁上有兩個(gè)窗口的一個(gè)實(shí)施例。表示側(cè)蓋(7)的位置和固定方法。
附圖2是附圖1的剖面示意圖。表示側(cè)蓋(7)的位置和固定方法。
附圖3是原有閘板防噴器的立體圖?？梢钥闯鰝?cè)門的位置。
附圖4是原有閘板防噴器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。示意側(cè)門(12)與殼體(1)的連接，同時(shí)也表示側(cè)門(12)上固定有油缸(4)、活塞(9)、活塞桿(3)、缸蓋(5)、鎖緊裝置(10)總成。側(cè)門(12)通過(guò)鉸軸(13)連接在餃座(14)上。液壓油通路(11)在側(cè)門(12)內(nèi)。
附圖中，1.殼體，2.閘板總成，3.活塞桿，4.油缸，5.缸蓋，6.螺栓，7.側(cè)蓋，8.密封圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如附圖1、附圖2所示。以一個(gè)公稱通徑為346毫米，工作壓力為35Mpa的側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器為例進(jìn)行說(shuō)明。殼體(1)為鑄鋼方法制造。殼體(1)為矩形箱體，長(zhǎng)850毫米，寬550毫米，高300毫米。油缸(4)內(nèi)徑250毫米，控制壓力10.5Mpa。油缸(4)、活塞、活塞桿(3)、缸蓋(4)、鎖緊裝置總成固定殼體(10)的兩端。在閘板防噴器殼體的側(cè)壁開(kāi)有一個(gè)窗口，窗口的長(zhǎng)度為800毫米，寬度為200毫米。窗口上固定有一個(gè)側(cè)蓋(7)，側(cè)蓋(7)四周有18個(gè)螺栓孔，用18個(gè)螺栓(6)將側(cè)蓋(7)固定在殼體(1)側(cè)壁的窗口上。打開(kāi)窗口側(cè)蓋(7)就能將兩個(gè)閘板總成(2)從殼體(1)中取出。
實(shí)施例2基本與實(shí)施例1相同，為了提高殼體(1)的抗壓強(qiáng)度，殼體(1)側(cè)壁上并排有2個(gè)窗口。每個(gè)窗口的長(zhǎng)度為350毫米，寬度為200毫米。每個(gè)窗口上有一個(gè)側(cè)蓋(7)，采用10個(gè)螺栓(6)將側(cè)蓋(7)固定在殼體(1)側(cè)壁上。
實(shí)施例3與實(shí)施例1、2基本相同，不同點(diǎn)是在側(cè)蓋(7)與殼體(1)之間有橡膠密封圈(8)。
權(quán)利要求1.一種側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，主要是由殼體(1)、油缸(4)、活塞、活塞桿(3)、缸蓋(5)、鎖緊裝置總成和閘板總成(2)等部件所組成，其特征在于油缸(4)、活塞、活塞桿(3)、缸蓋(5)、鎖緊裝置總成固定殼體(1)兩端，在殼體(1)的側(cè)壁開(kāi)有1或2個(gè)窗口，窗口上固定有側(cè)蓋(7)，側(cè)蓋(7)四周有螺栓孔，用螺栓(6)將側(cè)蓋(7)固定在殼體(1)側(cè)壁的窗口上。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，其特征在于在殼體(1)側(cè)壁開(kāi)一個(gè)窗口，窗口的長(zhǎng)度為300-800毫米之間，寬度為60-200毫米之間。
3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，其特征在于殼體(1)側(cè)壁上的窗口為2個(gè)，每個(gè)窗口的長(zhǎng)度為100-400毫米之間，寬度為60-200毫米之間。
4.如權(quán)利要求1、或2、或3所述的側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器，其特征在于在側(cè)蓋(7)與殼體(1)之間有橡膠密封圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種側(cè)開(kāi)窗式閘板防噴器。特征是油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成固定殼體兩端。在殼體的側(cè)壁開(kāi)有1或2個(gè)窗口，窗口上固定有側(cè)蓋，側(cè)蓋四周有螺栓孔，用螺栓將側(cè)蓋固定在殼體側(cè)壁的窗口上。維修閘板時(shí)，打開(kāi)窗口側(cè)蓋就能取出閘板總成進(jìn)行維修。維修時(shí)不會(huì)影響到油缸、活塞、活塞桿、缸蓋、鎖緊裝置總成等。為檢修、更換閘板或膠芯提供了極大的方便。減少側(cè)門打開(kāi)的機(jī)會(huì)，保持防噴器有很好的密封性能。
文檔編號(hào)E21B33/06GK2777191SQ200520000278
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者卞和滿, 李云鵬, 王紅杰, 劉鎖建, 孫紅, 劉秀敏 申請(qǐng)人:河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司