專利名稱：在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的方法，按此方法崩落在上部工作面內(nèi)的回采產(chǎn)品通過在底板巖石內(nèi)的至少一個排料漏斗或類似裝置排入到一個在工作面下方推進(jìn)的放礦平巷內(nèi)，并且在放礦平巷內(nèi)借助一個排料輸送機運出。本發(fā)明還涉及一種按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的設(shè)備，其中，回采產(chǎn)品在其崩落在回采工作面內(nèi)后，可經(jīng)至少一個設(shè)在回采工作面底板巖石內(nèi)朝一個在工作面下方推進(jìn)的放礦平巷方向開口的排料漏斗或類似裝置排出，以及可借助一個設(shè)在放礦平巷內(nèi)的排料輸送機運出。最后，本發(fā)明還涉及一種按優(yōu)選的方式可使用于按本發(fā)明的方法和按本發(fā)明的設(shè)備中的裝料臺。
背景技術(shù)：
在DE 100 46 497 A1中建議了一用于開采回采產(chǎn)品尤其礦石例如銅礦石的方法，其中，在支護(hù)裝置在回采平巷內(nèi)推進(jìn)后從頂板崩落或故意崩落的礦石或類似物，通過設(shè)在工作面下盤內(nèi)的排料漏料、溜井或類似裝置排入放礦平巷中，放礦平巷在工作面下方掘進(jìn)，以及通過排料漏斗、溜井或類似裝置到達(dá)放礦平巷中的崩落礦石堆在放礦平巷內(nèi)借助輸送裝置運出。
可以使用這種已知的方法或設(shè)備，只要從回采平巷的頂板崩落的回采產(chǎn)品有一種不過分劇烈變化的、較小的平均粒度，有比較小橫截面的溜井或排料漏斗也允許這種粒度通過并向下排入放礦平巷內(nèi)。這種已知的方法或已知的設(shè)備限于開采小粒度的產(chǎn)品，因為設(shè)在排料輸送機上方的排料漏斗或溜井過大的截面，將導(dǎo)致有過大的材料量到達(dá)排料輸送機上，它們不能由排料輸送機可靠地運出。因此，此輸送機可能很快就被原本要排出的回采產(chǎn)品傾瀉。已知的方法的另一個缺點在于嚴(yán)重的磨損，即使在回采小粒度的材料時排料輸送機也會遭受這種磨損，因為這種材料基本上無制動自由落體地通過排料漏斗落在放礦平巷內(nèi)以及大部分直接落在排料輸送機的輸送機構(gòu)上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)已知的方法和已知的設(shè)備，使之也能回采在工作面內(nèi)崩落的大粒度崩落礦石以及能通過處于下方的放礦平巷運出。
按本發(fā)明的方法為達(dá)到此目的采取的措施是，至少一個排料漏斗設(shè)置在排料輸送機側(cè)旁，并且在其下端過渡為一個朝排料輸送機的方向傾斜的斜面；并且，回采產(chǎn)品經(jīng)傾斜的斜面朝排料輸送機方向傳送。
通過將一個或多個排料漏斗布置在排料輸送機側(cè)旁以及一個或多個漏斗的通流截面轉(zhuǎn)向傾斜的斜面，一方面達(dá)到使得從工作面通過一個或多個排料漏斗進(jìn)入放礦平巷內(nèi)的崩落礦石在它們移交給排料輸送機前顯著制動，亦即不再實際上自由落體地到達(dá)輸送機構(gòu)上。除此之外，通過側(cè)向錯開地布置一個或多個排料漏斗，也有可能使它或它們的橫截面尺寸設(shè)計為遠(yuǎn)大于迄今已知的方法，并因而也可以回采更大的崩落巖石塊，它們不會堵塞排料漏斗。在這里傾斜的斜面導(dǎo)致自動調(diào)節(jié)通過排料漏斗進(jìn)入放礦平巷內(nèi)的崩落礦石量，因為借助傾斜的斜面每單位時間只能滑落有限數(shù)量的材料并到達(dá)排料輸送機上。在這方面特別有利的是，傾斜的斜面面朝排料輸送機的出料段，當(dāng)排料輸送機的裝載度超出預(yù)定量時借助連鎖機構(gòu)閉鎖。為了可靠地運出回采的礦石可有利的是，經(jīng)斜面到達(dá)排料輸送機的回采產(chǎn)品在其轉(zhuǎn)送到排料輸送機上之前或轉(zhuǎn)送時被破碎，無論如何破碎回采的產(chǎn)品中大到不能或只能受限制地被輸送機傳送的部分。此外可有利的是，處于斜面出料段內(nèi)的回采產(chǎn)品借助一個可激活的輸送裝置朝排料輸送機的方向傳送，所以保證在任何情況下將回采的崩落礦石移送到排料輸送機上。
根據(jù)按本發(fā)明的方法，按本發(fā)明的設(shè)備的特征在于一個裝料臺，它包括一個基本上橫向于排料輸送機的輸送方向定向并朝排料輸送機方向傾斜的斜面，它的一個位置較高的端部處于排料漏斗的下方，以及它的位置較低的另一個端部構(gòu)成朝排料輸送機方向的出料段。為了能用特別簡單的方式將裝料臺安裝在排料漏斗下方為之規(guī)定的位置上并還能實施有規(guī)律的維護(hù)和修理工作，特別有利的是，采用一個設(shè)置在裝料臺后面基本上平行于回采平巷延伸的輔助平巷，通過它可以從裝料臺后側(cè)接近裝料臺。
恰當(dāng)?shù)?，裝料臺有一個設(shè)在排料漏斗下方的區(qū)域內(nèi)的裝料臺支架，以及有一塊設(shè)在下盤上的底板。在這里底板可借助至少一個優(yōu)選地兩個支柱壓緊在巖石上。
按本發(fā)明優(yōu)選的實施形式，斜面的斜度沿其長度改變，其中，斜面因而恰當(dāng)?shù)卦谂帕下┒废路降男倍缺热ヅ帕陷斔蜋C的出料段的斜度大。通過排料漏斗排出的礦石由于斜面的這種減小的斜度在其通過時被它減速，所以只還以較低的速度進(jìn)入排料輸送機。
同樣特別有利的是，裝料臺或其裝料臺支架的斜面或構(gòu)成此斜面的擋板，它們的斜度和/或它們的高度是可調(diào)的。在這里可涉及這種設(shè)備，即，斜面或構(gòu)成斜面的擋板在它們面朝輔助平巷的后側(cè)可以轉(zhuǎn)動。此外按有利的方式，斜面或構(gòu)成此斜面的擋板在它們面朝放礦平巷方向的前側(cè)可借助一個插接裝置按不同的高度固定在裝料臺支架上。由此可以使裝料臺最佳地適應(yīng)井下不同的具體情況或不同的排料輸送機或其他外圍設(shè)備。采用這種設(shè)計還使在裝料臺支架上的修理工作易于進(jìn)行，或一般而論也只有這樣才得以進(jìn)行。
按本發(fā)明特別有利的進(jìn)一步發(fā)展，裝料臺設(shè)有一個連鎖裝置。它可以設(shè)在出料段內(nèi)或也可以設(shè)在出料段前。按一種優(yōu)選的實施形式，連鎖裝置主要可由至少一個可轉(zhuǎn)動的閘板組成，它根據(jù)其在裝料臺出料段內(nèi)的位置，增大或減小裝料臺用于回采產(chǎn)品的通流截面。因為由回采產(chǎn)品施加在閘板上的力可能很大，所以恰當(dāng)?shù)氖?，閘板的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置主要由至少一個液壓缸組成。
閘板可繞一根基本上水平的軸轉(zhuǎn)動以及優(yōu)選地由斜面在其出料段內(nèi)的區(qū)段構(gòu)成。因此按此實施形式斜面在出料段內(nèi)的斜度是變化的，而且在需要時變化到這樣的程度，即，將斜面的斜度調(diào)為零或甚至調(diào)整為負(fù)斜度，也就是說，裝料臺不再構(gòu)成去輸送機的連續(xù)傾斜的滑動面，而是形成一個大體V形剖面的槽，其中無論如何暫時截獲來自排料漏斗的巖石。
按另一種有利的實施形式規(guī)定，閘板基本由弓形或扇形閘構(gòu)成，它有一個優(yōu)選地曲拱的在需要時將斜面的裝料點與出料段隔開的隔板，隔板可借助至少一個轉(zhuǎn)動臂繞水平軸向上轉(zhuǎn)動。也就是說在這里閘板完全類似于水閘那樣工作。優(yōu)選地曲拱狀隔板有突出的優(yōu)點，由此，當(dāng)隔板被巖石或類似物加載時，弓形或扇形閘也可以運動到其隔離的關(guān)閉位置。
同樣可以設(shè)想另一種實施形式，其中，閘板可繞一根基本上垂直的軸轉(zhuǎn)動，以及，由至少一個，優(yōu)選地兩個，在斜面出料段上方可轉(zhuǎn)動的一個或多個門狀的活門構(gòu)成。通過一個或多個活門的轉(zhuǎn)動，可以非常靈敏地調(diào)節(jié)在自由的門側(cè)之間的和必要時與斜面的一個側(cè)邊邊界之間的通流截面。按另一種方案規(guī)定，閘板由至少一個從放礦平巷的上盤或節(jié)式支架向下延伸、在其上端可繞一大體水平地基本上平行于排料輸送機延伸的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動門構(gòu)成。
按連鎖裝置另一種設(shè)計，連鎖裝置主要由一在側(cè)面導(dǎo)軌內(nèi)運行的分段式門組成，它包括多個互相鉸接的閉鎖段。類似地，也可以設(shè)想連鎖裝置主要由可在一根設(shè)在斜面上方的水平軸上滾動的滾式門組成，它包括多個互相鉸接的閉鎖段。在這兩種實施形式中或一般而言連鎖裝置也可以有至少一個繞水平軸擺動地安裝的擺式閘門或由它構(gòu)成。在這方面特別有利的是，多個擺式閘門互相鉸接以構(gòu)成擺式閘門簾，它構(gòu)成所述的連鎖裝置。
裝料臺在出料段可以有或可以構(gòu)成一個朝排料輸送機的方向輸送的輸送裝置，由此它可以將部分沒有基于斜面的斜度自動到達(dá)輸送機的回采產(chǎn)品輸往輸送機。輸送裝置可例如是振動槽或振動式輸送機。特別有利的是，輸送裝置有一滑動護(hù)板或基本上由滑動護(hù)板組成。此滑動護(hù)板優(yōu)選地可以裝在楔形裝料器傾斜的上側(cè)，它可以在裝料臺或其裝料臺支架在放礦平巷一側(cè)的前側(cè)推入到崩落礦石堆內(nèi)或其下面。因此在這里優(yōu)選地涉及這種設(shè)備，即，楔形裝料器可借助一些壓入缸朝放礦平巷的方向推進(jìn)。這些壓入缸可以支承在裝料臺或其裝料臺支架的底板上；但在許多情況下更恰當(dāng)?shù)氖?，壓入缸支承在一個可夾緊在上盤與下盤之間的、具有支撐千斤頂?shù)膿渭苌稀?br> 優(yōu)選地，滑動護(hù)板可由至少一個空間缸驅(qū)動，它例如可基本上平行于楔形裝料器傾斜的上側(cè)設(shè)在一位置固定的蓋板下方，以及一方面支承在楔形裝料器的固定支座上，另一方面支承在可借助空間缸沿楔形裝料器上側(cè)的一部分移動的空間梁上。在這里，空間梁優(yōu)選地設(shè)在一塊支靠在蓋板上以及可沿其移動的滑動板的前端。
按本發(fā)明的另一項設(shè)計，輸送裝置至少部分在斜面下方設(shè)在裝料臺上，以及在其工作狀態(tài)在其面朝排料輸送機方向的前側(cè)從前側(cè)伸出。輸送裝置在緊湊的部件內(nèi)可以從裝料臺支架的后側(cè)朝排料輸送機的方向向其前側(cè)推進(jìn)。尤其是，輸送裝置可以從裝料臺的后側(cè)那里在其裝料臺支架的下方通過安裝在裝料臺支架的前部出料段內(nèi)。這種設(shè)計尤其例如當(dāng)輸送裝置損壞或磨損時允許方便地更換輸送裝置。運出已磨損或損壞的裝置按特別有利的方式可以借助排料輸送機進(jìn)行，為此，輸送裝置借助本身支承在裝料臺底板或撐架上的壓入缸一直推進(jìn)到排料輸送機，在與缸和可能存在的其他連接脫開后，轉(zhuǎn)交給輸送機以便運出?！靶隆钡妮斔脱b置然后通過輔助平巷從裝料臺后側(cè)那里輸入并置于其工作位置。
為了防止回采產(chǎn)品過大的部分會到達(dá)輸送機上，特別有利的是，為裝料臺配設(shè)一個回采產(chǎn)品的破碎裝置，它主要可由一個設(shè)在裝料臺出料段內(nèi)的破碎機組成，尤其反擊輥式破碎機或顎式破碎機。但業(yè)已證實特別有利的是，破碎裝置主要由一個在裝料臺出料段內(nèi)工作的設(shè)在斜面上方的鑿子和/或鑿巖機組成，借助它可以有目的地破碎特別大的崩落礦石塊。優(yōu)選地，鑿子和/或鑿巖機懸垂地設(shè)在放礦平巷的上盤上或設(shè)在一個安裝在上盤上的軌道上，以及可以沿排料輸送機的縱向至少沿裝料臺的寬度移動。
本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施形式規(guī)定，為裝料臺配設(shè)一個格篩，它例如可以安排在振動槽上方。借助這種也作為鐵柵篩已知的振動篩可以將回采產(chǎn)品在其裝到輸送裝置上之前進(jìn)行按粒度大小分級以及首先滯留大的崩落礦石部分，以便將它們在轉(zhuǎn)交給輸送機之前加以破碎，而較小的回采產(chǎn)品碎塊可不受阻礙地通過篩孔。在這方面特別有利的是，格篩與振動槽結(jié)合，由此支持分級過程和甚至單獨通過所述的格篩便已經(jīng)促使脆性的崩落礦石破碎。
業(yè)已證實特別有利的是，格篩有至少一個其相對于裝料臺的斜度可改變的篩面，在這里可涉及這種設(shè)備，即，格篩有兩個互相鉸接的部分篩面，它們可以屋頂狀安裝在裝料臺上方。篩面的其斜度可變的位置導(dǎo)致不同的可按不同要求調(diào)整的過篩結(jié)果。此外，格篩可以通過安裝其篩面或篩面部分，也可以用作至少從排料漏斗引來的崩落礦石中較大部分的截止機構(gòu)，并因而可以完全取代附加的連鎖裝置或使之成為多余的。
排料輸送機可以設(shè)在裝料臺出料段的下方，這便于材料的轉(zhuǎn)移。裝料臺優(yōu)選地在其出料段的自由端設(shè)有一個與排料輸送機的側(cè)壁搭接的裝料閘門，所以回采的產(chǎn)品在其轉(zhuǎn)交給輸送機時不會進(jìn)入輸送機與裝料臺之間。
排料輸送機可以是鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C或優(yōu)選地振動槽輸送機，如它們在井下采礦時普遍使用的那樣。
采用本發(fā)明創(chuàng)造了一種按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的裝料臺，尤其在按本發(fā)明的方法中以及在設(shè)備中使用，它包括一個裝料臺支架，裝料臺支架在其上側(cè)有一個從裝料點朝出料段和連接的裝料閘門方向向下傾斜的斜面，其中，在出料段內(nèi)設(shè)一個包括至少一個可調(diào)的閉鎖機構(gòu)的連鎖裝置，通過調(diào)整閉鎖機構(gòu)，可以改變斜面上方朝裝料閘門方向的通流截面。在這里，斜面的斜度優(yōu)選地可以沿其長度改變，其中，斜面優(yōu)選地在排料漏斗的下方有比出料段內(nèi)大的斜度。作為閉鎖機構(gòu)可優(yōu)選地使用一種可轉(zhuǎn)動的閘板。
此裝料臺的閘板可繞一根基本上水平的軸線轉(zhuǎn)動，以及由斜面在其出料段內(nèi)的一個區(qū)段構(gòu)成。一項同樣非常有利的設(shè)計規(guī)定，閘板基本上由弓形或扇形閘構(gòu)成，它有一個優(yōu)選曲拱的在需要時將斜面的裝料點與出料段隔開的隔板，它可借助至少一個轉(zhuǎn)動臂繞水平軸向上轉(zhuǎn)動。
閘板也可以繞一根基本上垂直的軸轉(zhuǎn)動，以及，由至少一個，優(yōu)選地兩個，在斜面出料段上方一個/多個可轉(zhuǎn)動的門狀活門構(gòu)成。裝料臺在出料段可以有一個或構(gòu)成一個被驅(qū)動的振動槽，以及，裝料臺斜面的斜度至少在出料段內(nèi)是可以改變的。
最后也恰當(dāng)?shù)氖?，為裝料臺配設(shè)一格篩。格篩可以設(shè)在振動槽上方，以及按本發(fā)明特別有利的設(shè)計與振動槽結(jié)合。
格篩可有至少一個其相對于裝料臺的斜度可改變的篩面，優(yōu)選地它有兩個互相鉸接的部分篩面，它們可以屋頂狀安裝在裝料臺上方。


由下面的說明和附圖給出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，其中作為例子詳細(xì)闡述了本發(fā)明優(yōu)選的實施形式，其中圖1銅礦石回采的井下開采工作剖面；圖2按圖1的開采工作中放礦平巷沿線II-II的剖面；圖3用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第一種實施形式沿圖2中線III-III的剖面；圖4圖3的設(shè)備透視圖，省略了設(shè)備周圍的巖石；圖5用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第二種實施形式透視圖；圖6圖5所示設(shè)備中裝料臺在一個第一工作位置的視圖；圖7圖6所示設(shè)備中裝料臺在一個第二工作位置的視圖；圖8用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第三種實施形式與圖7對應(yīng)的視圖；圖9用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第四種實施形式與圖3對應(yīng)的視圖；圖10用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第五種實施形式與圖3對應(yīng)的視圖；
圖11用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第六種實施形式透視圖；圖12用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第七種實施形式與圖3對應(yīng)的視圖；圖13圖11所示的設(shè)備沿XII-XII線的剖面；圖14用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第八種實施形式與圖3對應(yīng)的視圖；圖15圖14所示的設(shè)備從斜上方看的透視圖；圖16用于實施按本發(fā)明的方法的按本發(fā)明的設(shè)備第九種實施形式透視圖；圖17圖16所示的設(shè)備與圖3對應(yīng)的視圖；圖18尤其在按本發(fā)明的設(shè)備按圖16和17所示的實施形式中使用的按本發(fā)明的裝料臺另一種實施形式透視圖；以及圖19圖18所示裝料臺的輸送裝置縱剖面。
具體實施例方式
圖1表示開采銅礦石的井下采礦作業(yè)，銅礦石埋藏在約50米的大厚度內(nèi)。第一個開采步驟按已知的方式按全面采礦法用在長壁工作面10內(nèi)推進(jìn)的節(jié)式支架11和附屬的回采及裝載裝置進(jìn)行，后者在這里沒有表示和無需詳細(xì)說明?；夭裳b置可涉及例如在DE 100 46 497 A1中所介紹的那種，在這里可參見此文件。
通過長壁工作面，銅礦石只在其整個厚度的下面部分內(nèi)開采；存在的銅礦石中在長壁工作面通過時構(gòu)成其上盤的大得多的部分，在節(jié)式支架11通過后崩落，以及為了其回采通過設(shè)在長壁工作面10下盤12內(nèi)的排料漏斗13向下排出，以便經(jīng)由在長壁工作面下方在高度距離約6米處推進(jìn)的放礦平巷14借助排料輸送機15運出。
圖2按較小的尺寸比例用俯視圖表示圖1在縱剖面內(nèi)表示的放礦平巷14?？梢钥闯雠帕下┒吩O(shè)在排料輸送機15的側(cè)旁，確切地說離在放礦平巷內(nèi)運行的輸送機有優(yōu)選地約4至8米遠(yuǎn)的距離。沿放礦平巷或設(shè)在其中的輸送機的全長，在每一側(cè)設(shè)多個排料漏斗，在這里涉及這樣一種配置，即，左和右排料漏斗沿平巷的縱向互相錯開排列。
排料腔16朝處于離放礦平巷或設(shè)在其中的輸送機有一定側(cè)向距離的排料漏斗掘進(jìn)，在排料腔16內(nèi)有傾斜的斜面17，排料漏斗13將其下端18過渡到此斜面內(nèi)，為此排料漏斗13將其下端18匯入斜面的裝料點19的上方。經(jīng)由在排料腔內(nèi)傾斜的斜面，通過排料漏斗13來到的崩落礦石20可以側(cè)向地滑入放礦平巷14內(nèi)，以及經(jīng)過斜面的出料段21轉(zhuǎn)交給排料輸送機15。
如圖3至8所示，在每個排料腔16內(nèi)傾斜的斜面17是鋼結(jié)構(gòu)的裝料臺22的組成部分，鋼結(jié)構(gòu)的上側(cè)構(gòu)成斜面。裝料臺安裝在其排料腔16內(nèi)，斜面安置在較高的標(biāo)高上的端部和裝料點19處于排料漏斗13的下方，而其另一個安置在較低的標(biāo)高上的端部23構(gòu)成朝排料輸送機15方向的出料段21。由圖3可以清楚地看出，斜面17的斜度沿其長度可以改變，其中，斜面在排料漏斗13下方有比在去排料輸送機15的出料段21內(nèi)大的斜度。在出料段21內(nèi)，裝料臺22設(shè)一連鎖裝置24，它按圖3和4中表示的第一種實施形式，主要由兩塊構(gòu)成斜面在其出料段內(nèi)的側(cè)面邊界的導(dǎo)板25和與之鉸接可繞垂直軸26轉(zhuǎn)動的門狀的活門27組成，活門借助一方面作用在導(dǎo)板和另一方面作用在活門上的液壓缸28可繞垂直軸26彼此向內(nèi)轉(zhuǎn)動，由此可以使出料段21內(nèi)用于開采的回采產(chǎn)品20的通流截面29變狹窄或在需要時也可以完全關(guān)閉。
在按本發(fā)明的設(shè)備如圖5至6所示的第二種實施形式中，連鎖裝置24由斜面在其出料段21內(nèi)的前部區(qū)段30構(gòu)成，它為此可繞水平軸31轉(zhuǎn)動，以及可以借助兩個調(diào)高千斤頂32從圖6所示的完全下降位置調(diào)整為圖7所示的提升位置，在此位置裝料臺構(gòu)成一個大約V形剖面形狀的用于崩落礦石的集槽33。按此實施形式，可由調(diào)高千斤頂32繞軸31轉(zhuǎn)動的前部區(qū)段30設(shè)計為被驅(qū)動的振動槽34，也就是說在這里它可賦予一種橫向于放礦平巷的縱向定向的振動運動，當(dāng)前部區(qū)段30相對于水平軸31處于僅小量下沉的位置時，這種振動運動支持崩落礦石20向排料輸送機傳送。
在圖8所示的按本發(fā)明的設(shè)備第三種實施形式中，連鎖裝置由轉(zhuǎn)動門35構(gòu)成，它在其上端可繞一水平的基本上平行于排料輸送機15延伸的轉(zhuǎn)動軸36轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸36處在一個設(shè)在放礦平巷14內(nèi)的節(jié)式支架37上。轉(zhuǎn)動門為了釋放通流截面29可借助(圖中未表示的)液壓驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動到一個圖8中虛線表示的上部位置，在此位置它基本上貼靠在節(jié)式支架的上部橫墻37a上。為了基本上完全關(guān)閉通流截面29，將轉(zhuǎn)動門置于圖8中用實線表示的其下降后的位置，在此位置它以其下端直接終止在斜面17的上方。
在按圖9的第四種實施形式中，作為連鎖裝置采用形式上為扇形閘46的閘板，它有一繞水平轉(zhuǎn)動軸31曲拱的隔板47。隔板設(shè)有兩個側(cè)面轉(zhuǎn)動壁48，它們安裝為可繞轉(zhuǎn)動軸31轉(zhuǎn)動運動。在這里涉及這樣一種設(shè)備，即，隔板47在轉(zhuǎn)動軸31前處于回采的崩落礦石從裝料點19去出料段21的排料路程上。為了釋放排料，閘板可以向下轉(zhuǎn)動以及在這種情況下隔板47可通過一個設(shè)在裝料點19與出料段21之間的縫隙49下沉到一個設(shè)在斜面17下方的空腔50內(nèi)。為了操縱閘板，在這里也采用(圖中未表示的)液壓缸驅(qū)動裝置。
由此圖可以看出，隔板47有能力將排料腔16處于斜面17上方的部分直至上盤完全隔離，而在閘板完全下沉?xí)r它同樣可以完全釋放通路。
在按本發(fā)明的圖10所示實施形式中，連鎖裝置24主要由分段式門51構(gòu)成，它基本上由互相鉸接的多個閉鎖段52組成。如在分段式門中已知的那樣，閉鎖段52在其端部設(shè)有在側(cè)面導(dǎo)軌53內(nèi)運行的導(dǎo)引和支承滾輪。導(dǎo)軌53以第一分段54在出料段上方擋靠在排料腔16的上盤上，以及朝裝料點19的方向以一個半徑55過渡為傾斜的第二分段56，它終止在斜面17上方一小段。在最下部的閉鎖段52a上鉸接一擺式閘門57，它側(cè)向沒有在導(dǎo)軌53內(nèi)導(dǎo)引，而是基于其自重垂直向下懸垂，以及在分段式門51的關(guān)閉位置它關(guān)閉斜面17的上方直至導(dǎo)軌53第二分段56始端留下的間隙58。
圖11所示的實施形式表示了一種類似的設(shè)計。取代扇形門和側(cè)向?qū)бb置，其中導(dǎo)引裝置的長度尺寸確定為即使門已完全打開所有的閉鎖段仍串聯(lián)地在其中導(dǎo)引，現(xiàn)在連鎖裝置24由一滾式門60組成，它包括多個互相鉸接的閉鎖段61，它們可以卷繞在一根在斜面17的上方直接設(shè)在上盤下面的水平軸62上。沿實際上的開啟行程或行程高度，在這里同樣設(shè)側(cè)向?qū)к?3，閉鎖段61在滾式門打開和關(guān)閉時在導(dǎo)軌63內(nèi)運行。在這里，下部的擺式閘門64同樣保證在門完全關(guān)閉時朝斜面方向的下部封閉。
在圖12和13所示的實施形式中，連鎖裝置24由擺式閘門簾65構(gòu)成，它由多個互相鉸接的擺式閘門元件66組成，它們最上部的擺式閘門元件固定在上盤上。擺式閘門簾65基于其大的自重關(guān)閉排料腔，直至在其進(jìn)料側(cè)的后側(cè)67處存在的巖石壓力足夠大，將擺式閘門66朝出料段方向加壓并因而釋放通流間隙。通流間隙的最大高度可以調(diào)整，即，從上盤出發(fā)將一個或多個擺式閘門元件66側(cè)向借助(圖中未示出的)鎖銷或類似物鎖定在側(cè)面鎖軌68上。
借助不同的連鎖裝置，當(dāng)面臨排料輸送機的裝載度過大的危險時，可以使傾斜的斜面的出料段21變狹窄或完全阻塞。由此可有效地避免排料輸送機過載。
為了使通過排料漏斗到達(dá)裝料臺斜面上的大的崩落礦石塊在其轉(zhuǎn)移到排料輸送機上前破碎到一種對排料輸送機恰當(dāng)?shù)拇笮?，為按本發(fā)明的設(shè)備的裝料臺配設(shè)一個破碎裝置38，用于回采產(chǎn)品的這些大的部分。在按本發(fā)明的設(shè)備的前兩種實施例中，破碎裝置38主要由一個在裝料臺22出料段21內(nèi)工作的設(shè)在斜面17上方的液壓式鑿子或鑿巖機39組成，它懸垂地裝在一個設(shè)在放礦平巷14上盤40上的軌道41上，以及可以沿排料輸送機的縱向移動。按圖5所示的實施形式，軌道41還有一條支線42進(jìn)入排料腔16內(nèi)，所以液壓式鑿巖機39可以一直移動到排料漏斗13的附近，以及可以在斜面17的裝料點19處已經(jīng)破碎掉通過漏斗掉落的崩落礦石中大的碎塊。
由表示第一和第二種實施例的圖中可以看出，排料輸送機15可以布置在裝料臺出料段21的下方，在這種情況下恰當(dāng)?shù)氖?，裝料臺在其出料段21的自由端設(shè)置一個與排料輸送機15的側(cè)壁43搭接的裝料閘門44，所以小粒崩落礦石也不會進(jìn)入輸送機與裝料臺之間的空腔45內(nèi)。在圖示的實施例中，排料輸送機設(shè)計為振動槽輸送機，但它同樣也可以使用其他類型的輸送機，例如鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C。
圖14和15表示裝料臺的出料和轉(zhuǎn)交段一種非常有利的設(shè)計。在這里裝料臺22在其下部區(qū)配設(shè)一格篩70(鐵柵篩)，它設(shè)在振動槽34上方并與之結(jié)合。在這里涉及這種設(shè)備，即，格篩70有兩個互相鉸接的部分篩面71、72，它們在其相對于裝料臺22的斜度是可變的，所以這兩個部分可以屋頂狀借助液壓驅(qū)動裝置或類似裝置安裝在裝料臺上方，如此圖中清楚表示的那樣。格篩70以這樣的方式促使回采的崩落礦石的分級，即，僅給排料輸送機15裝載一種粒度的巖石，它能經(jīng)過格篩70，也就是說能通過其篩孔落下或能經(jīng)“屋頂格篩”的頂板73到達(dá)。較大的巖石碎塊首先被格篩滯留以及可以借助適用的破碎裝置破碎，圖14和15沒有表示破碎裝置，但它例如可以設(shè)計為與在另一些實施形式之一中一樣。尤其對于易碎的崩落礦石，原先較大的巖石部分的破碎已經(jīng)通過它們在格篩xy篩條上的壓力完成，所以在這種情況下必要時可以取消附加的破碎裝置。通過下降這兩個屋頂狀安裝的部分篩面71、72，也可以對大的巖石部分完全釋放排料腔。反之，也可以借助格篩通過安裝這些篩面促使阻塞排料，以及通過添加格篩使經(jīng)由排料漏斗回采的崩落礦石在此格篩前阻塞排料腔。尤其若回采的產(chǎn)品不是脆性并因而不能自動在格篩的柵條上破碎成較小的部分，則可以取消單獨的連鎖裝置。
最后，圖16和17表示了按本發(fā)明的設(shè)備的另一種實施形式，其中，在那里使用的裝料臺也可以設(shè)計為與圖18和19中表示的一樣。在按本發(fā)明的設(shè)備此另一種實施形式中，在一個或多個裝料臺22后面設(shè)一輔助平巷74，它平行于放礦平巷14在一個略高于放礦平巷的水平面上掘進(jìn)。容納裝料臺22的排料腔16以其后端與輔助平巷連接，如在這些圖中清楚地表示的那樣，所以通過輔助平巷提供了一個去排料腔或裝在排料腔內(nèi)的裝料臺的進(jìn)口。裝料臺或其一些部分可以通過輔助平巷安裝到其排料腔內(nèi)，以及還可以為了修理的目的從這里非常方便地進(jìn)出。
可以看出，在此實施形式中裝料臺22基本上由兩個主要構(gòu)件組成，亦即裝料臺支架75和輸送裝置77，裝料臺支架通過設(shè)在上部的擋板76構(gòu)成斜面17處于排料漏斗13下方的部分，以及輸送裝置77在圖16和17所示的實施形式中尚處于靜止或預(yù)裝配位置，在裝料臺支架的內(nèi)部擋板76的下方。
裝料臺支架75有一塊在排料腔16內(nèi)支靠在下盤L上的底板78，它有用于兩個壓入缸80的連接法蘭79，壓入缸在其另一個在活塞桿一側(cè)的端部鉸接在輸送裝置77上。在壓入缸80移出時，將輸送裝置77從其在圖16和17中所示的預(yù)裝配位置朝放礦平巷14的方向推進(jìn)，并在這種情況下在裝料臺支架75的前側(cè)在下方從其上部擋板76推出。對于裝料臺支架前在此圖中未表示的崩落礦石被楔形段81向下推移，為了輸送裝置77正確定位，楔形段被安裝在裝料臺支架75前輸送裝置的前側(cè)，以及在輸送裝置77推進(jìn)時它將崩落礦石向上提升或朝放礦平巷方向移動，在那里崩落礦石掉落在位置較低的排料輸送機15上。當(dāng)輸送裝置77處于其期望的位置時，楔形段81伸入放礦平巷14內(nèi)；因此它可從輸送裝置拆卸以及可以借助排料輸送機15運出。此時裝料臺作好工作準(zhǔn)備。
在圖16和17所示的實施形式中，輸送裝置77涉及一種振動式輸送機82，其中未進(jìn)一步示出的激振器驅(qū)動一振動裝置(未示出)，使到達(dá)輸送機上的崩落礦石加速以及在振動的換向點被拋卸在排料輸送機上。這種振動式輸送機結(jié)構(gòu)高度較高以及只能有效地輸送到放置的材料層一個規(guī)定的高度，因為超過最大高度不再存在拋卸運動。因此，在大多數(shù)情況下作為輸送裝置采用具有滑動護(hù)板83的裝置是有利的，如圖18和19所示。
按本發(fā)明的裝料臺22在圖18和19中表示的實施形式與按圖16和17的裝料臺的區(qū)別，主要僅在于其輸送裝置77的類型及后側(cè)的支承裝置。在這里，輸送裝置77是結(jié)構(gòu)高度比較低的滑動護(hù)板83，它設(shè)在一個可插入崩落礦石內(nèi)或崩落礦石下方的楔形裝料器85的上側(cè)84上。楔形裝料器85可借助兩個壓入缸80朝放礦平巷方向推進(jìn)，以便將其置于其正確的位置，就象按上面已說明的在圖16和17所示實施形式中類似的方式借助輸送裝置進(jìn)行的那樣。但與那里不同，按圖18和19的楔形裝料器85的壓入缸80沒有支承在裝料臺支架75的底板78上，而是支承在撐架86上，它有兩個支撐千斤頂87，撐架借助它們在裝料臺支架75后面夾緊在排料腔內(nèi)上盤40與下盤L之間。
滑動護(hù)板83本身有四個平行并列地在蓋板88下方設(shè)在楔形裝料器85上側(cè)的空間缸89，它們一方面支承在楔形裝料器85的固定支座90上，而將其在活塞桿一側(cè)的前端連接在一空間梁91上，它們在其加載時使空間梁沿楔形裝料器85的上側(cè)83前后運動。在這里涉及這樣一種設(shè)備，即，空間梁91設(shè)在一塊安放在蓋板88上并可沿蓋板移動的滑動板92的前端，所以空間缸89與空間梁91的位置無關(guān)始終完全處于蓋板和滑動板的下面并因而受保護(hù)地設(shè)在滑落的崩落礦石前。
可以看出，輸送裝置77在圖16至19所示的兩種實施例中至少部分在斜面17下方設(shè)在裝料臺支架75上，以及在其工作狀態(tài)在其面朝排料輸送機15方向的前側(cè)93從此前側(cè)伸出。還可以看出，輸送裝置77在緊湊的部分內(nèi)可以從裝料臺支架75的后側(cè)94朝排料輸送機15的方向向其前側(cè)93推進(jìn)，以及，輸送裝置77可以從裝料臺22的后側(cè)94那里在裝料臺支架75的下方通過，安裝在裝料臺22的前部出料段內(nèi)。
最后，在圖18中還可以看出，裝料臺22或其裝料臺支架75的斜面17或構(gòu)成斜面的擋板76它們的斜度和/或它們的高度是可調(diào)的。為此，斜面17或構(gòu)成斜面的擋板76在其面朝輔助平巷74的后側(cè)94可轉(zhuǎn)動地安裝在支架75的兩個聳立著的托座95上的轉(zhuǎn)動支承96內(nèi)，而其在其面朝放礦平巷14方向的前側(cè)可借助插接裝置97按不同的高度固定在裝料臺支架75上。
本發(fā)明不限于已表示和說明的實施例，而是可以設(shè)想一系列改變和補充，與此同時不脫離本發(fā)明的范圍。例如，按本發(fā)明的方法和按本發(fā)明的設(shè)備最簡單的設(shè)計，可以完全取消形式上為設(shè)在排料腔內(nèi)的支架的裝料臺，以及傾斜的斜面通過排料腔底部相應(yīng)的斜度獲得，也就是說，傾斜的斜面直接在巖體內(nèi)掘進(jìn)。本發(fā)明的這種特別經(jīng)濟的方案尤其可使用于不取決于準(zhǔn)確規(guī)定的斜度角度值的地方，以及可使用于在那里不取決于尤其無論如何在斜面的部分區(qū)內(nèi)斜度的改變。連鎖裝置的閘板也可以直接從放礦平巷的上盤40懸垂地設(shè)置，在這種情況下它在其功能和運動方向方面與第三種實施形式中的轉(zhuǎn)動門35一致。取代液壓鑿巖機作為破碎裝置，在個別情況下也可以為此使用在斜面出料段內(nèi)設(shè)在向輸送機轉(zhuǎn)交前的破碎機，例如反擊輥式破碎機或類似裝置。
權(quán)利要求
1.按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的方法，其中，崩落在上部工作面內(nèi)的回采產(chǎn)品通過在底板巖石內(nèi)的至少一個排料漏斗或類似裝置排入到一個在工作面下方推進(jìn)的放礦平巷內(nèi)，并且在該放礦平巷內(nèi)借助一個排料輸送機運出，其特征為所述至少一個排料漏斗(13)設(shè)置在排料輸送機(15)的側(cè)旁，并且在其下端(18)過渡為一個朝排料輸送機(15)的方向傾斜的斜面(17)；并且，回采產(chǎn)品(20)經(jīng)傾斜的斜面(17)朝排料輸送機(15)方向傳送。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征為當(dāng)排料輸送機(15)的裝載度超出一個預(yù)定量時，借助一個連鎖裝置(24)閉鎖傾斜的斜面(17)面朝排料輸送機(15)方向的出料段(21)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征為經(jīng)斜面(17)到達(dá)排料輸送機(15)的回采產(chǎn)品(20)在其轉(zhuǎn)送到排料輸送機(15)上之前或轉(zhuǎn)送時被破碎。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征為處于斜面(17)的出料段(21)內(nèi)的回采產(chǎn)品借助一個可激活的輸送裝置(77)朝排料輸送機(15)的方向傳送。
5.按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的設(shè)備，其中，回采產(chǎn)品在其崩落在回采工作面內(nèi)后，可經(jīng)至少一個設(shè)在回采工作面底板巖石內(nèi)、朝一個在工作面下方推進(jìn)的放礦平巷方向開口的排料漏斗或類似裝置排出，并且可借助一個設(shè)置在該放礦平巷內(nèi)的排料輸送機運出，其特征在于設(shè)有一個裝料臺(22)，它包括一個基本上橫向于排料輸送機(15)的輸送方向定向并朝排料輸送機(15)傾斜的斜面(17)，它的一個安置在較高標(biāo)高的端部(19)處于排料漏斗(13)的下方，而它的安置在較低標(biāo)高的另一個端部(23)構(gòu)成一個朝排料輸送機方向的出料段(21)。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)有一個設(shè)在裝料臺(22)后面基本上平行于放礦平巷(14)延伸的輔助平巷(74)，通過它可從裝料臺(22)的后側(cè)(94)接近裝料臺。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)具有一個設(shè)在排料漏斗(13)下方的區(qū)域內(nèi)的裝料臺支架(75)。
8.按照權(quán)利要求5至7之一所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)或其裝料臺支架(75)具有一塊設(shè)在下盤(L)上的底板(78)。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征為底板(78)可借助至少一個優(yōu)選兩個支柱壓緊在巖石上。
10.按照權(quán)利要求5至9之一所述的設(shè)備，其特征為斜面(17)的斜度沿其長度改變，其中，斜面在排料漏斗(13)下方的斜度比通向排料輸送機(15)的出料段(21)的斜度大。
11.按照權(quán)利要求5至10之一所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)或其裝料臺支架(75)的斜面(17)或構(gòu)成此斜面的擋板(76)在其斜度和/或其高度上是可調(diào)的。
12.按照權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征為斜面(17)或構(gòu)成斜面(17)的擋板(76)，在其面朝輔助平巷的后側(cè)(94)上可以轉(zhuǎn)動。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征為斜面(17)或構(gòu)成此斜面的擋板(76)在其面朝放礦平巷(14)的前側(cè)(93)上可借助一個插接裝置(97)按不同的高度固定在裝料臺支架(75)上。
14.按照權(quán)利要求5至13之一所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)設(shè)有一個連鎖裝置(24)。
15.按照權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)設(shè)在裝料臺的出料段(21)內(nèi)。
16.按照權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)設(shè)在裝料臺的出料段(21)前。
17.按照權(quán)利要求15或16所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)主要由至少一個可轉(zhuǎn)動的閘板(27；30；35；46)組成。
18.按照權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征為閘板(27；30；35)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置主要由至少一個液壓缸(28；32)組成。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的設(shè)備，其特征為閘板可繞一根基本上水平的軸(31)轉(zhuǎn)動。
20.按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為閘板由斜面(17)在其出料段(21)內(nèi)的區(qū)段(30)構(gòu)成。
21.按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為閘板基本上由一個弓形或扇形閘(46)構(gòu)成，它具有一個優(yōu)選曲拱的、在需要時將斜面(17)的裝料點(19)與出料段(21)隔開的隔板(47)，隔板可借助至少一個轉(zhuǎn)動臂(48)繞水平軸(31)向上轉(zhuǎn)動。
22.按照權(quán)利要求17或18所述的設(shè)備，其特征為閘板可繞一根基本上垂直的軸(26)轉(zhuǎn)動，并且，由至少一個優(yōu)選兩個在斜面(17)的出料段(21)上方可轉(zhuǎn)動的門狀的活門(27)構(gòu)成。
23.按照權(quán)利要求17或18所述的設(shè)備，其特征為閘板由至少一個從放礦平巷(14)的上盤(40)或一個節(jié)式支架(37)向下延伸的、在其上端可繞一個大體水平的、基本上平行于排料輸送機(15)延伸的轉(zhuǎn)動軸(36)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動門(35)構(gòu)成。
24.按照權(quán)利要求14至16之一所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)主要由一個在側(cè)面導(dǎo)軌(53)內(nèi)運行的分段式門(51)組成，它包括多個互相鉸接的閉鎖段(52)。
25.按照權(quán)利要求14至16之一所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)主要由一個可在一個設(shè)置在斜面上方的水平軸(62)上滾動的滾式門(60)組成，它包括多個互相鉸接的閉鎖段(61)。
26.按照權(quán)利要求14至16、24和25之一所述的設(shè)備，其特征為連鎖裝置(24)具有至少一個繞水平軸擺動地安裝的擺式閘門(57；64；66)或由它構(gòu)成。
27.按照權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其特征為多個擺式閘門元件(66)互相鉸接、以構(gòu)成一個擺式閘門簾(65)，它構(gòu)成連鎖裝置(24)。
28.按照權(quán)利要求5至27之一所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)在出料段(21)具有或構(gòu)成一個朝排料輸送機(15)的方向輸送的輸送裝置(77)。
29.按照權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(77)是一個振動槽(34)。
30.按照權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(77)是一個振動式輸送機(82)。
31.按照權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(88)具有一個滑動護(hù)板(83)或基本上由一個滑動護(hù)板(83)組成。
32.按照權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征為滑動護(hù)板(83)安裝在一個楔形裝料器(85)的一個傾斜的上側(cè)(84)上，楔形裝料器可以在裝料臺(22)或其裝料臺支架(75)的在放礦平巷一側(cè)的前側(cè)推入到崩落礦石堆內(nèi)或其下面。
33.按照權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征為楔形裝料器(85)可借助一些壓入缸(80)朝放礦平巷(14)的方向推進(jìn)。
34.按照權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其特征為壓入缸(80)支承在裝料臺(22)或其裝料臺支架(75)的底板(78)上。
35.按照權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其特征為壓入缸(80)支承在一個可夾緊在上盤(40)與下盤(L)之間的、具有支撐千斤頂(87)的撐架(86)上。
36.按照權(quán)利要求31至35之一所述的設(shè)備，其特征為滑動護(hù)板(83)可由至少一個空間缸(89)驅(qū)動。
37.按照權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其特征為空間缸(89)基本上平行于楔形裝料器(85)的傾斜的上側(cè)(84)設(shè)置在一個位置固定的蓋板(88)下方，并且一方面支承在楔形裝料器(85)的一個固定支座(90)上，另一方面支承在一個可借助空間缸沿楔形裝料器的一部分上側(cè)(84)移動的空間梁(91)上。
38.按照權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征為空間梁(91)設(shè)置在一塊支靠在蓋板(88)上并且可沿其移動的滑動板(92)的前端上。
39.按照權(quán)利要求28至38之一所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(77)至少部分在斜面(17)下方設(shè)置在裝料臺支架(75)上，并且在其工作狀態(tài)在其面朝排料輸送機(15)方向的前側(cè)(93)上從前側(cè)伸出。
40.按照權(quán)利要求28至39之一所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(77)在緊湊的部件內(nèi)可以從裝料臺支架(75)的后側(cè)(94)朝排料輸送機(15)的方向向其前側(cè)(93)推進(jìn)。
41.按照權(quán)利要求28至40之一所述的設(shè)備，其特征為輸送裝置(77)可以從裝料臺(22)的后側(cè)(94)那里在穿過其裝料臺支架(75)的情況下安裝在裝料臺(22)的前部出料段內(nèi)。
42.按照權(quán)利要求5至41之一所述的設(shè)備，其特征為為裝料臺(22)配設(shè)一個用于回采產(chǎn)品(20)的破碎裝置(38)。
43.按照權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其特征為破碎裝置(38)主要由一個設(shè)置在裝料臺(22)的出料段(21)內(nèi)的破碎機尤其是反擊輥式破碎機或顎式破碎機組成。
44.按照權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其特征為破碎裝置(38)主要由一個在裝料臺(22)出料段(21)內(nèi)工作的、設(shè)置在斜面(17)上方的鑿子和/或鑿巖機(39)組成。
45.按照權(quán)利要求44所述的設(shè)備，其特征為鑿子和/或鑿巖機(39)從放礦平巷(14)的上盤(40)或從一個設(shè)置在上盤上的軌道(41)懸垂地設(shè)置，并且可以沿排料輸送機(15)的縱向至少沿裝料臺(22)的寬度移動。
46.按照權(quán)利要求5至45之一所述的設(shè)備，其特征為為裝料臺(22)配設(shè)一個格篩(70)。
47.按照權(quán)利要求46所述的設(shè)備，其特征為格篩(70)設(shè)置在振動槽(34)上方。
48.按照權(quán)利要求46或47所述的設(shè)備，其特征為格篩(70)與振動槽(34)結(jié)合。
49.按照權(quán)利要求25至27之一所述的設(shè)備，其特征為格篩(70)具有至少一個其斜度可相對于裝料臺(22)改變的篩面(71)。
50.按照權(quán)利要求49所述的設(shè)備，其特征為格篩(70)具有兩個互相鉸接的部分篩面(71，72)，它們可屋頂狀安裝在裝料臺(22)上方。
51.按照權(quán)利要求5至50之一所述的設(shè)備，其特征為排料輸送機(15)設(shè)置在裝料臺(22)的出料段(21)的下方。
52.按照權(quán)利要求5至51之一所述的設(shè)備，其特征為裝料臺(22)在其出料段(21)的自由端設(shè)有一個與排料輸送機(15)的一個側(cè)壁(43)搭接的裝料閘門(44)。
53.按照權(quán)利要求5至52之一所述的設(shè)備，其特征為排料輸送機(15)是一個鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C或一個振動槽輸送機。
54.按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品用的裝料臺，尤其在按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法中以及在按照權(quán)利要求4至19之一所述的設(shè)備中使用，其特征在于設(shè)有一個裝料臺支架，它在其上側(cè)具有一個從一個裝料點(19)朝一個出料段(21)和連接的裝料閘門(44)方向向下傾斜的斜面(17)，其中，在出料段內(nèi)設(shè)有一個包括至少一個可調(diào)的閉鎖機構(gòu)(27；30)的連鎖裝置(24)，通過調(diào)整閉鎖機構(gòu)，可以改變斜面(17)上方朝裝料閘門(44)方向的通流截面(29)。
55.按照權(quán)利要求54所述的裝料臺，其特征為斜面(17)的斜度沿其長度改變，其中，斜面在一個裝料點(19)的斜度大于在出料段(21)內(nèi)的斜度。
56.按照權(quán)利要求55或56所述的裝料臺，其特征為裝料臺(22)或其裝料臺支架(75)的斜面(17)或構(gòu)成斜面的擋板(76)在其斜度和/或其高度上是可調(diào)的。
57.按照權(quán)利要求57所述的裝料臺，其特征為斜面(17)或構(gòu)成斜面的擋板(76)在其面朝輔助平巷的后側(cè)(94)上可以轉(zhuǎn)動。
58.按照權(quán)利要求56或57所述的裝料臺，其特征為斜面(17)或構(gòu)成斜面的擋板(76)在其面朝放礦平巷(14)的前側(cè)(93)可借助一個插接裝置(97)按不同的高度固定在裝料臺支架(75)上。
59.按照權(quán)利要求54至58之一所述的裝料臺，其特征為閉鎖機構(gòu)是一個閘板(27；30；46)。
60.按照權(quán)利要求59所述的裝料臺，其特征為閘板可繞一根基本上水平的軸(31)轉(zhuǎn)動。
61.按照權(quán)利要求60所述的裝料臺，其特征為閘板由斜面(17)在其出料段(21)內(nèi)的一個區(qū)段(30)構(gòu)成。
62.按照權(quán)利要求60所述的裝料臺，其特征為閘板基本上由一個弓形或扇形閘(46)構(gòu)成，它具有一個優(yōu)選曲拱的、在需要時將斜面(17)的裝料點(19)與出料段(21)隔開的隔板(47)，隔板可借助至少一個轉(zhuǎn)動臂(48)繞水平軸(31)向上轉(zhuǎn)動。
63.按照權(quán)利要求59所述的裝料臺，其特征為閘板可繞一根基本上垂直的軸(26)轉(zhuǎn)動，并且，由至少一個優(yōu)選兩個在斜面(17)的出料段(21)上方可轉(zhuǎn)動的門狀活門(27)構(gòu)成。
64.按照權(quán)利要求54至63之一所述的裝料臺，其特征為裝料臺在出料段(21)具有或構(gòu)成一個朝排料輸送機(15)的方向輸送的輸送裝置(77)。
65.按照權(quán)利要求64所述的裝料臺，其特征為輸送裝置(77)是一個振動槽(34)。
66.按照權(quán)利要求64所述的裝料臺，其特征為輸送裝置(77)是一個振動式輸送機(82)。
67.按照權(quán)利要求64所述的裝料臺，其特征為輸送裝置(77)具有一個滑動護(hù)板(83)或基本上由一個滑動護(hù)板(83)組成。
68.按照權(quán)利要求54至67之一所述的裝料臺，其特征為為裝料臺(22)配設(shè)一個格篩(70)。
69.按照權(quán)利要求68所述的裝料臺，其特征為格篩(70)設(shè)置在振動槽(34)上方。
70.按照權(quán)利要求68或69所述的裝料臺，其特征為格篩(70)與振動槽(34)結(jié)合。
71.按照權(quán)利要求68至70之一所述的裝料臺，其特征為格篩(70)具有至少一個其斜度可相對于裝料臺(22)改變的篩面(71)。
72.按照權(quán)利要求71所述的裝料臺，其特征為格篩(70)具有兩個互相鉸接的部分篩面(71、72)，它們可以屋頂狀安裝在裝料臺(22)上方。
73.按照權(quán)利要求54至72之一所述的裝料臺，其特征為其斜面(17)的斜度至少在出料段(21)內(nèi)是可以改變的。
全文摘要
本發(fā)明涉及按崩落采礦法在井下開采工作中開采回采產(chǎn)品的方法和設(shè)備，其中，崩落在上部工作面(10)內(nèi)的回采產(chǎn)品(20)通過至少一個排料漏斗(13)或類似裝置排入到一個在工作面下方推進(jìn)的放礦平巷(14)內(nèi)，并且在該放礦平巷內(nèi)借助一個排料輸送機(15)運出。按本發(fā)明，排料漏斗(13)設(shè)置在排料輸送機(15)的側(cè)旁，并且在其下端過渡為一個朝排料輸送機的方向傾斜的斜面(17)，通過排料漏斗從工作面排出的回采產(chǎn)品經(jīng)傾斜的斜面朝排料輸送機的方向滑移地傳送。在這里，傾斜的斜面優(yōu)選由一個裝料臺(22)構(gòu)成，它以這樣的方式設(shè)置在從放礦平巷分路的排料腔(16)側(cè)面，即，使其安置在較高標(biāo)高上的端部(19)處于排料漏斗的下方，而其另一個安置在較低標(biāo)高上的端部(23)構(gòu)成一個朝排料輸送機方向的出料段(21)。
文檔編號E21C35/20GK1833092SQ200480015948
公開日2006年9月13日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
發(fā)明者R·布呂格曼, D·哈恩, F·菲舍爾, J·哈梅爾, J·維爾茨, N·卡特赫費爾, F·赫爾曼, H·廷普納, H·馬丁, J·德爾加多, V·R·E·蒙特內(nèi)格羅, P·A·L·帕爾加, J·H·C·巴爾德斯, F·A·G·比爾曼 申請人:Dbt有限公司, 智利銅業(yè)國家公司