專利名稱：多功能封井器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種封井器，特別是指一種多功能封井器。封井器是油田在進(jìn)行井下作業(yè)時(shí)使用的井口密封裝置，用于對(duì)油田井下試井、修井作業(yè)的全封、半封和自封。
技術(shù)領(lǐng)域目前，現(xiàn)有的在油田上使用的封井器都是只能完成單一功能，即每個(gè)封井器只能完成全封、半封或自封其中的一種功能。其結(jié)構(gòu)主要由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭的左、右壓板構(gòu)成，其不足之處是現(xiàn)有的在油田上使用的封井器體積大，重量大，修井和試井作業(yè)時(shí)，需按照全封、半封或自封的每一功能要求，更換封井器。不但增加了作業(yè)工作量。而且由于施工中，不可避免地原油外漏，造成對(duì)環(huán)境污染，危害極大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種多功能封井器。它集全封、半封和自封多功能于一體。集中在一個(gè)密封腔內(nèi)完成，整體結(jié)構(gòu)緊湊，在油井作業(yè)時(shí)，對(duì)于井內(nèi)的壓力，可通過泄壓泵，將壓力油打入油管主管線，有效地降低油管和套管之間產(chǎn)生的壓力。保護(hù)了環(huán)境，降低了作業(yè)成本，減輕了工作量。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種多功能封井器，由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭的左、右壓板構(gòu)成，由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭與膠圈、左壓板、右壓板形成的封閉空間構(gòu)成；內(nèi)裝有方型膠圈、半封活板、半封調(diào)整螺母、半封膠圈、單孔絲桿座、單孔壓帽、單孔擋板構(gòu)成的半封調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及由全封活板、方型膠圈、雙孔絲桿座、全封調(diào)整螺母、膠圈、鋼球、雙孔壓板構(gòu)成的全封調(diào)整機(jī)構(gòu)；自封體和上蓋壓緊自封芯子，并由螺栓、螺母固裝。
其中，右側(cè)半封調(diào)整螺母和全封螺母設(shè)計(jì)在一個(gè)垂直平面內(nèi)。
其中，半封活板和全封活板采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
其中，在自封體一側(cè)裝有三通，在三通上裝有壓力表和泵。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1該多功能封井器集油井作業(yè)的半封、全封、自封，將井下液體在自封工作時(shí)將液體輸入管道，減少井下壓力功能，四大功能于一體，具有體積小，功能全，重量輕安全可靠等多種優(yōu)點(diǎn)；2又由于該多功能封井器安裝了泄壓油泵，把井下的原油壓力有效地釋放到主管線中，降低了油井內(nèi)的壓力，方便了作業(yè)施工，同時(shí)又防止了原油外泄，保護(hù)了環(huán)境；3與原使用的井口密封器相比，該多功能封井器結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，半封和全封活板采用鑲嵌式設(shè)計(jì)，不但增加了密封性，而且節(jié)省了空間，降低了重量，兩側(cè)的調(diào)整絲桿都采用膠圈密封，保證原油不向外泄漏，采用推力鋼球結(jié)構(gòu)，減小調(diào)整絲桿的旋轉(zhuǎn)力，將半封、全封絲桿設(shè)計(jì)在一個(gè)垂直平面內(nèi)，節(jié)省設(shè)計(jì)空間。


圖1多功能封井器裝配圖；圖2多功能封井器裝配圖A-A剖面的局部圖。
圖號(hào)說明自封芯子1上蓋板2 螺栓3 螺母4自封體5 壓力表6 三通7 泵8雙孔壓板9鋼球10 膠圈11 雙孔絲桿座12全封調(diào)整螺母13 右壓板14 膠圈15 方型膠圈16方型膠圈17 全封活板18半封膠圈19 半封活板20全封定位銷21下法蘭22 左壓板23單孔絲桿座24單孔壓帽25 單孔擋板26半封調(diào)整螺母27 半封定位銷28滑道29具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1多功能封井器裝配圖和圖2多功能封井器裝配圖A-A剖面的局部圖，該多功能封井器其結(jié)構(gòu)主要由自封體5、上蓋2、下法蘭22和下法蘭22與膠圈15、左壓板23、右壓板14形成的封閉空間構(gòu)成；內(nèi)裝有方型膠圈17、半封活板20、半封調(diào)整螺母27、半封膠圈19、單孔絲桿座24、單孔壓帽25、單孔擋板26構(gòu)成的半封調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及由全封活板18、方型膠圈16、雙孔絲桿座12、全封調(diào)整螺母13、膠圈11、鋼球10、雙孔壓板9構(gòu)成的全封調(diào)整機(jī)構(gòu)；在自封體5一側(cè)裝有三通7，在三通7上裝有壓力表6和泵8；自封體5和上蓋2壓緊自封芯子1，并由螺栓3、螺母4固裝。
半封活板20上安裝半封膠圈19和方形膠圈17，實(shí)現(xiàn)對(duì)油管和自封體下面的密封，半封活板20通過旋轉(zhuǎn)半封調(diào)整螺母2，使半封活板20在兩半封定位銷28之間運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)半封活板20的前后運(yùn)動(dòng)。
全封活板18與半封活板20之間有平膠圈16密封。旋轉(zhuǎn)全封調(diào)整螺母13帶動(dòng)全封活板18沿著滑道29前后運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了油井的全封。在左壓板23的外側(cè)接有單孔絲桿座24，內(nèi)裝半封調(diào)整螺母27。在右壓板14的外側(cè)接有雙孔螺桿座12，內(nèi)裝半封調(diào)整螺母27和全封調(diào)整螺母13。
其封閉過程如下全封半封、全封活板通過半封、全封調(diào)整螺母進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)油井無油管時(shí)，不再使用，需要全部封閉井口時(shí)，將兩個(gè)半封活板和全封活板關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)油井的全封密封；半封半封、全封活板通過半封退出套管中間孔、半封調(diào)整螺母進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)油井不進(jìn)行作業(yè)，而油管又在井中，關(guān)閉半封活板，開啟全封活板，實(shí)現(xiàn)油井的半封功能；在進(jìn)行修井、試井作業(yè)時(shí)，起升的油管從自封芯子1中間通過，自封芯子1密封油管，從而保證油井內(nèi)的原油不外漏，實(shí)現(xiàn)自封作用。
本實(shí)施例在自封體5外接有油泵8。作業(yè)時(shí)與原油主管線相接。當(dāng)油管斷裂或油井出現(xiàn)其它故障時(shí)，油管及套管中的原油所產(chǎn)生的壓力不但會(huì)對(duì)油井作業(yè)造成較大的影響，而且極易造成原油的泄漏，嚴(yán)重破壞了周邊的環(huán)境。這時(shí)通過油泵將自封下部壓力油打入主管線。不但有效地降低作業(yè)井的壓力，便于作業(yè)，而且利于環(huán)境保護(hù)。
在自封體外安裝有壓力表和泄壓油泵，工作時(shí)與油主管線相接。當(dāng)油管斷裂時(shí)，油管及套管中的原油所產(chǎn)生的壓力不但會(huì)對(duì)作業(yè)造成較大的影響，而且由于井口密封性能差，造成原油的泄漏，不利于環(huán)境保護(hù)。這時(shí)通過油泵將自封下部壓力油其打入主管線，可以有效地降低作業(yè)油井的壓力，便于施工和環(huán)境保護(hù)。
在自封體5與下法蘭22和兩壓板形成的密閉空間內(nèi)，本實(shí)施例設(shè)計(jì)安裝了全封活板18和半封活板20。并采用鑲嵌式設(shè)計(jì)。當(dāng)油井不再使用，需要全部封閉井口時(shí)，將兩個(gè)半封活板20關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉全封活板18，從而實(shí)現(xiàn)油井的密封。當(dāng)油井不進(jìn)行作業(yè)時(shí)，而油管又在井口中，關(guān)閉半封活板20，開啟全封活板18，實(shí)現(xiàn)油井的半封作業(yè)。
為了節(jié)省施工空間，本實(shí)施例中將半封調(diào)整螺母27和全封調(diào)整螺母13設(shè)計(jì)在一個(gè)垂直平面內(nèi)，便于操作和維修。
本實(shí)施例中，各間隙處均采用橡膠密封，充分保證了設(shè)計(jì)上對(duì)環(huán)保的要求。
該多功能封井器集油井作業(yè)的半封、全封、自封，將井下液體在自封工作時(shí)將液體輸入管道，減少井下壓力功能，四大功能于一體，具有體積小，功能全，重量輕，安裝了泄壓油泵，方便了作業(yè)施工，同時(shí)又防止了原油外泄，保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種多功能封井器，由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭的左、右壓板構(gòu)成，其特征在于由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭與膠圈、左壓板、右壓板形成的封閉空間構(gòu)成；內(nèi)裝有方型膠圈、半封活板、半封調(diào)整螺母、半封膠圈、單孔絲桿座、單孔壓帽、單孔擋板構(gòu)成的半封調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及由全封活板、方型膠圈、雙孔絲桿座、全封調(diào)整螺母、膠圈、鋼球、雙孔壓板構(gòu)成的全封調(diào)整機(jī)構(gòu)；自封體和上蓋壓緊自封芯子，并由螺栓、螺母固裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能封井器，其特征在于右側(cè)半封調(diào)整螺母和全封螺母設(shè)計(jì)在一個(gè)垂直平面內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多功能封井器，其特征在于半封活板和全封活板采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多功能封井器，其特征在于在自封體一側(cè)裝有三通，在三通上裝有壓力表和泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能封井器，由自封體、上蓋、下法蘭和下法蘭與膠圈、左壓板、右壓板形成的封閉空間構(gòu)成；內(nèi)裝有方型膠圈、半封活板、半封調(diào)整螺母、半封膠圈、單孔絲桿座、單孔壓帽、單孔擋板構(gòu)成的半封調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及由全封活板、方型膠圈、雙孔絲桿座、全封調(diào)整螺母、膠圈、鋼球、雙孔壓板構(gòu)成的全封調(diào)整機(jī)構(gòu)；在自封體一側(cè)裝有三通，在三通上裝有壓力表和泵；自封體和上蓋壓緊自封芯子。右側(cè)半封調(diào)整螺母和全封螺母設(shè)計(jì)在一個(gè)垂直平面內(nèi)。半封活板和全封活板采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該多功能封井器具有半封、全封、自封功能，將井下液體在自封工作時(shí)將液體輸入管道，減少井下壓力功能，具有體積小，功能全，重量輕，防止了原油外泄的功能。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2714795SQ20042008493
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者陳德海, 杜秀華 申請(qǐng)人:陳德海, 金麗杰