專利名稱：抽油桿旋轉器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬油田用工具，特別涉及一種抽油桿旋轉器。
背景技術：
目前，所用抽油桿旋轉器采用鋼絲繩牽引傳動，鋼絲繩易被拉斷，卡抽油桿要使用專用的卡桿器，事故率高，結構復雜。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服以上技術不足，提供一種棘輪擺桿傳動，具有卡桿器功能，改變抽油桿的磨損位置，提高抽油桿壽命的抽油桿旋轉器。
本實用新型的任務在于，抽油桿旋轉器棘輪與棘爪嚙合，棘爪盤上安裝棘爪軸，棘爪軸上安裝由棘爪彈簧支撐的棘爪，殼體內蝸輪與蝸桿嚙合，蝸輪內斜面連接卡瓦，外側螺紋連接壓帽，殼體內安裝的蝸輪下端安裝軸承、上端安裝軸承蓋，蝸桿兩端安裝軸承，殼體上端螺栓連接悶蓋，下接通蓋，在棘輪桿部與殼體底座之間安裝復位拉簧。
工作原理，使用時將抽油桿旋轉器座在抽油機的懸繩器上，讓棘輪頂端偏向抽油機，當抽油機工作光桿上行時，棘輪頂端與抽油機驢頭弧面碰撞，使棘輪旋轉一個角度，帶動蝸桿和蝸輪旋轉相應的一個角度，蝸輪通過光桿卡子帶動光桿旋轉一個角度，光桿下行時，棘輪頂端離開抽油機驢頭，在復位彈簧拉力作用下復位，重復以上操作就可使井內的抽油桿不斷轉動，改變抽油桿與油管內壁的摩擦位置。
本實用新型具有以下特點能自動旋轉，旋轉靈活，結構簡單，可以自鎖，能阻止抽油桿反轉。
以下結合附圖以實施例具體說明。


圖1示抽油桿旋轉器結構圖，圖2示
圖1的A-A剖視圖，圖3示
圖1的B-B剖視圖。
圖中1，1-棘輪；2-棘爪；3-棘爪彈簧；4-復位彈簧；5-壓帽；6-卡瓦；7-蝸輪；8-軸承蓋；9-殼體；10-軸承；11-螺栓；12-悶蓋；13-軸承；14-蝸桿；15-通蓋；16-棘爪軸；17-防塵蓋；18-棘爪盤具體實施方式
參照附
圖1、2、3，抽油桿旋轉器具有蝸輪裝置與棘輪裝置，棘輪1與棘爪2嚙合，構成單向旋轉機構，殼體9內蝸輪7與蝸桿14嚙合，構成主要的旋轉裝置，在棘輪1桿端與殼體9底座之間安裝復位拉簧4，構成一個完整的旋轉機構，保證棘輪旋轉后能夠復位。
抽油桿旋轉器的工作過程抽油桿旋轉器座在抽油機的懸繩器上，讓棘輪1頂端偏向抽油機，當抽油機工作光桿上行時，棘輪1頂端與抽油機驢頭弧面碰撞，使棘輪1旋轉一個角度，帶動蝸桿11和蝸輪7旋轉相應的角度，蝸輪7通過光桿卡子帶動光桿旋轉角度，光桿下行時，棘輪1頂端離開抽油機驢頭，在復位彈簧4拉力作用下復位，適用于游梁式抽油機旋轉抽油桿，改變抽油桿的磨損位置，提高抽油桿的使用壽命。
抽油桿旋轉器技術性能指標·傳動比1∶40適用于游梁式抽油機旋轉抽油桿，改變抽油桿的磨損位置，提高抽油桿的使用壽命。
權利要求1.一種抽油桿旋轉器，其特征在于棘輪(1)與棘爪(2)嚙合，棘爪盤(18)上安裝棘爪軸(16)，棘爪軸(16)上安裝由棘爪彈簧(3)支撐的棘爪(2)，殼體(9)內蝸輪(7)與蝸桿(14)嚙合，蝸輪(7)內斜面連接卡瓦(6)，外側螺紋連接壓帽(5)，殼體(9)內安裝的蝸輪(7)下端安裝軸承(10)、上端安裝軸承蓋(8)，蝸桿(14)兩端安裝軸承(13)，殼體(9)上端螺栓(11)連接悶蓋(12)，下接通蓋(15)，在棘輪(1)桿端與殼體(9)底座之間安裝復位彈簧(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油桿旋轉器技術，具有蝸輪裝置與棘輪裝置，解決了在抽油桿上下運動過程中偏磨同一位置的技術問題，棘輪1與棘爪2嚙合，棘爪盤18上安裝棘爪軸16，棘爪軸16上安裝由棘爪彈簧3支撐的棘爪2，殼體9內蝸輪7與蝸桿14嚙合，蝸輪7內斜面連接卡瓦6，外側螺紋連接壓帽5，殼體9內安裝的蝸輪7下端安裝軸承10、上端安裝軸承蓋8，蝸桿14兩端安裝軸承13，殼體9上端螺栓11連接悶蓋12，下接通蓋15，在棘輪1桿端與殼體9底座之間安裝復位彈簧4，適用于游梁式抽油機旋轉抽油桿，改變抽油桿的磨損位置，提高抽油桿的使用壽命。
文檔編號E21B17/00GK2720091SQ20042007029
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月13日 優(yōu)先權日2004年8月13日
發(fā)明者項鳳義, 舒明鎖, 李文忠 申請人:阜新市石油工具廠