專利名稱:蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),屬于分注系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型所述油管的上端通過一級小四通與一級注汽管相連通,油管的下端與轉(zhuǎn)換接頭的一端相連接,二級注汽工作筒設(shè)置在一級注汽工作筒內(nèi),注汽內(nèi)管設(shè)置在二級注汽工作筒內(nèi),注汽內(nèi)管的下端連接有內(nèi)密封器插管,注汽內(nèi)管的下部和二級注汽工作筒的下部之間固定有二級插入式密封工作筒。本實用新型通過采用連續(xù)油管為注汽內(nèi)管,將井下作業(yè)平均時間縮短到原有時間的二分之一。對打孔管重新設(shè)計有效改善了上層注汽效果。采用噴嘴蒸汽流量計代替常規(guī)孔板流量計,徹底改善了孔板流量計由于高溫及巨大的沖擊下發(fā)生形變,嚴(yán)重影響計量精度的問題。
【專利說明】蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),屬于分注系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸汽驅(qū)井存在分層注汽時上層注汽效果差,井下作業(yè)時間長、難度大以及蒸汽計量精度不高,調(diào)控不準(zhǔn)等三大難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,即現(xiàn)有蒸汽驅(qū)井存在分層注汽時上層注汽效果差,井下作業(yè)時間長、難度大以及蒸汽計量精度不高,調(diào)控不準(zhǔn)等三大難題。進(jìn)而提供一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),包括:一級小四通、二級小四通、迷宮調(diào)節(jié)閥、噴嘴流量計、三級小四通、油管、轉(zhuǎn)換接頭、汽驅(qū)伸縮管、注汽內(nèi)管、隔熱管、油管錨、封隔器一、一級注汽工作筒、插入式密封工作筒一、封隔器二、插入式密封工作筒二、二級注汽工作筒、封隔器三、插入式密封工作筒三、二級插入式密封工作筒、內(nèi)密封器插管、一級注汽管、二級注汽管和三級注汽管,所述油管的上端通過一級小四通與一級注汽管相連通,一級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,油管的下端與轉(zhuǎn)換接頭的一端相連接,轉(zhuǎn)換接頭的另一端與汽驅(qū)伸縮管的一端相連接,汽驅(qū)伸縮管的另一端與隔熱管相連接,隔熱管的下端與一級注汽工作筒的上端相連接,隔熱管下端的一級注汽工作筒和井壁之間固定有油管錨,一級注汽工作筒和井壁之間自上而下一次固定有封隔器一、封隔器二和封隔器三;所述二級注汽工作筒設(shè)置在一級注汽工作筒內(nèi),二級注汽工作筒的上端通過二級小四通與二級注汽管相連通,二級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,封隔器二上部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒一,封隔器二下部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒二,封隔器三下部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒三;所述注汽內(nèi)管設(shè)置在二級注汽工作筒內(nèi),注汽內(nèi)管的上端通過三級小四通與三級注汽管相連通,三級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,注汽內(nèi)管的下端連接有內(nèi)密封器插管,注汽內(nèi)管的下部和二級注汽工作筒的下部之間固定有二級插入式密封工作筒。
[0006]本實用新型通過采用連續(xù)油管為注汽內(nèi)管,將井下作業(yè)平均時間縮短到原有時間的二分之一。對打孔管重新設(shè)計有效改善了上層注汽效果。采用噴嘴蒸汽流量計代替常規(guī)孔板流量計,徹底改善了孔板流量計由于高溫及巨大的沖擊下發(fā)生形變,嚴(yán)重影響計量精度的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為噴嘴蒸汽流量計4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中的附圖標(biāo)記5是耐熱壓力表,23是人工井底,4-8是壓力變送器連接位置,4-9是溫度變送器連接位置。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施,給出了詳細(xì)的實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述實施例。
[0011]如圖1和圖2所示,本實施例所涉及的一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),包括:一級小四通32、二級小四通2、迷宮調(diào)節(jié)閥3、噴嘴流量計4、三級小四通6、油管7、轉(zhuǎn)換接頭8、汽驅(qū)伸縮管9、注汽內(nèi)管10、隔熱管11、油管錨12、封隔器一 13、一級注汽工作筒14、插入式密封工作筒一 15、封隔器二 16、插入式密封工作筒二 17、二級注汽工作筒18、封隔器三19、插入式密封工作筒三20、二級插入式密封工作筒21、內(nèi)密封器插管22、一級注汽管24、二級注汽管25和三級注汽管26,所述油管7的上端通過一級小四通32與一級注汽管24相連通,一級注汽管24上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥3和噴嘴流量計4,油管7的下端與轉(zhuǎn)換接頭8的一端相連接,轉(zhuǎn)換接頭8的另一端與汽驅(qū)伸縮管9的一端相連接,汽驅(qū)伸縮管9的另一端與隔熱管11相連接,隔熱管11的下端與一級注汽工作筒14的上端相連接,隔熱管11下端的一級注汽工作筒14和井壁之間固定有油管錨12,一級注汽工作筒14和井壁之間自上而下一次固定有封隔器一 13、封隔器二 16和封隔器三19 ;所述二級注汽工作筒18設(shè)置在一級注汽工作筒14內(nèi),二級注汽工作筒18的上端通過二級小四通2與二級注汽管25相連通,二級注汽管25上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥3和噴嘴流量計4,封隔器二 16上部的二級注汽工作筒18和一級注汽工作筒14之間固定有插入式密封工作筒一 15,封隔器二 16下部的二級注汽工作筒18和一級注汽工作筒14之間固定有插入式密封工作筒二 17,封隔器三19下部的二級注汽工作筒18和一級注汽工作筒14之間固定有插入式密封工作筒三20 ;所述注汽內(nèi)管10設(shè)置在二級注汽工作筒18內(nèi),注汽內(nèi)管10的上端通過三級小四通6與三級注汽管26相連通,三級注汽管26上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥3和噴嘴流量計4,注汽內(nèi)管10的下端連接有內(nèi)密封器插管22,注汽內(nèi)管10的下部和二級注汽工作筒18的下部之間固定有二級插入式密封工作筒21。
[0012]所述一級注汽工作筒14、二級注汽工作筒18和注汽內(nèi)管10之間為同心圓設(shè)置。
[0013]所述噴嘴流量計4包括兩個冷凝器4-1、正壓取壓管4-2、負(fù)壓取壓管4_3、兩個焊三閥組4-4、前環(huán)室4-5、后環(huán)室4-6和焊接噴嘴4-7,所述兩個冷凝器4_1并排設(shè)置,每個冷凝器4-1的下面設(shè)有一個焊三閥組4-4,正壓取壓管4-2的上端與一個冷凝器4-1相連通,正壓取壓管4-2的下端與前環(huán)室4-5相連通,負(fù)壓取壓管4-3的上端與另一個冷凝器4-1相連通,負(fù)壓取壓管4-3的下端與后環(huán)室4-6相連通,焊接噴嘴4-7固定在前環(huán)室4-5和后環(huán)室4-6之間。
[0014]本實施例采用同心管分層注汽技術(shù)實現(xiàn)汽驅(qū)井三級分層注汽,分注管柱采用同心三級管-三級分注管柱結(jié)構(gòu)。
[0015]同心管井口結(jié)構(gòu):在保留原有KR14-337熱采井口結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,配置一級、二級和三級小四通,一級小四通帶一級注汽管管掛,二級小四通帶二級注汽管管掛,三級小四通帶三級注汽管管掛。地面計量及調(diào)控裝置連接于小四通。
[0016]井口結(jié)構(gòu):將現(xiàn)有的井口單管流程改造為三管管注汽井口流程。
[0017]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式,而且本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),包括:一級小四通、二級小四通、迷宮調(diào)節(jié)閥、噴嘴流量計、三級小四通、油管、轉(zhuǎn)換接頭、汽驅(qū)伸縮管、注汽內(nèi)管、隔熱管、油管錨、封隔器一、一級注汽工作筒、插入式密封工作筒一、封隔器二、插入式密封工作筒二、二級注汽工作筒、封隔器三、插入式密封工作筒三、二級插入式密封工作筒、內(nèi)密封器插管、一級注汽管、二級注汽管和三級注汽管,其特征在于,所述油管的上端通過一級小四通與一級注汽管相連通,一級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,油管的下端與轉(zhuǎn)換接頭的一端相連接,轉(zhuǎn)換接頭的另一端與汽驅(qū)伸縮管的一端相連接,汽驅(qū)伸縮管的另一端與隔熱管相連接,隔熱管的下端與一級注汽工作筒的上端相連接,隔熱管下端的一級注汽工作筒和井壁之間固定有油管錨,一級注汽工作筒和井壁之間自上而下一次固定有封隔器一、封隔器二和封隔器三;所述二級注汽工作筒設(shè)置在一級注汽工作筒內(nèi),二級注汽工作筒的上端通過二級小四通與二級注汽管相連通,二級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,封隔器二上部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒一,封隔器二下部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒二,封隔器三下部的二級注汽工作筒和一級注汽工作筒之間固定有插入式密封工作筒三;所述注汽內(nèi)管設(shè)置在二級注汽工作筒內(nèi),注汽內(nèi)管的上端通過三級小四通與三級注汽管相連通,三級注汽管上串接有迷宮調(diào)節(jié)閥和噴嘴流量計,注汽內(nèi)管的下端連接有內(nèi)密封器插管,注汽內(nèi)管的下部和二級注汽工作筒的下部之間固定有二級插入式密封工作筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),其特征在于,所述一級注汽工作筒、二級注汽工作筒和注汽內(nèi)管之間為同心圓設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽驅(qū)井地面分注系統(tǒng),其特征在于,所述噴嘴流量計包括兩個冷凝器、正壓取壓管、負(fù)壓取壓管、兩個焊三閥組、前環(huán)室、后環(huán)室和焊接噴嘴,所述兩個冷凝器并排設(shè)置,每個冷凝器的下面設(shè)有一個焊三閥組,正壓取壓管的上端與一個冷凝器相連通,正壓取壓管的下端與前環(huán)室相連通,負(fù)壓取壓管的上端與另一個冷凝器相連通,負(fù)壓取壓管的下端與后環(huán)室相連通,焊接噴嘴固定在前環(huán)室和后環(huán)室之間。
【文檔編號】E21B43-24GK204283389SQ201420749495
【發(fā)明者】楊洪, 陳超, 王爭光, 劉強(qiáng), 王瑞, 黃堅毅, 黃國毅, 郭欣, 王春 [申請人]克拉瑪依禾鑫石油科技有限公司