專利名稱：壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓樁機的夾樁機構(gòu)，特指系一種壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)。
背景技術(shù)：
抱壓式壓樁機的夾樁機構(gòu)是壓柱機的關(guān)鍵部件，其性能的優(yōu)劣對抱壓式壓樁機整體性能的提升及操作的安全性至關(guān)重要；現(xiàn)有抱壓式壓樁機的夾樁結(jié)構(gòu)，是由多個軸向安裝的油缸活塞，同時驅(qū)動一整體圓錐環(huán)，再通過圓錐環(huán)驅(qū)動多塊與圓錐環(huán)錐面接觸的環(huán)形鉗口向軸心運動，實現(xiàn)夾樁的目的，其結(jié)構(gòu)見附圖1、2，這種結(jié)構(gòu)的夾樁機構(gòu)，雖然定心效果較好，夾持穩(wěn)定可靠，但由于其本身結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的問題，使用時還存在著如下不足之處夾樁時，圓錐環(huán)始終處于受拉應(yīng)力的狀態(tài)，因此，必須提高圓錐環(huán)的整體強度，才能保證夾樁機構(gòu)的使用壽命，這無凝使制造成本有所提高；另外，當液壓油缸活塞運動不同步，或由于預制樁表面幾何尺寸的誤差，均易使圓錐環(huán)載荷惡化而損壞；并可造成油缸活塞與圓錐環(huán)之間的螺紋連接損壞；在實際使用中，給操作者帶來諸多不便。特別是隨著薄壁預制管的迅速推廣，現(xiàn)有夾樁機構(gòu)的缺點更顯突出。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造容易，夾樁穩(wěn)定可靠，操作方便的壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)。
本實用新型是采用下述方案實現(xiàn)的它有內(nèi)腔呈圓柱形空腔的箱體，箱體中心設(shè)有通孔，至少兩塊橫截面呈直角梯形的楔形錐塊嵌裝在箱體的圓柱形內(nèi)腔中，且楔形錐塊的外環(huán)面與圓柱形空腔的內(nèi)環(huán)面接觸，其內(nèi)錐面與設(shè)于圓柱形腔體中的、數(shù)量與楔形錐塊相同的楔形鉗口的外錐面接觸，在箱體外表面同一半徑的圓周上沿箱體軸向設(shè)有數(shù)量與楔形錐塊相同的油缸，油缸活塞與楔形錐塊通過球鉸連接，在相鄰兩塊楔形鉗口之間設(shè)有一回位彈簧，在相鄰兩塊楔形錐塊之間設(shè)有一沿箱體軸向分布且固裝于箱體內(nèi)腔圓柱形內(nèi)壁上的導向塊。
本實用新型由于采用油缸活塞與楔形錐塊球鉸接的方式，可有效避免油缸運動不同步而導致的連接件損壞現(xiàn)象；另外，將原來的整體圓錐環(huán)改為楔形錐塊，使楔形錐塊在夾樁時，始終處于受壓應(yīng)力狀態(tài)，改善了其受力狀況，不僅降低了對楔形錐塊整體強度的要求，同時，可有效提高楔形錐塊的使用壽命，降低生產(chǎn)和使用成本，特別是采用楔形錐塊、油缸一一對應(yīng)的配置方式，可使每一鉗口與樁身接觸面及夾持力幾乎相同，有效避免因預制樁表面幾何尺寸誤差而致的夾持力不均勻，樁身承受應(yīng)力不均勻的現(xiàn)象，避免樁身破裂，有效提升夾樁的穩(wěn)定性；同時，可顯著改善夾樁構(gòu)件及預制樁自身的受力狀況，在總夾樁力相同的情況下，因鉗口與樁身接觸面增加，樁身局部受力明顯降低，可有效降低樁身破損及滑移座機的事故發(fā)生率。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，夾樁效果可靠，可明顯改善夾樁構(gòu)件及預制樁自身受力狀況，有效提升夾樁箱的使用壽命，降低預制樁的破損率，適于與各種型號的壓樁機配套使用。


本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖詳細說明附圖1為現(xiàn)有夾裝機構(gòu)的主剖視圖。
附圖2為附圖1的俯視圖。
附圖3為兩套同樣結(jié)構(gòu)的本實用新型沿預制樁軸線上下對稱布置時的主剖視圖。
附圖4為附圖3的俯視圖。
具體實施方式
見附圖3、4，本實用新型由箱體7、油缸2、楔形鉗口3、楔形錐塊4、回位彈簧5、導向塊6組成。所述箱體7內(nèi)腔呈圓柱形空腔，箱體7中心設(shè)有通孔，至少兩塊橫截面呈直角梯形的楔形錐塊4嵌裝在箱體7的圓柱形內(nèi)腔中，且楔形錐塊4的外環(huán)面與圓柱形空腔的內(nèi)環(huán)面接觸，其內(nèi)錐面與設(shè)于圓柱形腔體中的、數(shù)量與楔形錐塊4相同的楔形鉗口3的外錐面接觸，在箱體7外表面同一半徑的圓周上沿箱體7軸向設(shè)有數(shù)量與楔形錐塊4相同的油缸2，油缸2的活塞與楔形錐塊4通過球鉸8連接，在相鄰兩塊楔形鉗口3之間設(shè)有一回位彈簧5，在相鄰兩塊楔形錐塊4之間設(shè)有一沿箱體7軸向且固裝于箱體7內(nèi)腔圓柱形內(nèi)壁上的導向塊6。本實用新型工作時，油缸2的活塞桿伸出，帶動與它聯(lián)接在一起的楔形錐塊4運動，楔形錐塊4的內(nèi)錐面迫使楔形鉗口3同時向中心收縮，由于錐面的增力作用，楔形鉗口3從多個方向可靠地夾緊預制樁1，實現(xiàn)夾樁的目的。當油缸2活塞桿縮回時，楔形錐塊4的內(nèi)錐面離開楔形鉗口3的外錐面，楔形鉗口3在回位彈簧5的作用下復位，內(nèi)徑增大，便于預制樁1的插入。
權(quán)利要求1.壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)，包括箱體(7)、油缸(2)，楔形鉗口(3)、楔形錐塊(4)、回位彈簧(5)，所述箱體(7)內(nèi)腔呈圓柱形空腔，箱體(7)中心設(shè)有通孔，其特征在于至少兩塊橫截面呈直角梯形的楔形錐塊(4)嵌裝在箱體(7)的圓柱形內(nèi)腔中，且楔形錐塊(4)的外環(huán)面與圓柱形空腔的內(nèi)環(huán)面接觸，其內(nèi)錐面與設(shè)于圓柱形腔體中的、數(shù)量與楔形錐塊(4)相同的楔形鉗口(3)的外錐面接觸，在箱體(7)外表面同一半徑的圓周上沿箱體(7)軸向設(shè)有數(shù)量與楔形錐塊(4)相同的油缸(2)油缸(2)的活塞與楔形錐塊(4)通過球鉸(8)連接，相鄰兩塊楔形鉗口(3)之間設(shè)有一回位彈簧(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)，其特征在于相鄰兩塊楔形錐塊(4)之間設(shè)有一沿箱體(7)軸向且固裝于箱體(7)內(nèi)腔圓柱形內(nèi)壁上的導向塊(6)。
專利摘要壓樁機多點均壓夾樁機構(gòu)，它有箱體，箱體中心設(shè)有通孔，至少兩塊橫截而呈直角梯形的楔形錐塊嵌裝在箱體的圓柱形內(nèi)腔中，楔形錐塊內(nèi)錐面與設(shè)于圓柱形腔體中的楔形鉗口的外錐面接觸，在箱體外表面設(shè)有油缸，油缸活塞與楔形錐塊通過球鉸連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，夾樁效果可靠，可明顯改善夾樁構(gòu)件及預制樁自身受力狀況，有效提升夾樁箱的使用壽命，降低預制樁的破損率，適于與各種型號的靜力壓樁機配套使用。
文檔編號E02D7/20GK2641126SQ0324830
公開日2004年9月15日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
發(fā)明者何清華, 朱建新, 陳欠根 申請人:湖南山河智能機械股份有限公司