專利名稱：并聯(lián)式游梁叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田開發(fā)的抽油裝置，尤其是適合叢式井原油舉升的并聯(lián)式游梁叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，油井原油舉升設(shè)備均采用一口油井一臺(tái)電機(jī)的配置方式，不僅設(shè)備安裝量大，耗電量大，而且占用土地多，提高了采油成本，了降低了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型采解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該抽油機(jī)由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動(dòng)器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成。其中卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、抽油桿限位器、換向器、導(dǎo)向輪構(gòu)成一套采油設(shè)備，每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上，形成并聯(lián)連接。當(dāng)控制柜電源開關(guān)接通時(shí)，調(diào)速換向電機(jī)由換向器控制作正反轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過減速器驅(qū)動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒通過繩索帶動(dòng)連接在繩索上的多口井的抽油桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到將地層原油抽吸到地面上的目的。調(diào)速換向電機(jī)完成一次正反轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)驢頭作一次上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驢頭的沖次通過設(shè)定控制柜的控制面板調(diào)速換向電機(jī)的轉(zhuǎn)速來完成，調(diào)整時(shí)只要輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)即可無級(jí)調(diào)節(jié)。驢頭的沖程大小由卷筒外徑以及設(shè)在機(jī)架上的上、下限位器和換向器決定，并能進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。在抽油桿與繩索之間的連接器上方設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)因卡泵等原因使懸點(diǎn)載荷突然增大，超過過載保護(hù)裝置設(shè)定的安全載荷，過載保護(hù)裝置就啟動(dòng)，釋放懸點(diǎn)載荷，保證機(jī)架和抽油桿等設(shè)備的安全。若每口油井工況相差較大，可采用比例配泵法，即根據(jù)不同井況，在保證相同沖次和沖程情況下按比例搭配泵徑，以滿足抽油機(jī)對(duì)不同產(chǎn)量油井同步工作的要求。相鄰卷筒上的繩索分別采用順時(shí)針和逆時(shí)針的纏繞方式，使得相鄰兩口井驢頭的沖程方向相反，當(dāng)開采油井?dāng)?shù)為偶數(shù)時(shí)，下行程懸點(diǎn)載荷即為另一部分井上行程的平衡重，實(shí)現(xiàn)多井互動(dòng)平衡；當(dāng)開采油井?dāng)?shù)為奇數(shù)時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)多井互動(dòng)平衡的一口油井，利用該油井的平衡重實(shí)現(xiàn)自平衡。在換向電機(jī)與減速器之間采用常開式制動(dòng)器，該制動(dòng)器與換向電機(jī)的上電關(guān)系是非的關(guān)系，即電機(jī)上電，制動(dòng)器停電，電機(jī)停電，制動(dòng)器上電，以保證制動(dòng)器電機(jī)的使用壽命和整個(gè)抽油機(jī)系統(tǒng)的安全可靠。減速器采用常開式制動(dòng)，在此抽油機(jī)停機(jī)或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，制動(dòng)卷筒，避免平衡重、抽油桿上下運(yùn)動(dòng)主要起著保護(hù)系統(tǒng)安全的功能。
該抽油裝置采用了節(jié)能調(diào)速換向電機(jī)、繩索軟傳動(dòng)和多井互動(dòng)自平衡方式，實(shí)現(xiàn)了最短的傳動(dòng)組合和一機(jī)多井的設(shè)計(jì)，充分利用了多井懸點(diǎn)載荷，極大地提高了系統(tǒng)機(jī)械效率，降低了基建投資、能源消耗和管理維修費(fèi)用，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且制造方便、安全可靠，操作簡單。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)用新型由控制柜1、調(diào)速換向電機(jī)2、制動(dòng)器3、減速器4、卷筒5、導(dǎo)向輪6、繩索7、游梁8、驢頭9、機(jī)架10、平衡重11、限位器12、換向器13、過載保護(hù)器14、連接器15、抽油桿16、和底座17組成。其中，控制柜1與調(diào)速換向電機(jī)2機(jī)電連接；調(diào)速換向電機(jī)2與制動(dòng)器3、減速器4、卷筒5依次串連機(jī)電連接；游梁8中部與機(jī)架10鉸鏈連接，游梁8可以繞鉸接在同一平面內(nèi)任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)；游梁8靠近油井井口一端設(shè)有驢頭9，另一端設(shè)有平衡重11；繩索7一端固定在卷筒5上，另一端經(jīng)導(dǎo)向輪6連接在游梁8的尾部，由固定在驢頭9上的繩索7通過過載保護(hù)器14與抽油桿6相連。繩索7是鋼絲繩等高強(qiáng)度可彎曲的軟繩。卷筒5、繩索7、平衡重11、游梁8、驢頭9、過載保護(hù)器14、連接器15、限位器12、換向器13構(gòu)成一套采油設(shè)備，每套采油設(shè)備由繩索7繞過導(dǎo)向輪6依次纏繞在卷筒5上，形成并聯(lián)連接。卷筒5為不同直徑圓筒的串聯(lián)組合。相鄰抽油設(shè)備上的繩索7分別采用順時(shí)針和逆時(shí)針的方式纏繞卷筒5上。
權(quán)利要求1.一種并聯(lián)式游梁叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)，由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動(dòng)器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成，其特征是控制柜與調(diào)速換向電機(jī)機(jī)電連接；調(diào)速換向電機(jī)與制動(dòng)器、減速器、卷筒依次串連機(jī)電連接；游梁中部與機(jī)架鉸鏈連接；游梁靠近油井井口一端設(shè)有驢頭，另一端設(shè)有平衡重；繩索一端固定在卷筒上，另一端經(jīng)導(dǎo)向輪連接在游梁的尾部，由固定在驢頭上的繩索通過過載保護(hù)器與抽油桿相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)，其特征是卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、抽油桿限位器、換向器構(gòu)成一套采油設(shè)備，每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上，形成并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)，其特征是游梁中部與機(jī)架鉸鏈連接，游梁可以繞鉸接在同一平面內(nèi)任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)；游梁靠近油井井口一端設(shè)有驢頭，另一端設(shè)有平衡重；繩索一端固定在卷筒上，另一端繞過導(dǎo)向輪連接在游梁尾部，由固定在驢頭上的繩索通過過載保護(hù)器與抽油桿相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪從式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)，其特征是卷筒為不同直徑圓筒的串聯(lián)組合；相鄰抽油設(shè)備上的繩索分別采用順時(shí)針和逆時(shí)針的方式纏繞卷筒上。
專利摘要一種用于油田叢式井原油舉升的串聯(lián)式游梁叢式多井互動(dòng)自平衡抽油機(jī)。由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動(dòng)器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成。其中卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、限位器、換向器構(gòu)成一套采油設(shè)備，每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上，形成并聯(lián)連接。由于該抽油裝置采用了節(jié)能調(diào)速換向電機(jī)、繩索軟傳動(dòng)和多井互動(dòng)自平衡方式，實(shí)現(xiàn)了最短的傳動(dòng)組合和一機(jī)多井的設(shè)計(jì)，充分利用了多井懸點(diǎn)載荷，極大地提高了系統(tǒng)機(jī)械效率，降低了基建投資、能源消耗和管理維修費(fèi)用，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且制造方便、安全可靠，操作簡單。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2560752SQ0223325
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者蔣震亞, 劉坤芳, 張焱, 楊麗萍, 李驥 申請(qǐng)人:盤錦金盤科技有限責(zé)任公司