專利名稱：油管傳輸射孔負(fù)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種油管傳輸射孔負(fù)壓裝置。
在石油工業(yè)中，油井射孔作業(yè)是一項(xiàng)重要的工序，是將高聚能射孔彈安裝在射孔槍中，待其下到井下的目的層后引爆，引爆后的高聚能射孔彈將射孔槍穿透后，進(jìn)一步射穿井壁的套管和水泥環(huán)，使地層與油井相通，達(dá)到地層流體能順利地流入油井中的目的。油管傳輸負(fù)壓射孔是目前應(yīng)用的較廣泛的射孔技術(shù)，利用地層壓力高于井筒壓力，在射孔瞬間可利用地層壓力沖擊清洗油層射孔眼內(nèi)的碎屑和殘?jiān)?，并可防止壓井液進(jìn)入地層造成污染，從而達(dá)到提高油氣產(chǎn)量的目的。如何建立負(fù)壓是應(yīng)用油管傳輸射孔技術(shù)的關(guān)鍵，其一是注氮?dú)饧訅阂?，利用延時(shí)釋放氮?dú)饨⒇?fù)壓，此種負(fù)壓裝置適用于任何井中，但所需設(shè)備多、工序多、要求嚴(yán)，且費(fèi)用較高；其二是在直井和小斜度(＜45°)井中用投棒引爆，采用掏空方式降低液面高度建立負(fù)壓，或采用投棒開孔建立負(fù)壓，但這種設(shè)備使用范圍小，不能在大斜度井、水平井中作業(yè)，且增加了掏空工序，增加了費(fèi)用；其三是油管傳輸測試聯(lián)作裝置可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，但需下入測試聯(lián)作部分工具，增加了施工步驟，增加了費(fèi)用，降低了工效。另外，在水平井中，通常采用壓力點(diǎn)火引爆射孔槍。國內(nèi)一般采用油壓、套壓或油套同時(shí)加壓點(diǎn)火，即使在射孔槍下井前降低油井內(nèi)液柱高度，在點(diǎn)火的瞬間，也不能實(shí)現(xiàn)理想的負(fù)壓射孔，而靠N2氣加壓延時(shí)點(diǎn)火負(fù)壓裝置，作業(yè)時(shí)間長、成本高、工藝較復(fù)雜。在含有已射孔的井段中，直井、大斜度井及水平井內(nèi)需要加壓點(diǎn)火時(shí)，目前國內(nèi)也不能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適用范圍廣的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置內(nèi)設(shè)有與油管相通的負(fù)壓腔，所述負(fù)壓腔的下方設(shè)有加壓腔，負(fù)壓腔的中部設(shè)有豎直的傳壓管，所述傳壓管的底部伸入加壓腔內(nèi)，并與加壓腔連通，傳壓管的頂部設(shè)有與裝置外部相通的加壓通道，所述傳壓管與加壓通道連通，負(fù)壓腔底部設(shè)有將負(fù)壓腔與加壓腔密封隔絕的活塞，所述活塞密封套接在傳壓管上，活塞筒體上開有與負(fù)壓腔連通的負(fù)壓通孔，負(fù)壓腔的裝置殼體上對應(yīng)設(shè)有與受壓移動后的活塞上的負(fù)壓通孔相連通的負(fù)壓孔。
本實(shí)用新型由于在裝置內(nèi)設(shè)有將負(fù)壓腔與加壓腔密封隔絕的活塞，使點(diǎn)火環(huán)空壓力經(jīng)傳壓管至預(yù)定壓力推動活塞移動，使活塞上的負(fù)壓通孔與負(fù)壓腔殼體上的負(fù)壓孔連通，通過環(huán)形空間壓力先建立負(fù)壓，然后點(diǎn)火，工序簡單、成本低，可在直井、大斜度井、水平井和已射孔的井使用加壓點(diǎn)火情況下，真正實(shí)現(xiàn)理想的負(fù)壓油管傳輸射孔工藝。
以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型負(fù)壓裝置在工作前的結(jié)構(gòu)示意圖。
參考
圖1，油管傳輸射孔負(fù)壓裝置內(nèi)設(shè)有與油管1相通的負(fù)壓腔2，所述負(fù)壓腔2的下方設(shè)有加壓腔3，負(fù)壓腔2的中部設(shè)有豎直的傳壓管4，所述傳壓管4的底部伸入加壓腔3內(nèi)，并與加壓腔3連通，傳壓管4的頂部設(shè)有與裝置外部相通的加壓通道5，所述傳壓管4與加壓通道5連通，負(fù)壓腔2底部設(shè)有將負(fù)壓腔2與加壓腔3密封隔絕的活塞6，所述活塞6密封套接在傳壓管4上，活塞筒體17上開有與負(fù)壓腔2連通的負(fù)壓通孔7，負(fù)壓腔2的裝置殼體上對應(yīng)設(shè)有與受壓移動后的活塞筒體17上的負(fù)壓通孔7相連通的負(fù)壓孔9。
所述活塞筒體17上設(shè)有剪切組件，剪切組件可由剪切銷釘10構(gòu)成，以確?；钊?受到一定的壓力后向上移動，建立負(fù)壓。
為了使用、安裝方便，裝置殼體為分體結(jié)構(gòu)，由相互螺紋密封連接的負(fù)壓閥殼體8和接頭殼體組成。連接封隔器13的上接頭14的下端與負(fù)壓閥殼體8的上端連接，上接頭14的上端與一個(gè)和油管1相接的旁通接頭15的下端密封連接，旁通接頭15內(nèi)設(shè)有與負(fù)壓腔2連通的負(fù)壓通道16以及與傳壓管4連通的加壓通道5，傳壓管4固接于旁通接頭15上。
裝置殼體的分體結(jié)構(gòu)可有多種形式，所述的剪切銷釘10可設(shè)在負(fù)壓閥殼體8上，也可將
圖1中的上接頭14的下端加長，而使剪切銷釘10和環(huán)行限位臺12設(shè)在上接頭14的殼體上，裝置殼體的下端還可設(shè)有與射孔槍連接的下接頭，
圖1中的加壓腔3可設(shè)在下接頭內(nèi)，此時(shí)，
圖1中負(fù)壓腔2底部的環(huán)行臺11可設(shè)在下接頭上。
為了方便在負(fù)壓腔2內(nèi)設(shè)置活塞6，負(fù)壓腔2的底部設(shè)有放置活塞6的環(huán)行臺11。
為了對活塞6進(jìn)行限位，負(fù)壓閥殼體8在負(fù)壓腔內(nèi)延伸有環(huán)行限位臺12。
為了防止活塞復(fù)位并保持負(fù)壓狀態(tài)，活塞上設(shè)有限位卡圈，裝置殼體的內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有與限位卡圈相配合的限位卡臺，在有下接頭時(shí)，該限位卡臺可設(shè)于下接頭的頂部。
本實(shí)用新型負(fù)壓裝置的底部連接射孔槍18，與環(huán)空加壓件、封隔器13配套使用，也可在該裝置下端加入減震器，負(fù)壓裝置工作以前，油管和封隔器上方的環(huán)形空間是隔開的，可以通過調(diào)整油管內(nèi)液體高度準(zhǔn)確控制負(fù)壓值。在封隔器座封以后，通過對封隔器上方的環(huán)形空間施加壓力，壓力經(jīng)傳壓管、加壓腔作用在點(diǎn)火頭19和活塞6上，推動活塞克服剪切組件的剪力而向上移動，直至負(fù)壓腔裝置殼體上的負(fù)壓孔通過活塞上的負(fù)壓通孔與負(fù)壓腔連通，打開負(fù)壓裝置，將油管與封隔器下方的環(huán)形空間連通，可使封隔器下方環(huán)空壓力進(jìn)入油管，同時(shí)，啟動液壓點(diǎn)火頭，進(jìn)入延時(shí)狀態(tài)，封隔器下方的環(huán)形空間的壓力得以充分釋放，至到延時(shí)完成，引爆射孔槍，油管內(nèi)壓力與地層壓力的負(fù)壓差，使地層液體進(jìn)入井筒中。
本實(shí)用新型通過環(huán)形空間壓力先建立負(fù)壓，然后點(diǎn)火，可簡化工藝、減少工序、降低成本，能建立最大負(fù)壓值，適用于大斜度井、水平井、已射孔的井，實(shí)現(xiàn)了真正的負(fù)壓射孔。
權(quán)利要求1．一種油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于裝置內(nèi)設(shè)有與油管相通的負(fù)壓腔，所述負(fù)壓腔的下方設(shè)有加壓腔，負(fù)壓腔的中部設(shè)有豎直的傳壓管，所述傳壓管的底部伸入加壓腔內(nèi)，并與加壓腔連通，傳壓管的頂部設(shè)有與裝置外部相通的加壓通道，所述傳壓管與加壓通道連通，負(fù)壓腔底部設(shè)有將負(fù)壓腔與加壓腔密封隔絕的活塞，所述活塞密封套接在傳壓管上，活塞筒體上開有與負(fù)壓腔連通的負(fù)壓通孔，負(fù)壓腔的裝置殼體上對應(yīng)設(shè)有與受壓移動后的活塞上的負(fù)壓通孔相連通的負(fù)壓孔。
2．如權(quán)利要求1所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于所述活塞上設(shè)有剪切組件。
3．如權(quán)利要求2所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于所述剪切組件由銷釘構(gòu)成。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于裝置殼體為分體結(jié)構(gòu)，由相互螺紋密封連接的負(fù)壓閥殼體和接頭殼體組成。
5．如權(quán)利要求4所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于連接封隔器的上接頭的下端與負(fù)壓閥殼體的上端連接，上接頭的上端與一個(gè)和油管相接的旁通接頭的下端密封連接，旁通接頭內(nèi)設(shè)有與負(fù)壓腔連通的負(fù)壓通道以及與傳壓管連通的加壓通道，傳壓管固接于旁通接頭上。
6．如權(quán)利要求5所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于裝置殼體有連接射孔槍的下接頭，所述加壓腔位于下接頭內(nèi)。
7．如權(quán)利要求1、2或3所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于所述負(fù)壓腔的底部設(shè)有放置活塞的環(huán)行臺。
8．如權(quán)利要求5所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于負(fù)壓閥殼體在負(fù)壓腔內(nèi)延伸有環(huán)行限位臺。
9．如權(quán)利要求1、2或3所述的油管傳輸射孔負(fù)壓裝置，其特征在于活塞上設(shè)有防止活塞復(fù)位并保持負(fù)壓狀態(tài)的限位卡圈，裝置殼體的內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有與限位卡圈相配合的限位卡臺。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油管傳輸射孔負(fù)壓裝置,其內(nèi)設(shè)有與油管相通的負(fù)壓腔,負(fù)壓腔的下方設(shè)有加壓腔,負(fù)壓腔的中部設(shè)有傳壓管,負(fù)壓腔底部設(shè)有活塞,活塞密封套接在傳壓管上,負(fù)壓腔的裝置殼體上設(shè)有與受壓移動后的活塞上的負(fù)壓通孔相連通的負(fù)壓孔,通過環(huán)形空間壓力先建立負(fù)壓,然后點(diǎn)火,該負(fù)壓裝置可在直井、大斜度井、水平井和已射孔的井使用加壓點(diǎn)火情況下,真正實(shí)現(xiàn)理想的負(fù)壓油管傳輸射孔工藝。
文檔編號E21B43/116GK2453133SQ0025050
公開日2001年10月10日 申請日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
發(fā)明者張維山, 尹慶文, 陳宇, 吳志華 申請人:大港油田集團(tuán)測井公司, 中國航天科技集團(tuán)公司川南機(jī)械廠