一種去溢料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體封裝設(shè)備，具體涉及一種去溢料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域中所常用的去溢料電解生產(chǎn)線(xiàn)主要有:藥液子槽、藥液母槽、輸送鋼帶、陰極電解板、陽(yáng)極導(dǎo)。在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，藥液槽內(nèi)盛有電解藥液，輸送鋼帶將需要進(jìn)行電解的鍍件伸入子槽藥液內(nèi)，此時(shí)左右電解板形成陰極，鍍件形成陽(yáng)極，電解反應(yīng)后，軟化鍍件的表面出現(xiàn)溢料及毛刺等雜質(zhì)脫落于藥液子槽內(nèi)，藥液子槽內(nèi)的藥液再回流至藥液母槽內(nèi)。
[0003]目前自動(dòng)去溢料一體化設(shè)備中，去溢料裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括藥液子槽，與藥液子槽通過(guò)管道連接的藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間沒(méi)有安裝相關(guān)的過(guò)濾裝置，藥液子槽內(nèi)的溢料、雜質(zhì)等浮塵物會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降以及管道的堵塞，每隔3個(gè)月需要將藥液抽出線(xiàn)外進(jìn)行自然沉淀，清洗藥液子槽和母槽等，沉淀完后人工加栗抽回槽中，從而清理頻繁，工作量大，清理效率低，清理成本高，且產(chǎn)品質(zhì)量差等等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種無(wú)需人工清理、清理成本低、產(chǎn)品品質(zhì)高的去溢料裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:
[0006]與現(xiàn)有的去溢料裝置結(jié)構(gòu)一樣，包括藥液子槽、藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間連接有管道，所不同的是管道上設(shè)有過(guò)濾分離器，所述過(guò)濾分離器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于過(guò)濾分離器頂部的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了有效過(guò)濾掉溢料、雜質(zhì)等浮塵物，提高清理質(zhì)量，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為攪拌栗。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了防止溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過(guò)濾分離器的內(nèi)壁，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件，所述清潔刷組件包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的安裝桿、設(shè)于安裝桿的端頭且與過(guò)濾分離器的內(nèi)壁接觸的清潔刷。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了避免安裝桿影響轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)有效控制制造成本，所述安裝桿是由高強(qiáng)度輕質(zhì)材料組成。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了有效清除過(guò)濾分離器內(nèi)壁上的雜質(zhì)，同時(shí)有效延長(zhǎng)清潔刷的使用壽命，所述清潔刷是由磨料尼龍絲材料制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0012]1、藥液子槽與藥液母槽連接的管道上設(shè)置過(guò)濾分離器，有效去除因電解工藝殘留于藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，無(wú)需人工清理，大大減少工作量從而降低生產(chǎn)成本，且有效提尚工作效率和廣品的品質(zhì)。
[0013]2、在過(guò)濾分離器的頂部安裝有攪拌栗，進(jìn)一步有效保證去除藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，清理質(zhì)量尚，提尚廣品品質(zhì)O
[0014]3、在過(guò)濾分離器內(nèi)設(shè)置多組清潔刷組件，有效避免溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過(guò)濾分離器的內(nèi)壁，既提高清理質(zhì)量，同時(shí)保證裝置的正常運(yùn)行。
[0015]4、安裝桿和清潔刷的材料設(shè)置合理，既保證了裝置的正常運(yùn)行，同時(shí)提高清理質(zhì)量和清潔刷組件的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有去溢料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)號(hào):1、藥液子槽，2、藥液母槽，3、管道，4、過(guò)濾分離器，5、轉(zhuǎn)軸，6、攪拌栗，7、清潔刷組件，7-1、安裝桿，7-2、清潔刷。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示提出本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例，一種去溢料裝置，包括藥液子槽1、藥液母槽2，藥液子槽I與藥液母槽2之間連接有管道3，所述管道3上設(shè)有過(guò)濾分離器4，所述過(guò)濾分離器4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5與位于過(guò)濾分離器4頂部的驅(qū)動(dòng)裝置連接。[0021 ] 所述驅(qū)動(dòng)裝置為攪拌栗6，選擇攪拌栗6作為轉(zhuǎn)軸5的驅(qū)動(dòng)裝置，有效過(guò)濾掉溢料、雜質(zhì)等浮塵物，提尚清理質(zhì)量和廣品品質(zhì)。
[0022]所述轉(zhuǎn)軸5上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件7，所述清潔刷組件7包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上的安裝桿7-1、設(shè)于安裝桿7-1的端頭且與過(guò)濾分離器4的內(nèi)壁接觸的清潔刷7-2，有效防止溢料、雜質(zhì)等浮塵物粘附于過(guò)濾分離器4的內(nèi)壁，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0023]所述安裝桿7-1是由高強(qiáng)度輕質(zhì)材料制成，高強(qiáng)度可有效防止清潔刷組件7進(jìn)行清潔時(shí)，安裝桿7-1受強(qiáng)大受力而斷裂，輕質(zhì)可有效避免轉(zhuǎn)軸5不會(huì)因設(shè)有多組清潔刷組件7增加重量而影響其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]所述清潔刷7-2是由磨料尼龍絲材料制成，既可有效清除過(guò)濾分離器4內(nèi)壁上的雜質(zhì)，同時(shí)有效延長(zhǎng)清潔刷刷7-2的使用壽命。
[0025]當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)描述，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去溢料裝置，包括藥液子槽(I)、藥液母槽(2)，藥液子槽(I)與藥液母槽(2)之間連接有管道(3)，其特征在于:管道(3)上設(shè)有過(guò)濾分離器(4)，所述過(guò)濾分離器(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)與位于過(guò)濾分離器(4)頂部的驅(qū)動(dòng)裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為攪拌栗(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)上沿其軸向方向設(shè)有多組清潔刷組件(7)，所述清潔刷組件(I)包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸(5)上的安裝桿(7-1)、設(shè)于安裝桿(7-1)的端頭且與過(guò)濾分離器(4)的內(nèi)壁接觸的清潔刷(7-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述安裝桿(7-1)是由高強(qiáng)度輕質(zhì)材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種去溢料裝置，其特征在于:所述清潔刷(7-2)是由磨料尼龍絲材料制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種去溢料裝置，包括藥液子槽、藥液母槽，藥液子槽與藥液母槽之間連接有管道，所述管道上設(shè)有過(guò)濾分離器，所述過(guò)濾分離器內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于過(guò)濾分離器頂部的驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，有效去除因電解工藝殘留于藥液中溢料、雜質(zhì)等浮塵物，無(wú)需人工清理，大大減少工作量從而降低生產(chǎn)成本，有效提高工作效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】C25F1/00, C25F7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205205269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520848662
【發(fā)明人】唐艷平, 李勇昌, 彭順剛, 黃湖江, 朱金華
【申請(qǐng)人】桂林斯壯微電子有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日