一種pcb電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供了一種PCB電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備，以解決現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)易造成火災(zāi)和能耗大的問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)施例方法包括：風(fēng)熱交換器、電鍍?nèi)芤翰?、第一循環(huán)裝置及第二循環(huán)裝置；風(fēng)熱交換器內(nèi)部中央部位嵌有鼓氣主管，風(fēng)熱交換器頂部設(shè)有回水口，風(fēng)熱交換器的下端設(shè)有出水口；電鍍?nèi)芤翰鄣撞堪惭b有鼓氣管以及熱交換盤(pán)管；第一循環(huán)裝置包括高壓風(fēng)機(jī)、主鼓氣管和連接管，高壓風(fēng)機(jī)與鼓氣主管相連，鼓氣主管與主鼓氣管相連，主鼓氣管通過(guò)連接管與鼓氣管相連；第二循環(huán)裝置包括：與出水口相連的水浴循環(huán)泵，與水浴循環(huán)泵相連的熱水浴主進(jìn)水管，熱水浴主進(jìn)水管與熱交換盤(pán)管相連，與熱交換盤(pán)管相連的熱水浴主回水管，熱水浴主回水管與回水口相連。
【專利說(shuō)明】
一種PCB電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板電鍍后，板件經(jīng)過(guò)干膜、曝光和顯影處理后，需要經(jīng)過(guò)圖形電鍍，圖形電鍍的目的在于加大線路和孔內(nèi)銅厚(主要是孔銅厚度)，確保其導(dǎo)電性能和其他物理性能，印制電路板(Printed Circuit Board, PCB)制程的圖形電鍍一般有以下幾個(gè)重要的因素:溫度、攪拌、過(guò)濾、電流、時(shí)間。溫度對(duì)電鍍?nèi)芤盒阅苡绊懞艽螅瑴囟忍岣?，?huì)導(dǎo)致允許的電流密度提高，加快電極反應(yīng)速度，但溫度過(guò)高，會(huì)加快添加劑的分解，使添加劑的消耗增加，同時(shí)鍍層光亮度降低，鍍層結(jié)晶粗糙，溫度太低，雖然添加劑的消耗降低，但允許電流密度降低，高電流區(qū)容易燒焦，一般控制在20-30攝氏度，最佳控制22-28攝氏度；攪拌可以消除濃差極化，使鍍液提高允許電流密度，攪拌一般通過(guò)使陰極(板件)移動(dòng)(搖擺)和使溶液流動(dòng)(打氣或噴流循環(huán))共同進(jìn)行，通過(guò)搖擺輪帶動(dòng)搖擺桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)陰極板件的移動(dòng)，可以促進(jìn)孔內(nèi)的溶液流動(dòng)，也能及時(shí)被趕出出現(xiàn)的氣泡，通過(guò)壓縮空氣的攪拌，對(duì)鍍液進(jìn)行翻動(dòng)，對(duì)鍍銅液而言，不僅使鍍液能夠充分地?cái)嚢杈鶆?，還能提供足夠的氧氣，促進(jìn)溶液中的Cu+氧化成Cu 2+協(xié)助消除Cu +的干擾。
[0003]PCB又稱印刷電路板或印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。
[0004]高壓風(fēng)機(jī)又稱鼓風(fēng)機(jī)，在PCB制造設(shè)備中大量使用，主要作用為烘干和鼓氣，工作原理為:當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。一般情況下，高壓風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn):具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；風(fēng)機(jī)壓縮后的吹風(fēng)溫度可達(dá)80攝氏度左右。
[0005]如圖1和圖2所示為一種現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)，與噴淋栗浦202相連的管道靠近水浴槽201的底部，與噴淋栗浦202相連的壓縮空氣主管道101，壓縮空氣主管道101分支成為鼓氣管103和噴淋出水管203，鼓氣管103靠近電鍍?nèi)芤翰?04的底部，水浴槽201與電鍍?nèi)芤翰?04通過(guò)溢液回水管206相連，使用電加熱管102對(duì)電鍍?nèi)芤簻囟冗M(jìn)行控制，通過(guò)噴淋栗浦202和鼓氣管103對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行攪拌，傳統(tǒng)方式為打氣或噴流循環(huán)兩種方式。
[0006]但是，由于電鍍?nèi)芤翰鄣牟牧蠟榫郾?Polypropylene，PP)或聚氯乙稀(Polyvinyl Chloride, PVC)，在電鍍過(guò)程中使用電加熱管加熱電鍍?nèi)芤旱姆绞揭自斐苫馂?zāi)，且能耗消耗大，傳統(tǒng)的壓縮空氣打氣或栗浦噴流循環(huán)的攪拌方式，消耗的電能都比較高，造成能量的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種PCB電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備，以解決現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)易造成火災(zāi)和能耗大的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明第一方面提供一種印制電路板PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于，包括:
[0009]風(fēng)熱交換器、電鍍?nèi)芤翰邸⒌谝谎h(huán)裝置及第二循環(huán)裝置，所述風(fēng)熱交換器通過(guò)所述第一循環(huán)裝置和所述第二循環(huán)裝置與所述電鍍?nèi)芤翰巯噙B；
[0010]所述風(fēng)熱交換器內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，用于容納液體，所述風(fēng)熱交換器內(nèi)部中央部位嵌有鼓氣主管，所述風(fēng)熱交換器頂部設(shè)有回水口，所述風(fēng)熱交換器的下端設(shè)有出水口 ；
[0011]所述電鍍?nèi)芤翰塾糜谌菁{電鍍?nèi)芤?，所述電鍍?nèi)芤翰鄣撞堪惭b有鼓氣管以及熱交換盤(pán)管；
[0012]所述第一循環(huán)裝置用于鼓氣，包括高壓風(fēng)機(jī)、主鼓氣管和連接管，所述高壓風(fēng)機(jī)與所述鼓氣主管相連，所述鼓氣主管與所述主鼓氣管相連，所述主鼓氣管通過(guò)所述連接管與所述鼓氣管相連；
[0013]所述第二循環(huán)裝置用于熱交換，包括:與所述出水口相連的水浴循環(huán)栗，與所述水浴循環(huán)栗相連的熱水浴主進(jìn)水管，所述熱水浴主進(jìn)水管與所述熱交換盤(pán)管相連，與所述熱交換盤(pán)管相連的熱水浴主回水管，所述熱水浴主回水管與所述回水口相連。
[0014]本發(fā)明第二方面提供一種PCB電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，包括:如上所述的PCB電鍍系統(tǒng)。
[0015]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明實(shí)施例中，高壓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)壓縮后的高溫空氣傳送到鼓氣主管，高溫空氣在經(jīng)過(guò)處于風(fēng)熱交換器中的鼓氣主管時(shí)，使風(fēng)熱交換器中的液體溫度升高，水浴循環(huán)栗將液體輸送到電鍍?nèi)芤翰壑械臒峤粨Q盤(pán)管，從而使得電鍍?nèi)芤簻囟壬?，高溫空氣在鼓氣主管的另一端進(jìn)入主鼓氣管，通過(guò)連接管輸送到鼓氣管，從鼓氣管的出氣孔排除，從而對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行攪拌，由此可知，加熱和攪拌電鍍?nèi)芤旱牟襟E均為高壓風(fēng)機(jī)完成，動(dòng)力源的合二為一使得能耗只有一種，提高了節(jié)能效果，另外，使用壓縮空氣的熱傳遞的加熱方式使得電鍍系統(tǒng)可以有效地避免火災(zāi)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為一種現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)的加熱裝置的示意圖；
[0019]圖2為一種現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)的水浴裝置的示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種PCB電鍍系統(tǒng)的示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中鼓氣管及鼓氣管截面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種PCB電鍍系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備，以解決現(xiàn)有的PCB電鍍系統(tǒng)易造成火災(zāi)和能耗大的問(wèn)題。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一、
[0025]請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供一種PCB電鍍系統(tǒng)，可包括:
[0026]風(fēng)熱交換器301、電鍍?nèi)芤翰?02、第一循環(huán)裝置及第二循環(huán)裝置，風(fēng)熱交換器301通過(guò)第一循環(huán)裝置和第二循環(huán)裝置與電鍍?nèi)芤翰?02相連；
[0027]風(fēng)熱交換器301內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，用于容納液體，風(fēng)熱交換器301內(nèi)部中央部位嵌有鼓氣主管304，鼓氣主管304的彎折部位于風(fēng)熱交換器301內(nèi)部，風(fēng)熱交換器301頂部設(shè)有回水口 305，風(fēng)熱交換器301的下端設(shè)有出水口 306 ；
[0028]電鍍?nèi)芤翰?02用于容納電鍍?nèi)芤海婂內(nèi)芤翰?02底部安裝有鼓氣管309以及熱交換盤(pán)管310 ；
[0029]第一循環(huán)裝置用于鼓氣，包括高壓風(fēng)機(jī)303、主鼓氣管307和連接管308，高壓風(fēng)機(jī)303與鼓氣主管304相連，鼓氣主管304與主鼓氣管307相連，主鼓氣管307通過(guò)連接管308與鼓氣管309相連；
[0030]第二循環(huán)裝置用于熱交換包括:與出水口 306相連的水浴循環(huán)栗311，與水浴循環(huán)栗311相連的熱水浴主進(jìn)水管317，熱水浴主進(jìn)水管317與熱交換盤(pán)管310相連，與熱交換盤(pán)管310相連的熱水浴主回水管313，熱水浴主回水管313與回水口 305相連。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例的PCB電鍍系統(tǒng)中，電鍍?nèi)芤翰凼巧a(chǎn)槽體，用于容納板件，例如各種電路板，并由內(nèi)部容納的電鍍?nèi)芤簩?duì)板件進(jìn)行處理。
[0032]由上可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的PCB電鍍系統(tǒng)中，高壓風(fēng)機(jī)303將經(jīng)過(guò)壓縮后的高溫空氣傳送到鼓氣主管304，高溫空氣在經(jīng)過(guò)處于風(fēng)熱交換器301中的鼓氣主管304時(shí)，使風(fēng)熱交換器301中的液體溫度升高，水浴循環(huán)栗311將液體輸送到電鍍?nèi)芤翰?02中的熱交換盤(pán)管310，從而使得電鍍?nèi)芤簻囟壬?，高溫空氣在鼓氣主?04的另一端進(jìn)入主鼓氣管307，通過(guò)連接管308輸送到鼓氣管309，從鼓氣管309的出氣孔排除，從而對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行攪拌，由此可知，加熱和攪拌電鍍?nèi)芤旱牟襟E均為高壓風(fēng)機(jī)完成，動(dòng)力源的合二為一使得能耗只有一種，提高了節(jié)能效果，另外，使用壓縮空氣的熱傳遞的加熱方式使得電鍍系統(tǒng)可以有效地避免火災(zāi)。
[0033]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，鼓氣主管304為“幾”字形高導(dǎo)熱不銹鋼材料的管道，鼓氣主管304具有彎折部，彎折部位于風(fēng)熱交換器301內(nèi)。一種實(shí)施方式中，“幾”字形鼓氣主管304不僅是鼓氣管309的壓縮氣通道，而且在風(fēng)熱交換器301中實(shí)現(xiàn)熱交換的功能，將高溫壓縮氣冷卻，防止溫度過(guò)高使鼓氣管309及管道快速老化，同時(shí)表面熱量加熱水浴，使熱能循環(huán)再利用，“幾”字形設(shè)計(jì)可防止電鍍?nèi)芤翰?02的電鍍?nèi)芤汉缥?，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)303，“幾”字形鼓氣主管304采用高導(dǎo)熱不銹鋼材料，有利熱傳導(dǎo)及熱交換，高壓風(fēng)機(jī)303可以用于吹風(fēng)和吸風(fēng)。
[0034]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，風(fēng)熱交換器301的側(cè)壁上端設(shè)有減壓口 318，減壓口318通過(guò)單向減壓閥312與熱水浴主進(jìn)水管317相連。一種實(shí)施方式中，當(dāng)整個(gè)水浴循環(huán)裝置內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí)，單向減壓閥312自動(dòng)打開(kāi)，水浴從熱水浴主進(jìn)水管317通過(guò)減壓口 318回流到風(fēng)熱交換器301。
[0035]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，主鼓氣管307通過(guò)多條連接管308與多條鼓氣管309相連，主鼓氣管307末端封閉，一種實(shí)施方式中，主鼓氣管307可延長(zhǎng)至多個(gè)電鍍?nèi)芤翰?02偵U，多條鼓氣管309通過(guò)多條連接管308與主鼓氣管307相連，這樣可使得同一系統(tǒng)供多電鍍?nèi)芤翰酃臍庥?，主鼓氣?07的末端密封。
[0036]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，高壓風(fēng)機(jī)303的出氣口通過(guò)第一螺栓315與鼓氣主管304相連，鼓氣主管304通過(guò)第二螺栓316與主鼓氣管307相連。一中實(shí)施方式中，主鼓氣管307及鼓氣管309采用耐腐蝕PVC材料，主鼓氣管307與鼓氣主管304連結(jié)的第二螺栓316采用隔熱材料，隔斷鼓氣主管304的高溫傳導(dǎo)到PVC的主鼓氣管307和鼓氣管309，防止管道高溫老化，風(fēng)熱交換器301表面包有保溫棉，阻止熱量流失，第一螺栓與第二螺栓為法蘭螺栓。
[0037]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，熱水浴主進(jìn)水管317與熱交換盤(pán)管310相連的管道之間設(shè)有水浴控制閥314，水浴控制閥314用于控制熱交換盤(pán)管310端的進(jìn)水，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟鹊陀陬A(yù)設(shè)值時(shí)，水浴控制閥314打開(kāi)，使熱交換盤(pán)管314與電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行熱交換。
[0038]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖4所示，鼓氣管309上的出氣孔的方向朝下，出氣孔為均勻相交錯(cuò)的兩排，兩排出氣孔均與鼓氣管平行，兩排出氣孔之間呈60度，出氣孔噴出氣流方向?yàn)橄螂婂內(nèi)芤翰巯路絿娏?，出氣孔的排布方式可以有效防止溶液產(chǎn)生結(jié)晶，提尚廣品良率。
[0039]實(shí)施例二、
[0040]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種PCB電鍍?cè)O(shè)備，包括:如實(shí)施例一所述的PCB電鍍系統(tǒng)。
[0041]本發(fā)明的PCB電鍍?cè)O(shè)備，使用壓縮空氣的熱傳遞的加熱方式可以有效地避免火災(zāi)發(fā)生的幾率，并且溫度和攪拌采用同一動(dòng)力源，使能耗的控制方便性提高，可以提升節(jié)能效果O
[0042]在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳細(xì)描述的部分，可以參見(jiàn)其它實(shí)施例的相關(guān)描述。
[0043]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的微蝕處理系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，但以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于，包括: 風(fēng)熱交換器、電鍍?nèi)芤翰?、第一循環(huán)裝置及第二循環(huán)裝置，所述風(fēng)熱交換器通過(guò)所述第一循環(huán)裝置和所述第二循環(huán)裝置與所述電鍍?nèi)芤翰巯噙B； 所述風(fēng)熱交換器內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，用于容納液體，所述風(fēng)熱交換器內(nèi)部中央部位嵌有鼓氣主管，所述風(fēng)熱交換器頂部設(shè)有回水口，所述風(fēng)熱交換器的下端設(shè)有出水口 ； 所述電鍍?nèi)芤翰塾糜谌菁{電鍍?nèi)芤?，所述電鍍?nèi)芤翰鄣撞堪惭b有鼓氣管以及熱交換盤(pán)管； 所述第一循環(huán)裝置用于鼓氣，包括高壓風(fēng)機(jī)、主鼓氣管和連接管，所述高壓風(fēng)機(jī)與所述鼓氣主管相連，所述鼓氣主管與所述主鼓氣管相連，所述主鼓氣管通過(guò)所述連接管與所述鼓氣管相連； 所述第二循環(huán)裝置用于熱交換，包括:與所述出水口相連的水浴循環(huán)栗，與所述水浴循環(huán)栗相連的熱水浴主進(jìn)水管，所述熱水浴主進(jìn)水管與所述熱交換盤(pán)管相連，與所述熱交換盤(pán)管相連的熱水浴主回水管，所述熱水浴主回水管與所述回水口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述鼓氣主管為“幾”字形高導(dǎo)熱不銹鋼材料的管道，所述鼓氣主管具有彎折部，所述彎折部位于所述風(fēng)熱交換器內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述風(fēng)熱交換器的側(cè)壁上端設(shè)有減壓口，所述減壓口通過(guò)單向減壓閥與所述熱水浴主進(jìn)水管相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述主鼓氣管通過(guò)多條所述連接管與多條所述鼓氣管相連，所述主鼓氣管末端封閉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述高壓風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)第一螺栓與所述鼓氣主管相連，所述鼓氣主管通過(guò)第二螺栓與所述主鼓氣管相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一螺栓與所述第二螺栓為法蘭螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述熱水浴主進(jìn)水管通過(guò)水浴控制閥與所述熱交換盤(pán)管相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述鼓氣管上的出氣孔的方向朝下，所述出氣孔為均勻相交錯(cuò)的兩排，兩排所述出氣孔均與所述鼓氣管平行，兩排所述出氣孔之間呈60度。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的PCB電鍍系統(tǒng)，其特征在于: 所述高壓風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)包括吹風(fēng)和吸風(fēng)。10.一種PCB電鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的PCB電鍍系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C25D19/00GK105986306SQ201510054760
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】閔秀紅, 葉現(xiàn)青, 孫鍵, 羅億龍, 孫翔, 陳于春
【申請(qǐng)人】深南電路股份有限公司