內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，具體的說是一種內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有電鑄銀工藝產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，都是采用外電鑄的工藝方法，即在電解生產(chǎn)過程中從表面逐步加厚產(chǎn)品，這種多年來的傳統(tǒng)工藝方法，存在的主要問題在于:由于從表面電鑄堆積，會(huì)隨著產(chǎn)品的逐步加厚而造成外表模糊，導(dǎo)致產(chǎn)品精度差，必須在后序生產(chǎn)工藝中對(duì)外表進(jìn)行修理，這種人為的修理方式，既增加了生產(chǎn)成本，又會(huì)造成產(chǎn)品的失真效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述外電鑄生產(chǎn)工藝存在的諸多問題，提供一種內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，可一次性達(dá)到工藝質(zhì)量要求。
[0004]本發(fā)明包括通過硅膠陰模制作硅膠陽模，所采用的技術(shù)方案在于:內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法分下列步驟進(jìn)行:
[0005]步驟1、按照工藝產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模；
[0006]步驟2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模；
[0007]步驟3、將上述硅膠陽模表面涂抹導(dǎo)電粉，要求:涂抹均勻，不得出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象；
[0008]步驟4、將涂抹均勻?qū)щ姺鄣墓枘z陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為:氟硼酸鉛100?110g/L、氟硼酸60?100g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為1?3A/Dm2;電鑄完成后取出硅膠陽模，即得鉛殼陰模。
[0009]步驟5、用銀塊作陽極，鉛殼鑰模作陰極，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄銀工藝產(chǎn)品，其電解銀液為:氰化銀90?120g/L、氰化鉀60?100g/L，電流密度為1?2A/Dm2，電解銀液的溫度為20?30°C ;
[0010]步驟6、將電鑄銀后的鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340°C溫度下熔化去除鉛陰模后，即獲取內(nèi)電解銀工藝產(chǎn)品。
[0011]上述技術(shù)方案中:步驟4中電解時(shí)室內(nèi)溫度為常溫。
[0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì)效果:由于本工藝采用了通過硅膠陽模先制作鉛殼陰模，再通過鉛殼陰模進(jìn)行內(nèi)電鑄銀的工藝生產(chǎn)方法，所生產(chǎn)的電鑄銀工藝產(chǎn)品可一次性達(dá)到在保證工藝設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)外表光滑和確保精度，由此解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的工藝精度差和后序處理增加生產(chǎn)成本的問題，工藝科學(xué)，有利優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法分下列步驟進(jìn)行:
[0015]步驟1、按照工藝產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模；
[0016]步驟2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模；
[0017]步驟3、將上述硅膠陽模外表面涂抹導(dǎo)電粉，要求:涂抹均勻，不得出理漏涂現(xiàn)象；
[0018]步驟4、將涂抹均勻?qū)щ姺鄣墓枘z陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為:氟硼酸鉛100g/L、氟硼酸60g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為1A/Dm2；
[0019]步驟5、用銀塊作陽極，鉛殼鑰模作陰極，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄工藝產(chǎn)品，其電解銀液為:氰化銀90g/L、氰化鉀60g/L，電流密度為ΙΑ/Dm2，電解銀液的溫度為20。。；
[0020]步驟6、將電鑄銀后的鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340°C溫度下熔化去除鉛陰模后，即獲取內(nèi)電解銀工藝產(chǎn)品。
[0021]步驟4中電解時(shí)室內(nèi)溫度為常溫。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法分下列步驟進(jìn)行:
[0024]步驟1、按照工藝產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模；
[0025]步驟2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模；
[0026]步驟3、將上述硅膠陽模外表面涂抹導(dǎo)電粉，要求:涂抹均勻，不得出理漏涂現(xiàn)象；
[0027]步驟4、將涂抹均勻?qū)щ姺鄣墓枘z陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為:氟硼酸鉛105g/L、氟硼酸80g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為2A/Dm2；
[0028]步驟5、用銀塊作陽極，鉛殼鑰模作陰極，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄工藝產(chǎn)品，其電解銀液為:氰化銀105g/L、氰化鉀80g/L，電流密度為ΙΑ/Dm2，電解銀液的溫度為25 °C ；
[0029]步驟6、將電鑄銀后的鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340°C溫度下熔化去除鉛陰模后，即獲取內(nèi)電解銀工藝產(chǎn)品。
[0030]步驟4中電解時(shí)室內(nèi)溫度為常溫。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法分下列步驟進(jìn)行:
[0033]步驟1、按照工藝產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模；
[0034]步驟2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模；
[0035]步驟3、將上述硅膠陽模表面涂抹導(dǎo)電粉，要求:涂抹均勻，不得出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象；
[0036]步驟4、將涂抹均勻?qū)щ姺鄣墓枘z陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為:氟硼酸鉛110g/L、氟硼酸100g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為3A/Dm2；
[0037]步驟5、用銀塊作陽極，鉛殼鑰模作陰極，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄工藝產(chǎn)品，其電解銀液為:氰化銀120g/L、氰化鉀100g/L，電流密度為2A/Dm2，電解銀液的溫度為30。。；
[0038]步驟6、將電鑄銀后的鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340°C溫度下熔化去除鉛陰模后，即獲取內(nèi)電解銀工藝產(chǎn)品。
[0039]步驟4中電解時(shí)室內(nèi)溫度為常溫。
[0040]具體實(shí)施時(shí)，所述步驟4和步驟5中的電解液總用量根據(jù)工藝產(chǎn)品的大小和電解槽設(shè)備的容積而設(shè)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括通過硅膠陰模制作硅膠陽模，其特征在于:內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法分下列步驟進(jìn)行: 步驟1、按照工藝產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模； 步驟2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模； 步驟3、將上述硅膠陽模表面涂抹導(dǎo)電粉，要求:涂抹均勻，不得出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象； 步驟4、將涂抹均勻?qū)щ姺鄣墓枘z陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為:氟硼酸鉛100?110g/L、氟硼酸60?100g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為1?3A/Dm2; 步驟5、用銀塊作陽極，鉛殼鑰模作陰極，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄工藝產(chǎn)品，其電解銀液為:氰化銀90?120g/L、氰化鉀60?100g/L，電流密度為1?2A/Dm2，電解銀液的溫度為20?30°C ; 步驟6、將電鑄銀后的鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340°C溫度下熔化去除鉛陰模后，即獲取內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟4中電解時(shí)室內(nèi)溫度為常溫。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，1、按產(chǎn)品的試樣制作硅膠陰模；2、在硅膠陰模的基礎(chǔ)上翻制硅膠陽模；3、將硅膠陽模外表面涂抹導(dǎo)電粉；4、將硅膠陽模放入電解鉛槽中，用傳統(tǒng)電鑄方式電鑄鉛殼陰模；其電解鉛液為：氟硼酸鉛100～110g/L、氟硼酸60～100g/L、桃膠10g/L，電解時(shí)的電流密度為1～3A/Dm2；5、用銀塊作陽極，鉛殼陰模作陰極，按設(shè)計(jì)的工藝要求進(jìn)行電鑄工藝產(chǎn)品，電解銀液為：氰化銀90～120g/L、氰化鉀60～100g/L，電流密度為1～2A/Dm2，電解銀液的溫度為20～30℃；6、將鉛殼陰模放入烘箱內(nèi)在340℃溫度下去除鉛陰模，即獲取內(nèi)電鑄銀工藝產(chǎn)品。本發(fā)明所生產(chǎn)的電鑄銀工藝產(chǎn)品表面光滑精度高。
【IPC分類】C25D1/00, C25D1/10
【公開號(hào)】CN105274581
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510242417
【發(fā)明人】洪襄生
【申請(qǐng)人】洪襄生
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日