一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于貴金屬冶金領(lǐng)域，涉及一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法技術(shù)背景
[0002]鉑類抗癌藥物主要有卡鉑、順鉑等，在鉑類抗癌藥物生產(chǎn)中有一部分的鉑進(jìn)入碘化銀渣中。目前已報(bào)道的銀鉑分離方法有:(I)王水溶解法，由于含鉑碘化銀中銀為主體，鉑的含量較低，采用王水直接溶解鉑，浸出效果不佳，大了鉑仍殘留在碘化銀中；(2)硝酸分銀法，將碘化銀還原，用硝酸溶解銀，由于鉑的粒度較細(xì)，活性高，約20% Pt溶解于硝酸溶液中，用氯化鈉沉銀，部分鉑以Ag2PtClj^形式與AgCl共同沉淀，并且氯化銀會(huì)吸附大量鉑，導(dǎo)致銀鉑分離困難；(3)濃硫酸分離銀鉑法，濃硫酸溶解銀時(shí)，部分銀被鉑粉包裹，分銀效果不好，不但影響銀的回收，也影響鉑的精煉，且硫酸溶解銀速度較慢。因此急需新的工藝技術(shù)研宄，有效回收鉑和銀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工藝流程簡(jiǎn)潔、環(huán)保和回收率高的方法，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是高效回收銀和鉑。
[0004]本發(fā)明的回收銀和鉑的方法分為四個(gè)步驟:⑴還原；(2)熔煉；(3)電解；⑷鉑精煉。
[0005](I)還原:向含鉑碘化銀加水懸浮，邊攪拌邊加堿調(diào)節(jié)pH值為10，升溫至80°C，緩慢加入水合肼還原，得到含鉑銀粉；
[0006](2)熔煉:將還原后含鉑銀粉烘干，利用中頻爐熔煉，熔煉溫度為1100°C，澆注陽(yáng)極板；
[0007](3)電解:調(diào)節(jié)母液酸度為I?3，電流密度為250A/m2，電解得到電解銀粉和陽(yáng)極泥，將陽(yáng)極泥烘干、熔煉，二次電解，得到二次陽(yáng)極泥。
[0008](4)鉑精煉:利用氯化法浸鉑，酸度為5mol/L，氯酸鈉用量為陽(yáng)極泥20%，得到含鉑溶液和不溶渣，氯化銨沉鉑，得到氯鉑酸銨，將氯鉑酸銨調(diào)節(jié)為堿性，緩慢加入水合肼，得到鉑粉；不溶渣返回熔煉、電解。
[0009]本發(fā)明使用的物料為含鉑碘化銀，鉑含量為0.72%，銀含量為44.84%。
[0010]本發(fā)明一種從含鉑碘化銀中回收銀、鉑的方法，獲得的技術(shù)指標(biāo):
[0011](I)棄液中銀、鉑含量均小于0.001g/L ；
[0012](2)電解銀粉中銀的品位大于99.9%，銀粉中鉑含量低于5g/t，鉑粉品位大于99%。
[0013](3)銀的總回收率大于99.5%，鉑的總回收率大于98.5%。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要在于:工藝流程簡(jiǎn)潔、清潔環(huán)保和回收率高的特點(diǎn)。采用本發(fā)明方法，無廢氣排出，最終浸出液中無有毒元素，改善了勞動(dòng)條件，環(huán)境友好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]實(shí)施例1，參見附圖1，稱取500g含鉑碘化銀，加水至懸浮狀，加堿添加pH為10，攪拌升溫至80°C，緩慢加入水合肼還原，得到還原銀粉；將銀粉烘干，利用中頻爐熔煉，澆注陽(yáng)極板，電解，得到電解銀粉和陽(yáng)極泥，將陽(yáng)極泥洗滌、烘干、熔煉、二次電解，得到二次陽(yáng)極泥；采用氯化法浸出鉑，鹽酸酸度為5mol/L，氯酸鈉用量為陽(yáng)極泥20%，氯化銨沉鉑，利用水合肼還原，得到鉑粉。最終得到鉑品位為99.5%，電解銀粉的品位為99.95%，鉑回收率為98.6 %，銀回收率為99.8 %。
[0018]實(shí)施例2，參見附圖1，稱取100g含鉑碘化銀，加水至懸浮狀，加堿添加pH為10，攪拌升溫至80°C，緩慢加入水合肼還原，得到還原銀粉；將銀粉烘干，利用中頻爐熔煉，澆注陽(yáng)極板，電解，得到電解銀粉和陽(yáng)極泥，將陽(yáng)極泥洗滌、烘干、熔煉、二次電解，得到二次陽(yáng)極泥；采用氯化法浸出鉑，鹽酸酸度為5mol/L，氯酸鈉用量為陽(yáng)極泥20%，氯化銨沉鉑，利用水合肼還原，得到鉑粉。最終得到鉑品位為99.3%，電解銀粉的品位為99.96%，鉑回收率為98.8 %，銀回收率為99.9 %。
[0019]實(shí)施例3，參見附圖1，稱取5000g含鉑碘化銀，加水至懸浮狀，加堿添加pH為10，攪拌升溫至80°C，緩慢加入水合肼還原，得到還原銀粉；將銀粉烘干，利用中頻爐熔煉，澆注陽(yáng)極板，電解，得到電解銀粉和陽(yáng)極泥，將陽(yáng)極泥洗滌、烘干、熔煉、二次電解，得到二次陽(yáng)極泥；采用氯化法浸出鉑，鹽酸酸度為5mol/L，氯酸鈉用量為陽(yáng)極泥20%，氯化銨沉鉑，利用水合肼還原，得到鉑粉。最終得到鉑品位為99.1%，電解銀粉的品位為99.92%，鉑回收率為98.5%，銀回收率為99.7%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法，依次包括下列工藝步驟: (1)還原； (2)熔煉； (3)電解； (4)鉬精煉； 具體步驟特征是:①向含鉑碘化銀加水懸浮，邊攪拌邊加堿調(diào)節(jié)PH值，加熱，緩慢加入水合肼還原，得到含鉑銀粉；②將含鉑銀粉烘干、熔煉，澆注陽(yáng)極板調(diào)節(jié)母液酸度，將銀陽(yáng)極板置于電解槽內(nèi)電解，得到電解銀粉和陽(yáng)極泥，將陽(yáng)極泥烘干、熔煉，二次電解，得到含鉑品位較高的陽(yáng)極泥氯化浸出二次陽(yáng)極泥，得到含鉑溶液和不溶渣，將不溶渣返回熔煉電解，向溶液中加入氯化銨沉鉑，利用水合肼還原得到鉑粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法，其特征在于:步驟①所述的PH為10，溫度為80°C，還原時(shí)間2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法，其特征在于:步驟②所述的熔煉設(shè)備為中頻爐，熔煉溫度為1100°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法，其特征在于:步驟③所述母液酸度為I?3，電流密度為250A/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法，其特征在于:步驟④所述氯化浸出酸度為5mol/L，氯酸鈉用量為陽(yáng)極泥20%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種從含鉑碘化銀中回收銀和鉑的方法。發(fā)明回收銀和鉑的方法依次包括下列工藝步驟：(1)向含鉑碘化銀加水懸浮，邊攪拌邊加堿調(diào)節(jié)pH值，緩慢加入水合肼還原。(2)將還原后含鉑銀粉烘干、熔煉，澆注陽(yáng)極板。(3)調(diào)節(jié)母液酸度，電解得到銀粉和陽(yáng)極泥。(4)陽(yáng)極泥烘干、熔煉、二次電解。(5)二次陽(yáng)極泥采用氯化浸出，氯化銨沉鉑，水合肼還原得到鉑粉。本發(fā)明對(duì)于含鉑碘化銀提出清潔生產(chǎn)，環(huán)保生產(chǎn)，回收銀和鉑，本發(fā)明銀和鉑總回收率高，銀回收率>99.5％，鉑回收率>98.5％。
【IPC分類】C25C5-04
【公開號(hào)】CN104726899
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410844499
【發(fā)明人】楊泉, 莊滇湘, 王時(shí)璋, 管有祥, 付光強(qiáng), 彭春生
【申請(qǐng)人】永興貴研資源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日