專利名稱：塑料緊固件分配針的制造技術(shù)
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種塑料緊固件分配用的新型而實(shí)用的針的制造方法。本發(fā)明還涉及用該方法制造的針。
用于把例如商貿(mào)標(biāo)志加于商品的塑料緊固件是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，下列已共同轉(zhuǎn)讓的1963年9月17日授權(quán)的美國(guó)專利No.3,103,666、1978年10月24日授權(quán)的美國(guó)專利No.4,121,487、1984年6月26日授權(quán)的美國(guó)專利No.4,456,161以及1990年9月11日授權(quán)的美國(guó)專利No.4,955,475對(duì)此都有所揭示。
在許多情況下，所述緊固件都制成連續(xù)連接的緊固件的形式。所述連續(xù)緊固件包括一對(duì)由多個(gè)橫向連接或細(xì)絲互聯(lián)的細(xì)長(zhǎng)側(cè)邊部件。常常是一個(gè)側(cè)邊部件包括多個(gè)由可切割開的連接件連接在一起的T桿，另一個(gè)側(cè)邊部件也是包括由多個(gè)可切割開的連接件連接在一起的T桿或漿狀物。通常借助一分配工具從連續(xù)地連接在一起的緊固件來分配緊固件。這種分配工具一般包括一針，一個(gè)可被切割開的緊固件的T桿通過該針被射進(jìn)一待標(biāo)記的制品內(nèi)。
這種針通常包括一具有比較尖的能穿透待標(biāo)記的物品的尖頭部而其后部基本上為圓筒形的針桿部。針桿部是空心的，以使得緊固件的T桿端部能通過它，針桿部還有一個(gè)當(dāng)T桿端部通過針移動(dòng)時(shí)能使緊固件的細(xì)絲能夠隨之延伸的縱向槽。針桿部從一基本上為圓柱形的、有一孔徑等于空心針桿部?jī)?nèi)徑的中心孔的基部延伸出去。基部也有一與針桿中的槽對(duì)齊的縱向槽。在可從分配工具離開的針中，基部有把針正確定位在工具內(nèi)的裝置以及把針鎖定在適當(dāng)位置的裝置。
上述類型的針一般用兩種不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)。其中一種結(jié)構(gòu)用一單片金屬機(jī)加工基部和針桿部。這種結(jié)構(gòu)有高的強(qiáng)度(部分由于針的截面厚度)，這對(duì)于某些應(yīng)用是必須的(見共同轉(zhuǎn)讓的于1989年10月31日授權(quán)的美國(guó)專利No.4,877,172所揭示的內(nèi)容)。然而，很容易理解，把單片金屬機(jī)加工成所需形狀的工藝是一個(gè)費(fèi)力費(fèi)時(shí)的工作，最終的產(chǎn)品成本比較高。
在第二種結(jié)構(gòu)中，針包括兩個(gè)分開的部分，一個(gè)由一平金屬片模壓出然后卷成所需形狀的金屬針桿部，一個(gè)在針桿部的端部的周圍與端部模制成一體的塑料基部。這種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出的針制造費(fèi)用比全金屬的、單片的第一結(jié)構(gòu)低，但不象第一結(jié)構(gòu)那么厚，在使用中比較容易損壞。
發(fā)明概況本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用在塑料緊固件分配的新型而實(shí)用的針的制造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上所述的方法，它用于制造其強(qiáng)度和壽命可與用單片金屬加工的傳統(tǒng)針媲美的針。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種如上所述的方法，該方法的加工費(fèi)用比用單片金屬加工針的傳統(tǒng)方法的費(fèi)用低。
本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)部分如下文所述，部分根據(jù)下文的描述顯而易見，或者可從本發(fā)明的實(shí)施中了解到。還可通過在所附權(quán)利要求中指出的手段和組合來理解和得出本發(fā)明的諸目的。
為了根據(jù)本發(fā)明所公開的內(nèi)容實(shí)現(xiàn)上文所述的目的，本發(fā)明提供一種在塑料緊固件的分配中使用的針的制造方法，所述針包括一完成的針桿部和一基部，所述方法包括步驟(a)用電成型制造一未最終完成的針桿部；(b)完成所述未最終完成的針桿部；以及(c)在所述完成的針桿部的端部的周圍形成一基部。
很容易理解，由于用電成型制造未最終完成的針桿部，通過控制金屬電鍍的量能精確地控制其截面厚度。在這種方式中，由于能電鍍比較厚的金屬(例如比通常在制造傳統(tǒng)的模壓/卷制針中所采用的0.010英寸厚度為厚，增加到0.015至0.020英寸的厚度)，可以生產(chǎn)出高強(qiáng)度的針桿部。
最好通過機(jī)加工來完成未最終完成的針桿部。很容易理解，這種機(jī)加工的量大大低于以傳統(tǒng)方法用單片金屬加工一全金屬針?biāo)璧臋C(jī)加工量。因此用本發(fā)明的方法成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的加工方法。
本發(fā)明除涉及一制造針的新型而實(shí)用的方法外，還涉及針的本身。
附圖簡(jiǎn)要說明構(gòu)成本發(fā)明說明書一部分的附圖用來舉例說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，它和文中的描述一起說明本發(fā)明的原理。附圖中的相同的零部件都用相同的編號(hào)表示。


圖1是適用于塑料緊固件分配的針的一實(shí)施例的放大俯視圖，該針根據(jù)本發(fā)明的公開內(nèi)容構(gòu)成；圖2是圖1所示的針的放大側(cè)視圖；圖3(a)和3(b)分別是用于制造圖1所示的針的針桿部的一母體的放大俯視圖和側(cè)視圖；圖4(a)和4(b)分別是圖3(a)和3(b)所示的母體鍍上金屬之后的放大俯視圖和側(cè)視圖；圖5(a)和5(b)分別是通過從電鍍的金屬熔掉圖4(a)和4(b)的母體而生產(chǎn)出的一未最終完成的針桿部的放大俯視圖和側(cè)視圖；圖6(a)和6(b)分別是通過機(jī)加工圖5(a)和5(b)的未最終完成的針桿部而制成的一完成的針桿部的放大俯視圖和側(cè)視圖。
較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述參閱圖1和2。圖中分別示出了適用于塑料緊固件分配的一針的俯視圖和左視圖，該針根據(jù)本發(fā)明的公開內(nèi)容構(gòu)成并用編號(hào)11表示。圖中沒有示出與本發(fā)明無關(guān)的針11的其余部分。
針11包括一針桿部13和一基部15。以下面行將敘述的方法制成的針桿部13是細(xì)長(zhǎng)的，其大部分長(zhǎng)度基本上是圓筒形的，針桿部13的前端形成比較尖的尖端17用以穿入一所需標(biāo)記的物品。針桿部13是空心的，使緊固件的T形桿能通過針桿，它包括一縱向槽19使得當(dāng)T桿向前移動(dòng)時(shí)緊固件的細(xì)絲能夠相應(yīng)延伸；基部15可以是傳統(tǒng)的基部，它可以以傳統(tǒng)方法通過在針桿部13的后端上模注塑料來制造，基部15是空心的，其形狀一般為圓筒形，它包括一與針桿部13的縱向槽19對(duì)齊的縱向槽21?；?5有能使針11在一緊固件分配工具內(nèi)正確定位并把它鎖定的裝置23。接著請(qǐng)參閱圖3(a)和3(b)到6(a)和6(b)，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的方法制造針桿部13的制造步驟。更具體地說，圖3(a)和3(b)分別是用于制造一未最終完成的針桿部的電成型基片或母片M的俯視圖和左視圖。母片M由一可熔化的物質(zhì)制成，最好是一種價(jià)格便宜、尺寸穩(wěn)定、重復(fù)性好的可注塑模制的塑料如苯乙烯。
母片M用來在傳統(tǒng)的電成型方法中形成一未最終完成的針桿部，圖5(a)和5(b)示出了一個(gè)例子，圖中用編號(hào)31表示。更具體地說，母片M首先鍍上一合適的金屬如鎳合金，直到在母片M上沉積厚度足夠的金屬鍍層(見圖4(a)和4(b)，母片M和未最終完成的針桿部31總起來用編號(hào)33表示)。對(duì)于較長(zhǎng)使用壽命和或特殊目的的針(例如用在諸如No.4,877,172美國(guó)專利的應(yīng)用場(chǎng)合中的針)，厚度最好是0.015至0.020英寸。然而可以理解的是，事實(shí)上通過控制母片M上的金屬電鍍量，可獲得任何所需厚度。
然后從電鍍的金屬上熔掉母片M，留下來的就是未最終完成的針桿部31。
隨后適當(dāng)?shù)貦C(jī)加工未最終完成的針桿部31以形成針桿部13(見圖6(a)和6(b))。由于未最終完成的針桿部31有一個(gè)類似于針桿部13的外形，完成針桿部31所需的機(jī)加工量比從一平金屬片開始機(jī)加工成針桿部13所需的要少。
應(yīng)當(dāng)理解，文中和圖中所述的針11的形狀、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)只是為了說明本發(fā)明之用它們并不限于文中和圖中所述的那樣。
上文所描述的本發(fā)明的實(shí)施例僅用來舉例說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該能在不脫離本發(fā)明的基本精神和范圍的情況下進(jìn)行多種改變和變異。所有這些改變和變異都擬落在如所附的權(quán)利要求所述的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于分配塑料緊固件的針的制造方法，所述針包括一完成的針桿部和一基部，所述方法包括以下步驟(a)用電成型法制造一未最終完成的針桿部；(b)完成所述未最終完成的針桿部；以及(c)在所述完成的針桿部的端部周圍形成一基部。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述完成步驟包括機(jī)加工所述未最終完成的針桿部。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述形成步驟包括在所述完成的針桿部端部的周圍模制一塑料基部使基部與針桿部形成一體。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，電成型步驟包括提供一母片M，所述母片是一種價(jià)格便宜、尺寸穩(wěn)定、重復(fù)性好的可注塑模制的塑料，在所述母片上電鍍一鎳合金。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述電鍍步驟包括在所述母片上電鍍一其厚度大約為0.015至0.020英寸的鎳合金。
6.用權(quán)利要求5的方法制造的針。
7.用權(quán)利要求1的方法制造的針。
8.一種用于分配塑料緊固件的針的針桿部的制造方法，所述方法包括步驟(a)用電成型制造法先形成一未最終完成的針桿部；以及(b)完成所述未最終完成的針桿部。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述完成步驟包括機(jī)加工所述未最終完成的針桿部。
10.一種用權(quán)利要求8的方法制造的完成的針桿部。
11.一種用在塑料緊固件分配的針的未最終完成的針桿部的制造方法，所述方法包括步驟(a)提供一適當(dāng)形狀的母片；(b)在所述適當(dāng)形狀的母片上電鍍一合適的金屬；以及(c)從電鍍的金屬中去掉所述母片，以形成一未最終完成的針桿部。
12.一種用權(quán)利要求11的方法制造的未最終完成的針桿部。
全文摘要
一種用在塑料緊固件分配針的制造方法以及用這種方法制造的針(11)。在一較佳實(shí)施例中，所述方法包括在一母片(M)上電鍍一鎳合金，母片由一可熔化的材料制成并具有制造出針的未最終完成的針桿部(31)的適當(dāng)形狀。然后從電鍍的金屬上熔掉母片，留下來的就是一未最終完成的針桿部。隨后通過機(jī)加工完成未最終完成的針桿部，再在其端部的周圍模制一塑料基部(15)使基部與端部連成一體。
文檔編號(hào)C25D1/02GK1136332SQ94194294
公開日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1994年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月1日
發(fā)明者查爾斯·L·德舍納 申請(qǐng)人:艾弗芮丹尼遜有限公司