專利名稱：封閉型節(jié)能立式線材鍍鋅機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電鍍裝置，是對新近問世的“節(jié)能高效線材鍍鋅機(jī)”的一種改進(jìn)。
CN88200649U公開了這種“節(jié)能高效線材鍍鋅機(jī)”，它是將需電鍍的線材有規(guī)律地來回纏繞在左、右滾筒上，形成上、下兩層線材，分別被上、下兩個鍍槽內(nèi)的電解液所浸沒，從而達(dá)到電鍍目的。這種新機(jī)型沖破了郎平——菲哈斯法的傳統(tǒng)機(jī)型和工藝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率較高，電耗較低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
然而，我們在制造和應(yīng)用這種新機(jī)型時發(fā)現(xiàn)有以下幾點(diǎn)不足之處1、該機(jī)鍍槽淺小，電解液靠泵站循環(huán)供給，外濺污染嚴(yán)重。泵站和相應(yīng)的電解液箱的裝置，擴(kuò)大了投資，加大了能耗。
2、上、下兩層鍍槽結(jié)構(gòu)，給陰、陽極間距調(diào)節(jié)帶來困難，造成電流電壓的不穩(wěn)定；鍍槽的淺小，不能溶入相對的電解液來保證電流密度的穩(wěn)定性，影響了線材的鋅層附著量，導(dǎo)致生產(chǎn)不正常，質(zhì)量不穩(wěn)定。
3、該機(jī)左、右兩個陰極滾筒在鍍槽外，只是這兩個滾筒之間的線材浸入電解液中進(jìn)行電鍍，線材的運(yùn)行速度尚嫌不足。
4、整機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，難以解決不同直徑線材電鍍時的質(zhì)量要求問題。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種不需設(shè)置泵站和電解液箱的，不需上、下兩層鍍槽結(jié)構(gòu)，極距調(diào)節(jié)方便的，左、右兩個滾筒與纏繞其上的線材全部浸在電解液中的，整機(jī)可無級調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)的，能進(jìn)一步節(jié)約電耗，更高地提高線材運(yùn)行速度，質(zhì)量穩(wěn)定的，封閉型不產(chǎn)生污染的新型線材鍍鋅機(jī)。
本實用新型的目的可以通過如下措施來實現(xiàn)整機(jī)由動力及其傳動裝置、收放線裝置、升降調(diào)節(jié)裝置、速度調(diào)節(jié)裝置、以及單根線材多次來回纏繞其上的左、右滾筒和鍍槽為主的電鍍裝置等組成，左、右滾筒的軸心線與地面垂直，安裝在可垂直升降的單個鍍槽正上方，且可全部容納在該鍍槽內(nèi)，左、右滾筒有主動和從動之分，它們上方都有與其同軸連接的兩端有軸承的滾筒座和陰極套，作主動輪的滾筒軸上還有皮帶輪，垂掛鋅板的陽極掛桿有兩對，一對安裝在上方的機(jī)架上，另一對安裝在鍍槽上，陽極掛桿的間距由左右螺旋付成對調(diào)節(jié)。
本實用新型的目的尚可通過如下措施來進(jìn)一步完善線材由安裝在機(jī)架上的電阻式加熱的烘干輪烘干，用無級調(diào)速裝置來控制轉(zhuǎn)速，電鍍裝置部分由具有觀察窗的機(jī)殼封閉起來。
附圖的圖面說明如下


圖1為本機(jī)電鍍裝置部分的主體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本機(jī)陽極間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本機(jī)陰、陽極極距調(diào)節(jié)示意圖。
圖4為本機(jī)工藝流程示意圖。
本實用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述整機(jī)的發(fā)明要點(diǎn)集中在電鍍裝置部分，首先是將左、右滾筒2垂直設(shè)置，成為立式機(jī)型，作為陰極輪的這兩個滾筒2及纏繞其上的線材10全部浸沒在盛有鍍液13的鍍槽1中，兩對垂掛鋅板6的陽極掛桿5的間距又可由左右螺旋付9成對調(diào)節(jié)，這種陰、陽極全浸于鍍槽的鍍液中的結(jié)構(gòu)，必然要求該鍍槽單一、大而深，有利于穩(wěn)定鍍液的離子濃度，可以方便地將陰、陽間距離調(diào)節(jié)成最佳狀態(tài)；整機(jī)采用了無級調(diào)速裝置，就可以根據(jù)不同線徑的鍍層要求，合理調(diào)節(jié)陰、陽極間距和電機(jī)轉(zhuǎn)速，使質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，通用性強(qiáng)；全浸式電鍍使線材在單位時間內(nèi)的鍍層面積成倍擴(kuò)大，如圖3所示，四層陽極鋅板和可調(diào)的極距有利于離子濃度的增加，從而使生產(chǎn)率比已經(jīng)高的CN88200649U公開的機(jī)型再提高了幾倍；單一的鍍槽1深廣博大，鍍液13不需泵站循環(huán)抽提，除省了許多能耗外，還一改淺槽易溢，泵抽易濺之弊，節(jié)省了鍍液和鋅材，降低了成本；用機(jī)殼8封閉，減少了污染；將低電壓、大電流的直流電的正、負(fù)極分別通在兩個烘干輪16上，其上有鍍鋅后的線材10通過，造成短路，完成電阻式加熱烘干；與滾筒2同軸連接的滾筒座3安裝在機(jī)架上，支承滾筒，確保其平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，陰極套4接電流陰極。皮帶輪14安裝在起主動輪作用的滾筒的軸上，另一從動的滾筒由纏繞的線材牽引轉(zhuǎn)動。
本機(jī)工作時的工藝流程情況參見圖4，先把經(jīng)過前處理的線材放在線架11上，通過導(dǎo)輪12把線材繞在兩個滾筒2上，并通過清洗和干燥裝置繞在收線筒15上，再按鍍槽上升按鈕，鍍槽1上升，使兩個滾筒及纏繞其上的線材全部浸在鍍液中，將整流電源的正負(fù)極分別接在陽極掛桿5和陰極套4上，接通整流電源，整機(jī)開展工作。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)無泵站設(shè)備，省去泵站能耗，減少鍍液損失，節(jié)約了鋅材，降低了成本；陰、陽極間距調(diào)節(jié)方便，對不同線徑的線材均可調(diào)至最佳狀態(tài)，有效提高鍍液離子濃度，確保各種線材的鍍層質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠，提高了通用性；單位時間的鍍層面積大，生產(chǎn)率高，能耗少，污染小。
權(quán)利要求1.一種封閉型節(jié)能立式線材鍍鋅機(jī)，由動力及其傳動裝置、收放線裝置、升降調(diào)節(jié)裝置、速度調(diào)節(jié)裝置、以及單根線材多次來回纏繞其上的左、右滾筒和鍍槽為主的電鍍裝置等組成，其特征是左、右滾筒(2)的軸心線與地面垂直，安裝在可垂直升降的單個鍍槽(1)正上方，且可全部容納在該鍍槽內(nèi)，左、右滾筒(2)有主動和從動之分，它們上方都有與其同軸連接的兩端有軸承的滾筒座(3)和陰極套(4)，作主動輪的滾筒軸上還有皮帶輪(14)，垂掛鋅板(6)的陽極掛桿(5)有兩對，一對安裝在上主的機(jī)架上，另一對安裝在鍍槽(1)上，陽極掛桿(5)的間距由左右螺旋付(9)成對調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍鋅機(jī)，其特征是電阻式加熱的烘干輪(16)安裝在機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1所述的鍍鋅機(jī)，其特征是所述的速度調(diào)節(jié)裝置為無級調(diào)速裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的鍍鋅機(jī)，其特征是所述的電鍍裝置部分由具有觀察窗(7)的機(jī)殼(8)封閉。
專利摘要一種封閉型節(jié)能立式線材鍍鋅機(jī)，是在新近公開的“節(jié)能高效線材鍍鋅機(jī)”的基礎(chǔ)上，改進(jìn)完善而成。垂直于地面的左右陰極滾筒及多次來回纏繞其上的線材，全部浸沒在單個鍍槽內(nèi)，陽極鋅板掛在兩對陽極掛桿上，采用左右螺旋副成對調(diào)節(jié)，可將陰陽極間距根據(jù)不同線徑要求調(diào)至最佳距離。具有調(diào)節(jié)方便，鍍層質(zhì)量穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)，單位時間的鍍層面積大，生產(chǎn)率比原機(jī)提高幾倍，能耗比原機(jī)進(jìn)一步減少，鋅材省、成本低、污染小等優(yōu)點(diǎn)，是一種改進(jìn)型的理想的新型線材鍍鋅機(jī)。
文檔編號C25D7/06GK2111959SQ91222848
公開日1992年8月5日 申請日期1991年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月7日
發(fā)明者咸天倫 申請人:臨安縣線材鍍鋅設(shè)備廠