本技術(shù)涉及光伏行業(yè)及金剛線行業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪。

背景技術(shù)：

1、金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪是一種進(jìn)行電鍍?cè)O(shè)備線體卷繞的支撐設(shè)備，繞線輪是用于收放線的輔助裝置，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)于金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪的制造工藝要求也越來(lái)越高。

2、現(xiàn)有的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，原有的繞線輪都是一個(gè)整體的塑料加工出來(lái)的，加工周期長(zhǎng)，成本高，加工出來(lái)的還會(huì)有毛邊，不利于人們的使用，還有，更換成本高，加工精度會(huì)隨加工人員的改變而改變，給實(shí)際的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，先加工金屬v型槽骨架，然后將v型槽骨架放在注塑機(jī)里，進(jìn)行v型槽的注塑，注塑后v型槽整體表面光滑，沒(méi)有毛邊，大大降低了材料的浪費(fèi)，減少了更換繞線輪的成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，包括繞線輪主體，所述繞線輪主體由若干組線輪體組成，所述繞線輪主體的中部設(shè)置有軸體，所述繞線輪主體的組成包括金屬v型槽骨架、中線輪與外線輪，所述中線輪位于金屬v型槽骨架的外壁，所述外線輪位于中線輪的外壁，所述外線輪上開(kāi)設(shè)有限位孔，所述金屬v型槽骨架為金屬結(jié)構(gòu)，所述中線輪與外線輪定位在金屬v型槽骨架的外壁。

3、優(yōu)選的，所述繞線輪主體的兩端位置均定位安裝有導(dǎo)電壓板，所述導(dǎo)電壓板與軸體之間卡合有限位器，所述軸體與繞線輪主體之間設(shè)置有軸承。

4、優(yōu)選的，所述繞線輪主體的外側(cè)定位有外防護(hù)框，所述繞線輪主體上設(shè)置有線槽與繞線架。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電壓板上貫穿限位孔的位置設(shè)置有螺柱，所述導(dǎo)電壓板與螺柱之間定位有螺母。

6、優(yōu)選的，所述金屬v型槽骨架通過(guò)澆鑄一體成型，所述金屬v型槽骨架與中線輪和外線輪之間通過(guò)注塑成型。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電壓板在兩端定位繞線輪主體的位置，且導(dǎo)電壓板與軸體之間通過(guò)限位器進(jìn)行限位。

8、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，具備以下有益效果：該一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，先加工金屬v型槽骨架，然后將v型槽骨架放在注塑機(jī)里，進(jìn)行v型槽的注塑，注塑后v型槽整體表面光滑，沒(méi)有毛邊，使用骨架型v型槽，除了第一次費(fèi)用會(huì)高，后面更換時(shí)只需要把外面注塑的部分拆處，進(jìn)行二次注塑，大大降低了材料的浪費(fèi)，而且注塑加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于車(chē)加工成本，減少了更換繞線輪的成本，整個(gè)金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

技術(shù)特征：

1.一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，包括繞線輪主體（5），其特征在于：所述繞線輪主體（5）由若干組線輪體組成，所述繞線輪主體（5）的中部設(shè)置有軸體（1），所述繞線輪主體（5）的組成包括金屬v型槽骨架（11）、中線輪（12）與外線輪（13），所述中線輪（12）位于金屬v型槽骨架（11）的外壁，所述外線輪（13）位于中線輪（12）的外壁，所述外線輪（13）上開(kāi)設(shè)有限位孔（14），所述金屬v型槽骨架（11）為金屬結(jié)構(gòu)，所述中線輪（12）與外線輪（13）定位在金屬v型槽骨架（11）的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，其特征在于：所述繞線輪主體（5）的兩端位置均定位安裝有導(dǎo)電壓板（2），所述導(dǎo)電壓板（2）與軸體（1）之間卡合有限位器（3），所述軸體（1）與繞線輪主體（5）之間設(shè)置有軸承（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，其特征在于：所述繞線輪主體（5）的外側(cè)定位有外防護(hù)框（7），所述繞線輪主體（5）上設(shè)置有線槽（9）與繞線架（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，其特征在于：所述導(dǎo)電壓板（2）上貫穿限位孔（14）的位置設(shè)置有螺柱（4），所述導(dǎo)電壓板（2）與螺柱（4）之間定位有螺母（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，其特征在于：所述金屬v型槽骨架（11）通過(guò)澆鑄一體成型，所述金屬v型槽骨架（11）與中線輪（12）和外線輪（13）之間通過(guò)注塑成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，其特征在于：所述導(dǎo)電壓板（2）在兩端定位繞線輪主體（5）的位置，且導(dǎo)電壓板（2）與軸體（1）之間通過(guò)限位器（3）進(jìn)行限位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，包括繞線輪主體，所述繞線輪主體由若干組線輪體組成，所述繞線輪主體的中部設(shè)置有軸體，所述繞線輪主體的組成包括金屬V型槽骨架、中線輪與外線輪，所述中線輪位于金屬V型槽骨架的外壁，所述外線輪位于中線輪的外壁，所述外線輪上開(kāi)設(shè)有限位孔，所述金屬V型槽骨架為金屬結(jié)構(gòu)，所述中線輪與外線輪定位在金屬V型槽骨架的外壁。本技術(shù)所述的一種可循環(huán)利用的金剛線電鍍?cè)O(shè)備的繞線輪，先加工金屬V型槽骨架，然后將V型槽骨架放在注塑機(jī)里，進(jìn)行V型槽的注塑，注塑后V型槽整體表面光滑，沒(méi)有毛邊，大大降低了材料的浪費(fèi)，減少了更換繞線輪的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：安繼紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)亞貝克精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30