本實用新型涉及電鍍飛巴技術領域，具體涉及一種用于小型五金產(chǎn)品電鍍的多頭旋轉(zhuǎn)電鍍飛巴。

背景技術：

目前市場上針對小型五金產(chǎn)品（如水龍頭、花灑等）的電鍍設備，一種是采用龍門式電鍍線，其優(yōu)點是效率高，自動化程度高，但受水平搖擺影響，產(chǎn)品在掛具上的裝夾方向必須在前后面，單只掛具裝夾產(chǎn)品數(shù)量少，嚴重制約生產(chǎn)效率。另一種是采用人工操作，采用旋轉(zhuǎn)電鍍，產(chǎn)品可繞掛具中心圓周布置成籠形，單只掛具裝夾產(chǎn)品數(shù)量多，但旋轉(zhuǎn)電鍍機都是單頭的，不能同時操作多掛，生產(chǎn)效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，能實現(xiàn)一次同時進行多掛工件的旋轉(zhuǎn)電鍍，可極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度的用于小型五金產(chǎn)品電鍍的多頭旋轉(zhuǎn)電鍍飛巴。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種用于小型五金產(chǎn)品電鍍的多頭旋轉(zhuǎn)電鍍飛巴，其包括飛巴框架、銅掛鉤、銅支耳、直流銅扁、調(diào)速直流馬達、旋轉(zhuǎn)導電頭和直流馬達取電座，多個銅掛鉤分別通過一旋轉(zhuǎn)導電頭并排設置所述飛巴框架上，所述調(diào)速直流馬達設置在飛巴框架的一端，并能通過同步聯(lián)動組件驅(qū)動所有旋轉(zhuǎn)導電頭同步轉(zhuǎn)動，所述直流馬達取電座設置在飛巴框架的一端面，并與所述調(diào)速直流馬達相連接，兩銅支耳對稱設置在飛巴框架的兩端，直流銅扁的兩端相應固定在兩銅支耳上，該直流銅扁的中部上設有與各個旋轉(zhuǎn)導電頭相連接的連接板。

作為本實用新型的一種改進，所述飛巴框架的兩端側(cè)壁上各設有一不銹鋼支耳。

作為本實用新型的一種改進，所述飛巴框架的頂部設有PP防護蓋。

作為本實用新型的一種改進，所述同步聯(lián)動組件包括蝸輪蝸桿減速機、傳動軸和聯(lián)接器，所述蝸輪蝸桿減速機上設有一輸入端和兩輸出端，最靠近調(diào)速直流馬達一側(cè)位置的蝸輪蝸桿減速機的輸入端通過聯(lián)接器與調(diào)速直流馬達的驅(qū)動軸相連接，該蝸輪蝸桿減速機的其中一輸入端與其相對應的旋轉(zhuǎn)導電頭相連接，另一輸入端通過聯(lián)接器與傳動軸的一端相連接，該傳動軸的另一端與近其一側(cè)位置的蝸輪蝸桿減速機的輸入端相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述旋轉(zhuǎn)導電頭包括銅軸、軸承、銅螺母、銅接頭、外罩和O形圈，所述銅軸的上端設有頭部，該頭部的表面設有安裝腔，所述銅接頭的下端通過軸承設置在安裝腔上，所述外罩蓋合在安裝腔的開口上，并設有讓銅接頭的上端伸入的開孔，所述連接板通過通孔套設在銅接頭的上端，銅螺母擰緊在銅接頭的上端，并緊壓在連接板上；所述O形圈套設在銅接頭的下部，使安裝腔的底部形成一密封空間，該密封空間內(nèi)填充有水銀。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙，合理通過旋轉(zhuǎn)導電頭在飛巴框架上設置有多個銅掛鉤，可以在確保自動化生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)一次同時進行多掛工件的旋轉(zhuǎn)電鍍，可極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，并且還可以通過調(diào)速直流馬達來控制銅掛鉤的旋轉(zhuǎn)角度，給操作帶來方便，同時也有效提升電鍍質(zhì)量和效率；另外整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應用，特別適用于小型五金產(chǎn)品的電鍍。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

具體實施方式

實施例，參見圖1至圖3，本實施例提供的一種用于小型五金產(chǎn)品電鍍的多頭旋轉(zhuǎn)電鍍飛巴，其包括飛巴框架1、銅掛鉤2、銅支耳3、直流銅扁4、調(diào)速直流馬達5、旋轉(zhuǎn)導電頭6和直流馬達取電座7，多個銅掛鉤2分別通過一旋轉(zhuǎn)導電頭6并排設置所述飛巴框架1上，所述調(diào)速直流馬達5設置在飛巴框架1的一端，并能通過同步聯(lián)動組件8驅(qū)動所有旋轉(zhuǎn)導電頭6同步轉(zhuǎn)動，所述直流馬達取電座7設置在飛巴框架1的一端面，并與所述調(diào)速直流馬達5相連接，兩銅支耳3對稱設置在飛巴框架1的兩端，直流銅扁4的兩端相應固定在兩銅支耳3上，該直流銅扁4的中部上設有與各個旋轉(zhuǎn)導電頭6相連接的連接板9。銅支耳3用于獲取電鍍直流電。

具體的，所述同步聯(lián)動組件8包括蝸輪蝸桿減速機81、傳動軸82和聯(lián)接器83，所述蝸輪蝸桿減速機81上設有一輸入端和兩輸出端，最靠近調(diào)速直流馬達5一側(cè)位置的蝸輪蝸桿減速機81的輸入端通過聯(lián)接器83與調(diào)速直流馬達5的驅(qū)動軸相連接，該蝸輪蝸桿減速機81的其中一輸入端與其相對應的旋轉(zhuǎn)導電頭6相連接，另一輸入端通過聯(lián)接器83與傳動軸82的一端相連接，該傳動軸82的另一端與近其一側(cè)位置的蝸輪蝸桿減速機81的輸入端相連接。調(diào)速直流馬達5配有調(diào)速器，可人工調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度，正反轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)、停止時間自動控制。

參見圖3，所述旋轉(zhuǎn)導電頭6包括銅軸61、軸承62、銅螺母63、銅接頭64、外罩65和O形圈66，所述銅軸61的上端設有頭部611，該頭部611的表面設有安裝腔，所述銅接頭64的下端通過軸承62設置在安裝腔上，所述外罩65蓋合在安裝腔的開口上，并設有讓銅接頭64的上端伸入的開孔，所述連接板9通過通孔套設在銅接頭64的上端，銅螺母63擰緊在銅接頭64的上端，并緊壓在連接板9上；所述O形圈66套設在銅接頭64的下部，使安裝腔的底部形成一密封空間，該密封空間內(nèi)填充有水銀67。

較佳的，在所述飛巴框架1的兩端側(cè)壁上各設有一不銹鋼支耳10。不銹鋼支耳10用于吊車提取飛巴，給使用帶來方便。在所述飛巴框架1的頂部設有PP防護蓋11。避免藥水滴落在飛巴內(nèi)腐蝕相關零件。

使用時，由于合理通過旋轉(zhuǎn)導電頭6在飛巴框架1上設置有多個銅掛鉤2，可以在確保自動化生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)一次同時進行多掛工件的旋轉(zhuǎn)電鍍，可極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，并且還可以通過調(diào)速直流馬達5來控制銅掛鉤2的旋轉(zhuǎn)角度，給操作帶來方便，同時也有效提升電鍍質(zhì)量和效率；另外整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應用，特別適用于小型五金產(chǎn)品的電鍍。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它裝置，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。