本實用新型涉及一種電鍍技術(shù)，特別是一種用于電鍍箱中的電鍍輔助用具。

背景技術(shù)：

電鍍廠的電鍍方式一般分為掛鍍和浪鍍兩種。針對客戶的要求，有些客戶需要很少很小的產(chǎn)品進(jìn)行電鍍。如果采用掛鍍方式需要用銅絲將待電鍍工件穿起再電鍍，費時費力。而如果采用浪鍍方式，由于滾筒式電鍍箱要求待電鍍工具達(dá)到一定數(shù)量和重量時才可電鍍，而電鍍廠的電鍍箱型號比較唯一，往往是滿足普通需求的電鍍工件，對于體積小重量輕的待電鍍工件，要不無法電鍍，要不電鍍時由于待電鍍工件小無法與電鍍箱電極充分接觸而電鍍效果不好。如果電鍍廠制造尺寸更小的電鍍箱，增加了成本且更多的時候處于閑置狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電鍍輔助用具，給輔助用具在使用時放置于電鍍箱中，并與電鍍箱中的電極始終接觸，相當(dāng)于將電鍍箱中的電極的表面積增加，使得體積小、重量輕的待電鍍工件充分的與電極接觸，電鍍效果風(fēng)味理想。

一種電鍍輔助用具，該輔助用具為金屬空心球，且在電鍍時始終與電鍍箱中的電極接觸且還與待電鍍工件接觸。

采用上述用具，金屬空心球輔助用具由若干金屬圓環(huán)固定連接組成，且每一金屬圓環(huán)的圓心重合，且有兩個金屬圓環(huán)所在平面相互垂直。

本實用新型采用金屬空心球作為電鍍輔助用具，該輔助用具在電鍍時始終與電鍍箱中的電極接觸，增加了電極的面積，對于電鍍具有以下優(yōu)點：滿足了體積小、數(shù)量少、重量輕的待電鍍工件電鍍的需求，解決了現(xiàn)有電鍍廠一般電鍍箱不能電鍍上述較小、較少、較輕的電鍍工件，滿足了上述待電鍍工件在電鍍時與電鍍電極充分接觸的要求，使得電鍍后的電鍍層厚度均勻，電鍍效果更好。

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種典型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所描述的電鍍輔助用具的應(yīng)用場景示意圖。

具體實施方式

一種電鍍輔助用具，該輔助用具為金屬空心球，且在電鍍時始終與電鍍箱中的電極接觸且還與待電鍍工件接觸。本實用新型涉及的電鍍輔助用具適合用于浪鍍的方式。

采用上述輔助用具，所述金屬空心球由若干金屬圓環(huán)固定連接組成，且每一金屬圓環(huán)的圓心重合，且有兩個金屬圓環(huán)所在平面相互垂直。

本實用新型之所以將輔助用具涉及呈上述結(jié)構(gòu)有以下幾點考慮：

第一，金屬球表面比較光滑，無棱角，對待電鍍工件表面不易產(chǎn)生破壞；

第二，金屬圓環(huán)構(gòu)成的空心金屬球，在滿足與電極始終接觸的同時，其空隙大，待電鍍工件不宜卡在或藏在金屬球當(dāng)中，方便待電鍍工件的回收。

結(jié)合圖1和圖2，最優(yōu)的技術(shù)方案為，金屬空心球由第一圓環(huán)1-1和第二圓環(huán)1-2固定連接組成，且兩金屬圓環(huán)所在平面相互垂直。這樣做的效果是無論浪鍍時電鍍箱2如何翻滾，金屬球總可以與電鍍箱中橫置的電極3(一般為陰極)相接觸，且未與電極3接觸的金屬球表面可以作為電極3增加的面積與待電鍍工件接觸。

當(dāng)然金屬球的結(jié)構(gòu)并非僅局限于圖1所描述的那樣，也可以為由金屬層圍城的空心金屬球等形態(tài)，只要滿足可以一直與電極接觸，且不破壞待電鍍工件表面電鍍層，且不宜卡住待電鍍工件的形狀均應(yīng)該滿足本實用新型的設(shè)計思路。