本實用新型涉及消毒液生產制造技術領域,尤其是指家用型消毒液制作設備。
背景技術:
隨著人們對于生活環(huán)境的需求越來越高,加之有害病菌品種,數量劑增加及抗藥性增強,對消毒液的需求及品質都提出了新的要求,但是一般市面上的消毒液由于長期保存及運輸的需要,加入了大量的防腐劑及穩(wěn)定劑,從而導致其有效成分殺菌效果大幅降低,而且使用后有大量殘留及異味,引起二次污染,所以無法普及及安全使用.為了有效解決上次問題,提高殺菌效果及保護環(huán)境,使用鹽水進行電解產生活性次氯酸根離子進行消毒是目前效率較高的方法。
現今技術對于通過鹽水制作消毒液通常都是通過一定比例的鹽和水混合后進行電解,但是采用常規(guī)的電解方法或設備制造消毒液時由于鹽水溶液的濃度無法始終保持在穩(wěn)定的濃度狀態(tài),由于鹽水濃度不穩(wěn)定造成電解后得到的消毒液性能也大受影響,并影響消毒液實際使用時的消毒效果,從而導致電解鹽水制作消毒液的方法難以得到普及和應用。
此外,現有的消毒液均沒有可以供單個家庭使用的小型生成設備,難以大范圍推廣使用。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種既能持續(xù)制備濃度穩(wěn)定性更高的鹽水溶液,又能根據不同的鹽水濃度調節(jié)電解功率的消毒液制作設備,還能根據不同需求制作不通濃度的消毒液,具有結構緊湊、簡單實用、方便操作的優(yōu)點。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
家用型消毒液制作設備,包括機架及裝設于機架的水箱、鹽水箱、測控單元、防潮電源和電解模塊,水箱和鹽水箱均通過管道與測控單元連通,防潮電源包括用于控制水箱到測控單元的水流量以及控制鹽水箱到測控單元的鹽水流量的控制器,所述測控單元與控制器和電解模塊電連接;
所述防潮電源包括密閉箱體、電源組件、密封插頭和用于降低箱體內部溫度的制冷模塊,所述電源組件和制冷模塊均設置于密閉箱體內,所述密閉箱體開設有安裝孔,所述安裝孔與密封插頭密閉連接。
優(yōu)選的,所述制冷模塊為水冷槽組件,所述水冷槽組件包括至少兩條的水道,水冷槽組件連接有水冷交換裝置。
優(yōu)選的,所述制冷模塊為散熱片組件,所述散熱片組件包括散熱片和吸熱片,所述吸熱片與電源組件貼合,所述散熱片設置于密閉箱體外壁,所述散熱片與吸熱片通過導熱體連接。
優(yōu)選的,所述密閉箱體由U型封板、前封板、后封板和底板組成。
優(yōu)選的,所述電解模塊包括電解槽及懸置于電解槽內的若干電解極片,該若干電解極片并聯后與所述防潮電源電連接。
優(yōu)選的,所述機架的中下部裝設有組合箱,該組合箱的內部通過隔板將組合箱的內部空間分隔成水箱、鹽水箱和用于容置鹽料的鹽箱。
優(yōu)選的,所述組合箱的底部裝設有混合裝置,該混合裝置包括兩個水泵及帶有三個連通口的三通本體,其中兩個連通口分別與兩個水泵的出口連接,所述水箱和鹽水箱分別通過管道與兩個水泵的進口連通,三通本體的第三個連通口與所述測控單元連接。
優(yōu)選的,所述測控單元包括混合槽及用于檢測混合槽內溶液濃度的檢測元件,該檢測元件與所述控制器電連接,該混合槽與所述第三個連通口連通。
優(yōu)選的,所述防潮電源位于所述機架的上部,所述電解模塊布置于防潮電源的旁側。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了家用型消毒液制作設備,在消毒液制作設備的生產過程中,水箱中的清水和鹽水箱中的鹽水進入測控單元之后進行濃度檢測,并將該檢測信息反饋至控制器進行運算處理,一方面改變防潮電源對電解模塊輸出功率,以使電解模塊得到的電解液濃度控制在所需要濃度范圍內;另一方面,在控制器的作用下調節(jié)水箱到測控單元的水流量以及鹽水箱到測控單元的鹽水流量,以使進入電解模塊后混合的鹽水溶液的濃度更趨近于所設定的濃度,大大提高了待電解液的水溶液的濃度穩(wěn)定性,從而提高了消毒液生產質量的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型家用型消毒液制作設備的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型家用型消毒液制作設備隱藏外殼和機架時的立體結構示意圖。
圖3為本實用新型家用型消毒液制作設備的控制原理示意圖。
圖4為本實用新型中防潮電源的立體結構分解示意圖。
圖5為本實用新型中防潮電源的另一視角的立體結構分解示意圖。
圖6為本實用新型中電解模塊的立體結構分解示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
如圖1至圖6所示,家用型消毒液制作設備,包括機架1及裝設于機架1的水箱2、鹽水箱6、測控單元3、防潮電源4和電解模塊5,水箱2和鹽水箱6均通過管道與測控單元3連通,防潮電源4包括用于控制水箱2到測控單元3的水流量以及控制鹽水箱6到測控單元3的鹽水流量的控制器41,所述測控單元3與控制器41和電解模塊5電連接;
所述防潮電源4包括密閉箱體42、電源組件43、密封插頭44和用于降低箱體內部溫度的制冷模塊45,所述電源組件43和制冷模塊45均設置于密閉箱體42內,所述密閉箱體42開設有安裝孔,所述安裝孔與密封插頭44密閉連接。
本實施例中,所述機架1的中下部裝設有組合箱11,該組合箱11的內部通過隔板將組合箱11的內部空間分隔成水箱2、鹽水箱6和用于容置鹽料的鹽箱。具體的,所述測控單元3包括混合槽及用于檢測混合槽內溶液濃度的檢測元件,該檢測元件與所述控制器41電連接,該混合槽與所述第三個連通口14連通。
在消毒液制作設備的生產過程中,水箱2中的清水和鹽水箱6中的鹽水進入測控單元3之后進行濃度檢測,并將該檢測信息反饋至控制器41進行運算處理,一方面改變防潮電源4對電解模塊5輸出功率,以使電解模塊5得到的電解液濃度控制在所需要濃度范圍內;另一方面,在控制器41的作用下調節(jié)水箱2到測控單元3的水流量以及鹽水箱6到測控單元3的鹽水流量,以使進入電解模塊5后混合的鹽水溶液的濃度更趨近于所設定的濃度,大大提高了待電解液的水溶液的濃度穩(wěn)定性,從而提高了消毒液生產質量的穩(wěn)定性。
本實用新型采用密閉箱體42,箱體內與外界沒有氣流的交換,使電源不會受到外界潮濕或腐蝕性氣體的影響,由于電源在工作過程中會產生熱量,密閉箱體42內加設了制冷模塊45,降低電源的工作環(huán)境溫度,使電源正常工作,提高電源的使用壽命和穩(wěn)定性。
所述制冷模塊45為水冷槽組件,水冷槽組件使散熱更加均勻,且散熱效率高,連接有水冷交換裝置,使冷卻液有序循環(huán),進一步提高冷卻的效率。
當然,所示制冷模塊45還可以為散熱片組件,制冷模塊45為散熱片組件,散熱片組件包括散熱片和吸熱片,吸熱片與電源組件43貼合,散熱片設置于密閉箱體42外壁,散熱片與吸熱片連接,使用散熱片組件進行散熱,安裝簡單,可大范圍鋪設散熱片和吸熱片,維護較簡單,生產成本較低。
本實施例中,所述密閉箱體42由U型封板46、前封板47、后封板48和底板49組成,在方便生產的同時便于組裝行程密閉的空間,使各板件之間更加契合,密封性更佳。
本實施例中,所述電解模塊5包括電解槽51及懸置于電解槽51內的5個電解極片52,該5個電解極片52并聯后與所述防潮電源4電連接,利用電解模塊5的通電電解功能將電解槽51內的鹽水電解后得到活性氯消毒劑,具有制備持續(xù)性強,濃度穩(wěn)定性高的優(yōu)點。
本實施例中,所述組合箱11的底部裝設有混合裝置,該混合裝置包括兩個水泵12及帶有三個連通口的三通本體13,其中兩個連通口分別與兩個水泵12的出口連接,所述水箱2和鹽水箱6分別通過管道與兩個水泵12的進口連通,三通本體13的第三個連通口14與所述測控單元3連接,大大加強了鹽水和淡水的混合均勻性,實用性更強。
當測控單元3檢測到混合槽內的濃度偏低時,在控制器41的作用下,通過鹽水泵12增加鹽水溶液的供給量或通過水泵12減小清水的供給量;當測控單元3檢測到混合槽內的濃度偏高時,在控制器41的作用下,通過水泵12減小鹽水溶液的供給量或通過水泵12增加清水的供給量,從而使混合鹽水的濃度趨近于所設定的鹽水濃度值。
本實施例中,所述控制器41和電解模塊5均與防潮電源4電連接,防潮電源4在控制器41的作用下調節(jié)對電解模塊5的輸出功率。
具體的,當測控單元3檢測到混合槽內的濃度偏低時,在控制器41的作用下,防潮電源4對電解模塊5的輸出電流加大;當測控單元3檢測到混合槽內的濃度偏高時,在控制器41的作用下,防潮電源4對電解模塊5的輸出電流減小,以使電解后所得到的消毒液的濃度維持在所需要的濃度范圍。
當然,在本實用新型的實際用中還可以設定多種不同的消毒液濃度規(guī)格及對應的控制模式,以適用于不同濃度值的場合,對此,用戶可以通過用戶輸入控制裝置選擇不同的控制模式,控制器41根據相應的控制模式調整清水泵12、鹽水泵12和電解模塊5的功率,使消毒液制作設備生產出用戶所需要的消毒液,實用性更強。
本實施例中,所述防潮電源4位于所述機架1的上部,所述電解模塊5布置于防潮電源4的旁側,在保證設備內部各個部件正常運行的前提下,結構更加緊湊美觀,適用于個體家庭使用,填補了市場上對家用型消毒液制作設備的需求空缺。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。