一種滾鍍筒的制作方法
【專利摘要】一種滾鍍筒，包括一圓柱形空心筒體，所述筒體中間設(shè)有齒輪，靠近筒體兩端處設(shè)有固定擋圈，所述筒體一端端面外側(cè)連接有提升圈，所述提升圈內(nèi)壁上設(shè)有提升葉片，所述筒體內(nèi)設(shè)有螺旋筋板，所述螺旋筋板在筒體內(nèi)部形成連續(xù)螺旋槽，所述筒體壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔，由于滾鍍筒的圓形設(shè)計(jì)和螺旋槽的連續(xù)設(shè)計(jì)，可以確保工件在滾鍍筒內(nèi)良好翻轉(zhuǎn)，保證了滾鍍質(zhì)量，減少了能耗，在工件類型較多且單類工件量較少的情況下，可進(jìn)行多種類型工件的連續(xù)加工，由于螺旋槽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可依次將不同工件放入滾鍍筒，工件不會(huì)混雜在一起，減少了人工分揀的麻煩，省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】
一種滾鍍筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍行業(yè)的一種部件，尤其是一種滾鍍筒。
【背景技術(shù)】
[0002]滾鍍筒是滾鍍機(jī)的核心部件，滾鍍筒的設(shè)計(jì)是否合理直接影響到工件的電鍍質(zhì)量，目前的滾筒是將工件放置在一起，然后整體進(jìn)行對(duì)工件加工，因?yàn)楣ぜ言谝黄?，容易層疊，導(dǎo)致電鍍效果不好，還有些工件為片狀工件很容易貼合在滾筒內(nèi)壁上，不能實(shí)現(xiàn)在滾筒內(nèi)的翻滾運(yùn)動(dòng)，大大影響了滾鍍的質(zhì)量，增加了能耗，目前的滾鍍筒不方便將多種類型的工件一起加工，還需要分類進(jìn)行，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，所以需要一種既能高效完成單類工件滾鍍又能實(shí)現(xiàn)多種類工件連續(xù)工作的滾鍍筒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上現(xiàn)有難題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾鍍筒。
[0004]—種滾鍍筒，包括一圓柱形空心筒體，所述筒體中間設(shè)有齒輪，靠近筒體兩端處設(shè)有固定擋圈，所述筒體一端端面外側(cè)連接有提升圈，所述提升圈內(nèi)壁上設(shè)有提升葉片，所述筒體內(nèi)設(shè)有螺旋筋板，所述螺旋筋板在筒體內(nèi)部形成連續(xù)螺旋槽，所述筒體壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述螺旋筋板具有一定高度，且為多個(gè)，兩兩相鄰的螺旋筋板間還構(gòu)成環(huán)形螺旋槽，多個(gè)螺旋筋板相接在筒體中構(gòu)成一個(gè)螺旋孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述提升圈內(nèi)徑與筒體外徑相當(dāng)，且與筒體焊接。
[0007]進(jìn)一步地，所述提升葉片為螺旋狀，可以為多個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述筒體外壁上的固定擋圈和齒輪為焊接在筒體外壁上。
[0009]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)壁上的螺旋筋板為焊接在筒體內(nèi)壁上。
[0010]有益效果:
[0011]1.由于滾鍍筒的圓形設(shè)計(jì)和螺旋槽的連續(xù)設(shè)計(jì)，可以確保工件在滾鍍筒內(nèi)良好翻轉(zhuǎn)，保證了滾鍍質(zhì)量，減少了能耗。
[0012]2.在工件類型較多且單類工件量較少的情況下，可進(jìn)行多種類型工件的連續(xù)加工，由于螺旋槽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可依次將不同工件放入滾鍍筒，工件不會(huì)混雜在一起，減少了人工分揀的麻煩，省時(shí)省力。
[0013]3.筒體始終在渡槽內(nèi)，滾鍍時(shí)使藥水帶出少，渡槽也可以封閉起來(lái)，使產(chǎn)生的廢氣容易收集并及時(shí)處理。
[0014]4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低。
【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型右側(cè)端面圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型左側(cè)端面圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型側(cè)面展開(kāi)示意圖。
[0019]其中，I為筒體，2為螺旋筋板，3為固定擋圈，4為網(wǎng)孔，5為螺旋孔，6為齒輪，7為提升圈，8為提升葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0021]如附圖所示，一種滾鍍筒，包括一圓柱形空心筒體I，所述筒體I中間設(shè)有齒輪6，靠近筒體I兩端處設(shè)有固定擋圈3，所述筒體I 一端端面外側(cè)連接有提升圈7，所述提升圈7內(nèi)壁上設(shè)有提升葉片8，所述筒體I內(nèi)設(shè)有螺旋筋板2，所述螺旋筋板2在筒體I內(nèi)部形成連續(xù)螺旋槽，所述筒體I壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔4，所述螺旋筋板2具有一定高度，且為多個(gè)，兩兩相鄰的螺旋筋板2之間還構(gòu)成環(huán)形螺旋槽，多個(gè)螺旋筋板2相接在筒體I中構(gòu)成一個(gè)螺旋孔5，所述提升圈7內(nèi)徑與筒體I外徑相當(dāng)，且與筒體I焊接，所述提升葉片8為螺旋狀，可以為多個(gè)，所述筒體I外壁上的固定擋圈3和齒輪6為焊接在筒體I外壁上，所述筒體I內(nèi)壁上的螺旋筋板2為焊接在筒體I內(nèi)壁上。
[0022]實(shí)施例:使用時(shí)，將滾鍍筒放入鍍槽內(nèi)，鍍槽兩端分別具有一個(gè)進(jìn)料道板和一個(gè)出料道板，生產(chǎn)時(shí)將工件從進(jìn)料道板滑入到筒體I內(nèi)，筒體I由外傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒輪6不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在螺旋筋板2構(gòu)成的連續(xù)的螺旋槽內(nèi)不停的向筒體I的另一端滾動(dòng)，因筒體I另一端設(shè)有一提升圈7，圈內(nèi)設(shè)有提升葉片8，待工件翻滾到提升圈7內(nèi)時(shí)工件也已加工完成，在提升葉片8的作用下有秩序的把加工好的工件提升到一定高度時(shí)工件會(huì)自由掉落到出料道板滑出鍍槽外到下個(gè)工序，這樣工件可以連續(xù)進(jìn)和連續(xù)出，筒體I也不要出鍍槽，藥水也帶出少，筒口敞開(kāi)也省了開(kāi)關(guān)筒門的麻煩，鍍槽也可以封閉，有利于把產(chǎn)生的廢氣收納集中排出及時(shí)外理，特別針對(duì)工件種類多數(shù)量少的時(shí)候，可以將工件分類依次放入滾鍍筒內(nèi)，不同種類的工件會(huì)很有秩序的在螺旋槽內(nèi)依次排開(kāi)，不至于許多不同種類工件混在一起，省了分揀的麻煩，從而實(shí)現(xiàn)多種類工件的連續(xù)加工，使?jié)L鍍機(jī)連續(xù)工作，節(jié)約能原、省時(shí)省力、衛(wèi)生環(huán)保，有些工件的滾鍍要求不一，可以通過(guò)調(diào)節(jié)滾鍍筒的轉(zhuǎn)速，控制工件在滾鍍筒內(nèi)加工時(shí)間，從而滿足不同工件滾鍍需求。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾鍍筒，其特征在于，包括一圓柱形空心筒體，所述筒體中間設(shè)有齒輪，靠近筒體兩端處設(shè)有固定擋圈，所述筒體一端端面外側(cè)連接有提升圈，所述提升圈內(nèi)壁上設(shè)有提升葉片，所述筒體內(nèi)設(shè)有螺旋筋板，所述螺旋筋板在筒體內(nèi)部形成連續(xù)螺旋槽，所述筒體壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍筒，其特征在于，所述螺旋筋板具有一定高度，且為多個(gè)，兩兩相鄰的螺旋筋板間還構(gòu)成環(huán)形螺旋槽，多個(gè)螺旋筋板相接在筒體中構(gòu)成一個(gè)螺旋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍筒，其特征在于，所述提升圈內(nèi)徑與筒體外徑相當(dāng)，且與筒體焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍筒，其特征在于，所述提升葉片為螺旋狀，提升葉片為多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍筒，其特征在于，所述筒體外壁上的固定擋圈和齒輪為焊接在筒體外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾鍍筒，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁上的螺旋筋板為焊接在筒體內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】C25D17/20GK205711018SQ201620511360
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳顯新
【申請(qǐng)人】陳顯新