專利名稱：電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置的制作方法
技術領域：
電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種化工產(chǎn)品的制備裝置，特別是一種電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置，適合于制備氟氣，并能現(xiàn)場及時供應氟氣。
背景技術：
[0002]目前，制備氟氣的裝置是直接電解氟化氫，設備生產(chǎn)效率低下，成本高，質(zhì)量差，環(huán)境污染嚴重。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有裝置的不足，提供了一種電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置。該裝置不僅設計合理，制作簡單，而且使用方便，同時降低生產(chǎn)成本。[0004]本實用新型采用的裝置方案是:氟化氫貯柜、電解質(zhì)配制罐、電解槽、除塵器、填充塔、阻火器、淋洗塔、充氣泵通過連接管線順序組裝一體而構成。[0005]采用電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置，氟化氫貯柜的氟化氫經(jīng)泵打入電解質(zhì)配制罐進行配制，配制好的電解質(zhì)經(jīng)預電解脫水后，添加氟化鋰并轉(zhuǎn)移至電解槽，電解槽先從低電流I kA開始，再逐步增加至額定電流。由低壓整流器供應直流電，如果是串聯(lián)設計，分供每一電解槽的電壓約為12V。通常工作電壓是8.5-10.5V，電流效率90%-95%。[0006]電解槽陽極析出的氟氣經(jīng)氟氣管進入除塵器除掉粉塵后，進入氟化氫填充塔回收夾帶的氟化氫，再經(jīng)過淋洗塔，氟化鈉吸附除去殘存的氟化氫，制備的氟氣進入貯罐，經(jīng)充氣泵充入氟氣鋼瓶備用，或直接送到下一工段生產(chǎn)其他氟化物。[0007]本實用新型的有益效果是，工藝合理，結構簡單，使用方便，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。


[0008]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]附圖編號為:1、氟化氫貯柜，2、電解質(zhì)配制罐，3、電解槽，4、除塵器，5、填充塔，6、淋洗塔，7、氟氣鋼瓶，8、連接管線，9、充氣泵，10、阻火器。
具體實施方式
[0011]參照圖1，氟化 氫貯柜1、電解質(zhì)配制罐2、電解槽3、除塵器4、填充塔5、阻火器10、淋洗塔6、充氣泵9通過連接管線8組裝一體而構成。[0012]采用電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置，因利用這種化合物作為電解質(zhì)制氟的方法是在70-80°C溫度下實現(xiàn)的，氟化氫貯柜I的氟化氫經(jīng)泵打入電解質(zhì)配制罐2進行配制，配制好的電解質(zhì)經(jīng)預電解脫水后，添加氟化鋰并轉(zhuǎn)移至電解槽3。電解槽3先從低電流IkA開始，再逐步增加至額定電流。由低壓整流器供應直流電，如果是串聯(lián)設計，分供每一電解槽的電壓約為12V。通常工作電壓是8.5-10.5V，電流效率90%-95%。電解槽3陽極析出的氟氣經(jīng)氟氣管進入除塵器4除掉粉塵后，進入氟化氫填充塔5回收夾帶的氟化氫，再經(jīng)過淋洗塔6，氟化鈉吸附除去殘存的氟化氫，制備的氟氣進入貯罐，經(jīng)充氣泵9充入氟氣鋼瓶7備用，或直接送到下一工段生產(chǎn)其他氟化物。電解槽3陰極析出的氫氣經(jīng)氫氣管進人除塵器4除掉粉塵后，進入氟化氫填充塔5回收夾帶的氟化氫，再經(jīng)碳酸鈉溶液洗滌除去殘存的氟化氫，最后經(jīng)阻火器10排入大氣，或經(jīng)過干燥及其他設備進一步純化后回收利`用。
權利要求1.一種電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置，其特征在于:氟化氫貯柜、電解質(zhì)配制罐、電解槽、除塵器、填充塔、阻火器、淋洗塔 、充氣泵通過連接管線順序組裝一體而構成。
專利摘要本實用新型公開了一種電解氟化鋰一氟化氫制備氟氣的裝置，主要由氟化氫貯柜、電解質(zhì)配制罐、電解槽、除塵器、填充塔、阻火器、淋洗塔、充氣泵通過連接管線順序組裝一體而構成。設計合理，結構簡單，使用方便，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C25B1/24GK203112937SQ20122074701
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者梁喜樂 申請人:天津市泰旭物流有限公司