專利名稱：鋼簾線電鍍及廢水利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎鋼簾線電鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼簾線電鍍及廢水
利用裝置。
背景技術(shù)：
目前，大部分鋼簾線生產(chǎn)企業(yè)在鋼簾線電鍍工藝中，采用在線連續(xù)化清洗和焦磷酸鹽鍍銅及硫酸鋅鍍鋅等方法對(duì)鋼簾線進(jìn)行鍍銅，而在鋼簾線配套廢水處理設(shè)備上，存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性， 一是廢水處理設(shè)備造價(jià)昂貴，廢水處理成本高， 一般企業(yè)難以承受，導(dǎo)致電鍍廢水未處理就被排放；二是從車間出來的各種類型的廢水在同一調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，然后泵入反應(yīng)池，在這種混合調(diào)節(jié)中一些重金屬物質(zhì)難免還原利用；三是采用單槽清洗，這種方法不僅浪費(fèi)水，而且造成廢水總量增加，以致難以處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種鋼簾線電鍍及廢水利用裝置。 其技術(shù)方案是包括離心泵、貯水罐、電動(dòng)閥、電接點(diǎn)壓力表、滲透罐、控制閥、管道泵、過濾器、液位傳感器、廢水槽、廢水管道、電熱管、溫度傳感器、濃度傳感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、熱水I槽、鍍銅槽、水洗II槽、鍍鋅槽、水洗III槽、熱水II槽、出水管道、高位水箱、電潛泵、回水管道和控制裝置。所述淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、熱水I槽、鍍銅槽、水洗II槽、鍍鋅槽、水洗III槽和熱水II槽為自右向左順次排列，上述各槽的內(nèi)部各自設(shè)置有溫度傳感器、濃度傳感器和電熱管，其進(jìn)口端分別通過電動(dòng)閥與出水管道相連接，其出口端分別通過電控閥與廢水管道相連接；所述廢水管道與廢水槽、電控閥、過濾器、管道泵、控制閥、滲透罐、電控閥、貯水罐、離心泵、回水管道、高位水箱依次串聯(lián)連接；所述高位水箱內(nèi)設(shè)置有與出水管道相連接的電潛泵；所述控制裝置分別與溫度傳感器、濃度傳感器、電控閥、電潛泵、管道泵、離心泵和電熱管電連接。 其中，所述高位水箱上設(shè)置有液位傳感器。所述廢水槽上設(shè)置有液位傳感器。所述滲透罐的下端管道上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。所述貯水罐上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。[0006] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、集中顯示控制和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例 參照附圖，一種鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，包括離心泵1、貯水罐2、電動(dòng)閥3、電接點(diǎn)壓力表4、滲透罐5、控制閥6、管道泵7、過濾器8、液位傳感器9、廢水槽10、廢水管道
311、電熱管12、溫度傳感器13、濃度傳感器14、淬浴水槽18、冷水槽19、酸洗槽20、水洗I槽 21、熱水I槽22、鍍銅槽23、水洗II槽24、鍍鋅槽25、水洗III槽26、熱水II槽27、出水管 道15、高位水箱16、電潛泵17、回水管道28和控制裝置29。淬浴水槽18、冷水槽19、酸洗 槽20、水洗I槽21、熱水I槽22、鍍銅槽23、水洗II槽24、鍍鋅槽25、水洗III槽26和熱 水II槽27為自右向左順次排列，上述各槽的內(nèi)部各自設(shè)置有溫度傳感器13、濃度傳感器 14和電熱管12，其進(jìn)口端分別通過電動(dòng)閥3與出水管道15相連接，其出口端分別通過電控 閥3與廢水管道11相連接；所述廢水管道11與廢水槽10、電控閥3、過濾器8、管道泵7、控 制閥6、滲透罐5、電控閥3、貯水罐2、離心泵1 、回水管道28、高位水箱16依次串聯(lián)連接；高 位水箱16內(nèi)設(shè)置有與出水管道15相連接的電潛泵17 ;控制裝置29與溫度傳感器13、濃度 傳感器14、電控閥9、電潛泵17、管道泵7和離心泵1電連接。高位水箱16上設(shè)置有液位傳 感器9。廢水槽10上設(shè)置有液位傳感器9。滲透罐5的下端管道上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表4。 貯水罐2上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表4?？刂蒲b置29由現(xiàn)有技術(shù)中的溫度、濃度顯示儀表和電 氣控制器件組成，可利用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)為手動(dòng)或自動(dòng)控制。
權(quán)利要求一種鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，包括離心泵、貯水罐、電動(dòng)閥、電接點(diǎn)壓力表、滲透罐、控制閥、管道泵、過濾器、液位傳感器、廢水槽、廢水管道、電熱管、溫度傳感器、濃度傳感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、熱水I槽、鍍銅槽、水洗II槽、鍍鋅槽、水洗III槽、熱水II槽、出水管道、高位水箱、電潛泵、回水管道和控制裝置，其特征在于所述淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、熱水I槽、鍍銅槽、水洗II槽、鍍鋅槽、水洗III槽和熱水II槽為自右向左順次排列，上述槽的內(nèi)部各自設(shè)置有溫度傳感器、濃度傳感器和電熱管，其進(jìn)口端分別通過電動(dòng)閥與出水管道相連接，其出口端分別通過電控閥與廢水管道相連接；所述廢水管道與廢水槽、電控閥、過濾器、管道泵、控制閥、滲透罐、電控閥、貯水罐、離心泵、回水管道、高位水箱依次串聯(lián)連接；所述高位水箱內(nèi)設(shè)置有與出水管道相連接的電潛泵；所述控制裝置分別與溫度傳感器、濃度傳感器、電控閥、電潛泵、管道泵、離心泵和電熱管電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，其特征是所述高位水箱上設(shè) 置有液位傳感器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，其特征是所述廢水槽上設(shè)置 有液位傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，其特征是所述滲透罐的下端 管道上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，其特征是所述貯水罐上設(shè)置 有電接點(diǎn)壓力表。
專利摘要一種鋼簾線電鍍及廢水利用裝置，包括離心泵、貯水罐、電動(dòng)閥、電接點(diǎn)壓力表、滲透罐、控制閥、管道泵、過濾器、液位傳感器、廢水槽、廢水管道、電熱管、溫度傳感器、濃度傳感器、淬浴水槽、冷水槽、酸洗槽、水洗I槽、熱水I槽、鍍銅槽、水洗II槽、鍍鋅槽、水洗III槽、熱水II槽、出水管道、高位水箱、電潛泵、回水管道和控制裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、集中顯示控制和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D7/06GK201442985SQ20092002848
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者張琳慶, 王濤, 蓋志明 申請(qǐng)人:山東勝通集團(tuán)股份有限公