專利名稱：一種具有升降裝置的電漿拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種電漿拋光機，尤其是涉及一種具有升降裝置的電漿 拋光機。
背景技術(shù)：
電漿拋光機采用的拋光技術(shù)是一種完全不同傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，此 拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計的。電漿拋光技術(shù)的拋 光原理是帶電的拋光工件浸入電漿液缸內(nèi)加熱的電解質(zhì)水溶液中，所施加的
電壓為200 400V，工件表面會出現(xiàn)穩(wěn)定的蒸氣氣體層，該氣體層會把被處理表 面與電解質(zhì)水溶液隔開，從而導(dǎo)致工件表面與電解溶液蒸氣之間產(chǎn)生強烈的等 離子化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，使被處理表面產(chǎn)生陰極氧化，同時又使陰極氧化 層受到化學(xué)侵蝕，在氧化速度與侵蝕速度相等時出現(xiàn)拋光效果，使工件表面光 澤度上升及反射率提高。此外，被拋光的工件表面被施加足夠高的電壓后，它 和氣體層、蒸氣、電解液之間產(chǎn)生很高的電場強度，使表面微觀凸起部位被削 平，達到拋光效果。拋光速率伴隨著外加電場的增加而增加，拋光速度可達傳 統(tǒng)拋光方法的十倍左右。
目前一般的電漿拋光都是人工操作，并且由于是在高電壓高電流下工作， 所以較容易發(fā)生意外，并且由于人工操作，所以效率比較低。
基于現(xiàn)有電漿拋光機的不足之處，本發(fā)明人設(shè)計了本實用新型"一種具有升 降裝置的電漿拋光機"。實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具有升降裝置的電漿拋光機，包括用于裝電解溶液的電漿液缸和用于夾 掛工件的掛架，所述的掛架連設(shè)有用于控制掛架上下移動的立式升降裝置。所述的立式升降裝置由鏈條、傳動齒輪以及連軸器組成，立式升降裝置還設(shè) 有用于控制鏈條、傳動齒輪以及連軸器的齒輪減速電機，于鏈條的一側(cè)設(shè)有用 導(dǎo)軌固定座固定在立式升降裝置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌套設(shè)有一起絕緣作用的尼龍滑 塊，尼龍滑塊通過一導(dǎo)電臂連接掛架。所述的導(dǎo)電臂套設(shè)有一絕緣環(huán)氧板。所述的鏈條為不銹鋼鏈條，其也可以為其他材料的鏈條。 所述的導(dǎo)軌為不銹鋼導(dǎo)軌，其也可以為其他材料的導(dǎo)軌。 所述的電漿液缸下側(cè)設(shè)有打氣攪拌管。 所述的電漿液缸設(shè)有6支用于加熱的不銹鋼發(fā)熱管。 所述的電漿液缸上側(cè)設(shè)有便于檢測維護的檢修門。所述的立式升降裝置設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。升降裝置工作原理過程是1) 、掛工件的掛架在馬達和鏈條的工作下帶電快慢速升降，在0 30秒之間， 速度由電氣控制系統(tǒng)控制。2) 、掛架在一開始下降時即帶電快慢速下降，使掛具上的工件產(chǎn)生電場，當(dāng) 帶電工件與液體接觸時，即會產(chǎn)生等離子化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，如果工件在 未帶電的情況下，直接與液體接觸則不能達到上述化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，則不能達到等離子拋光效果。3) 、電氣控制系統(tǒng)由PLC自動控制拋光全過程，也可自由轉(zhuǎn)換為手動控制， 具有連鎖保護功能和全自動斷電功能，當(dāng)立式升降裝置超過預(yù)定高度時，電氣 控制系統(tǒng)會自動斷電。。4) 、立式升降裝置中的不銹鋼導(dǎo)軌與尼龍滑塊相結(jié)合，具有抗高溫耐腐蝕的 特殊效果，最重要的是可以起到絕緣作用，保證立式升降裝置無電擊的可能。5) 、立式升降裝置采用不銹鋼304鏈條與齒輪以及連軸器傳動，靠齒輪減速 電機制動，具有升降速度快、噪音低、效率高的特點。本實用新型一種具有升降裝置的電漿拋光機有益效果是可以保證立式升 降裝置無電擊的可能，并且噪音低、效率高，極其容易操作，工件的電漿拋光 質(zhì)量可達到一致性。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖； 圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖； 圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。 附圖標(biāo)記說明10 、電漿液缸11、打氣攪拌管12、不銹鋼發(fā)熱管13 、電漿液缸14、檢修門20、掛架30 、立式升降裝置31、鏈條32、傳動齒輪33、連軸器34、齒輪減速電機35、導(dǎo)軌36、尼龍滑塊 37、導(dǎo)電臂 38、絕緣環(huán)氧板
39、導(dǎo)軌固定座
具體實施方式
參照圖1至圖3，本實用新型是這樣實施的
在圖1中， 一種具有升降裝置的電漿拋光機，包括用于裝電解溶液的電漿液
缸(10)和用于夾掛工件的掛架(20)，掛架(20)連設(shè)有用于控制掛架(20)
上下移動的立式升降裝置(30)。立式升降裝置(30)由鏈條(31)、傳動齒輪 (32)以及連軸器(33)組成，立式升降裝置(30)還設(shè)有用于控制鏈條(31)、
傳動齒輪(32)以及連軸器(33)的齒輪減速電機(34)，于鏈條(31)的一
側(cè)設(shè)有用導(dǎo)軌固定座(39)固定在立式升降裝置(30)的導(dǎo)軌(35)，該導(dǎo)軌 (35)套設(shè)有一起絕緣作用的尼龍滑塊(36)，尼龍滑塊(36)通過一導(dǎo)電臂 (37)連接掛架(20)，在導(dǎo)電臂(37)上套設(shè)有一絕緣環(huán)氧板(38)，另外立
式升降裝置(30)還設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。
在本實施例中，鏈條(31)為不銹鋼鏈條，導(dǎo)軌(35)為不銹鋼導(dǎo)軌。另
外在電漿液缸(10)還設(shè)有打氣攪拌管(11)、 6支不銹鋼發(fā)熱管(12)和檢修
門(13)。
以上所述，僅是本實用新型一種具有升降裝置的電漿拋光機較佳實施例而 己，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對上面實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型 技術(shù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具有升降裝置的電漿拋光機，包括用于裝電解溶液的電漿液缸(10)和用于夾掛工件的掛架(20)，本實用新型的特征在于所述的掛架(20)連設(shè)有用于控制掛架(20)上下移動的立式升降裝置(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的立式升降裝置(30)由鏈條(31)、傳動齒輪(32)以及連軸器(33)組 成，立式升降裝置(30)還設(shè)有用于控制鏈條(31)、傳動齒輪(32)以及連 軸器(33)的齒輪減速電機(34)，于鏈條(31)的一側(cè)設(shè)有用導(dǎo)軌固定座(39) 固定在立式升降裝置(30)的導(dǎo)軌(35)，該導(dǎo)軌(35)套設(shè)有一起絕緣作用 的尼龍滑塊(36)，尼龍滑塊(36)通過一導(dǎo)電臂(37)連接掛架(20)。'
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的導(dǎo)電臂(37)套設(shè)有一絕緣環(huán)氧板(38)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的鏈條(31)為不銹鋼鏈條。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的導(dǎo)軌(35)為不銹鋼導(dǎo)軌。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的電漿液缸(10)下側(cè)設(shè)有打氣攪拌管(11)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有升降裝置的電槳拋光機，其特征在于所 述的電漿液缸(10)設(shè)有6支用于加熱的不銹鋼發(fā)熱管(12)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的電漿液缸(10)上側(cè)設(shè)有便于檢測維護的檢修門(13)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有升降裝置的電漿拋光機，其特征在于所 述的立式升降裝置(30)設(shè)有電氣控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及到一種電漿拋光機，尤其是涉及一種具有升降裝置的電漿拋光機。其包括用于裝電解溶液的電漿液缸和用于夾掛工件的掛架，所述的掛架連設(shè)有用于控制掛架上下移動的立式升降裝置，所述的立式升降裝置由鏈條、傳動齒輪以及連軸器組成，立式升降裝置還設(shè)有用于控制鏈條、傳動齒輪以及連軸器的齒輪減速電機，于鏈條的一側(cè)設(shè)有用導(dǎo)軌固定座固定在立式升降裝置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌套設(shè)有一起絕緣作用的尼龍滑塊，尼龍滑塊通過一導(dǎo)電臂連接掛架。本實用新型的有益效果是可以保證立式升降裝置無電擊的可能，并且噪音低、效率高，極其容易操作，工件的電漿拋光質(zhì)量可達到一致性。
文檔編號C25F3/00GK201148476SQ200820091879
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者陳寧英 申請人:陳寧英