專利名稱:電解鋁煙氣凈化方法及其除塵器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)中含氟煙氣的凈化方法及其除塵器,屬于電解鋁煙氣凈化技術領域。
背景技術:
在電解鋁工業(yè)生產(chǎn)中,電解槽在鋁電解過程中要產(chǎn)生大量的含HF的煙氣,HF如果進入到周圍環(huán)境,將產(chǎn)生環(huán)境污染,對動植物機體產(chǎn)生毒副作用。現(xiàn)有技術中,通常采用煙氣干法凈化措施,即采用氧化鋁吸附煙氣中的氟化氫以凈化煙氣中的有害物,控制氟化物排放量,以達到國家環(huán)保排放標準,減少對周圍環(huán)境的污染。
目前在我國鋁電解煙氣干法凈化技術中,一般利用鋁電解生產(chǎn)原料氧化鋁對氟化氫氣體有較強的吸附能力的機理,用它對含氟煙氣進行干法凈化,吸附煙氣中的氟化氫等有害物氣體。其使用的除塵器通常是從除塵器的煙道通入預先混合有含氟氧化鋁的煙氣,通過氧化鋁將煙氣中的有害物質(zhì)吸附,吸附煙氣后的氧化鋁由除塵器的濾袋過濾下來,通過灰斗收集后送至含氟氧化鋁倉內(nèi),被凈化的煙氣可直接排空。由于煙氣內(nèi)預先混合的含氟氧化鋁未經(jīng)預分離,導致除塵器的濾袋工作量大,清灰次數(shù)增加,使濾袋更容易破損,而且存在除塵器中新鮮氧化鋁的含量百分比相對較低的問題,影響了氟化氫氣體吸附凈化效率,使用凈化效果不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種凈化效果較好、濾袋工作效率更高的電解鋁煙氣凈化方法及其除塵器,以克服現(xiàn)有技術的不足。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,本發(fā)明的電解鋁煙氣凈化方法為它將預先混合有含氟氧化鋁的煙氣通入除塵器的弧形煙道,在弧形煙道內(nèi)離心分離出大部分煙氣中的含氟氧化鋁,分離下來的含氟氧化鋁落入灰斗內(nèi),同時煙氣進入到除塵器的下箱體,將新鮮氧化鋁加入到下箱體,均勻的與煙氣混合,與煙氣充分混合后,少量大顆粒的氧化鋁落入到灰斗中,大部分的氧化鋁隨煙氣一起運動到除塵器的中箱體內(nèi),被濾袋過濾下來,附著在濾袋上,經(jīng)反吹風管內(nèi)的脈沖壓縮空氣清灰落入到灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的含氟氧化鋁收集后輸送到含氟氧化鋁倉,被凈化后的煙氣通過除塵器的上箱體進入排煙道,最后由煙囪排空;在除塵器的下方安裝空氣提升機,新鮮氧化鋁采用空氣提升機打入到除塵器內(nèi),并均勻地噴射到除塵器內(nèi)的煙氣中。
用于本發(fā)明的方法的除塵器為它包括除塵器的殼體(1),在殼體(1)內(nèi)設有下箱體(2)、中箱體(3)和上箱體(10),在中箱體(3)上設有濾袋(8),在下箱體(2)下設有灰斗(4),在下箱體(2)上連接有n型的弧形煙道(5),弧形煙道(5)的進煙口(6)向下;在下箱體(2)下方設有空氣提升機(7)。
本發(fā)明利用n型的弧形煙道,分離出大部分煙氣中的含氟氧化鋁,分離下來的含氟氧化鋁進入到除塵器的灰斗內(nèi),減輕了濾袋的負擔,延長了濾袋的工作壽命,同時采用空氣提升機將新鮮的氧化鋁均勻噴射到除塵器內(nèi)的煙氣中,能夠使氧化鋁與煙氣充分混合,提高了對氟化氫氣體的吸附凈化效率,達到保護環(huán)境的目的,同時還提高了HF等原材料的回收利用率,減少原材料的消耗量。因此,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有凈化效果好、濾袋工作效率高的優(yōu)點。
附圖1為本發(fā)明的結構示意圖;附圖2為附圖1的右視圖。
具體實施例方式
具體實施例方式在除塵器的殼體(1)內(nèi)制作出下箱體(2)、中箱體(3)和上箱體(10),在中箱體(3)上安裝濾袋(8),在下箱體(2)下安裝一個灰斗(4),在下箱體(2)上連接一段n型的弧形煙道(5),將弧形煙道(5)的進煙口(6)向下安裝,最后在下箱體(2)的下方連接一臺空氣提升機(7)。工作時,將預先混合有含氟氧化鋁的煙氣從進煙口(6)進入弧形煙道(5),在弧形煙道(5)內(nèi)離心分離出大部分煙氣中的含氟氧化鋁,分離下來的氧化鋁進入到灰斗(4)內(nèi),同時煙氣進入到下箱體(2),新鮮氧化鋁用小型的空氣提升機(7)打入到下箱體(2),均勻噴射到殼體(1)內(nèi)的煙氣中,與煙氣充分混合后,少量大顆粒的氧化鋁落入到灰斗(4)中,大部分的氧化鋁隨煙氣一起運動到殼體(1)的中箱體(3)內(nèi),最后被濾袋(8)過濾下來,附著在濾袋(8)上,經(jīng)反吹風管(9)內(nèi)的脈沖壓縮空氣清灰落入到灰斗(4)內(nèi),灰斗(4)內(nèi)的含氟氧化鋁收集后輸送到含氟氧化鋁倉,被凈化后的煙氣通過上箱體(10)進入排煙道,最后由煙囪排空。
權利要求
1.一種電解鋁煙氣凈化方法,它包括采用除塵器凈化煙氣,其特征在于先將預先混合有含氟氧化鋁的煙氣通過離心運動,分離出煙氣中的大部分含氟氧化鋁,再將新鮮氧化鋁加入到煙氣中,均勻的與煙氣混合,吸附煙氣中的氟化氫,然后將混合有氧化鋁的煙氣送入到除塵器的中箱體內(nèi),把吸附氟化氫后的含氟氧化鋁過濾下來,將過濾下來的含氟氧化鋁收集后輸送到含氟氧化鋁倉,被凈化后的煙氣直接排空。
2.根據(jù)權利要求1所述的電解鋁煙氣凈化方法,其特征在于新鮮氧化鋁采用空氣提升機打入到除塵器內(nèi),并均勻地噴射到除塵器內(nèi)的煙氣中。
3.一種用于權利要求1所述方法的除塵器,它包括除塵器殼體(1),在殼體(1)內(nèi)設有下箱體(2)、中箱體(3)和上箱體(10),在中箱體(3)上設有濾袋(8),在下箱體(2)下面設有灰斗(4),其特征在于在下箱體(2)上連接有n型的弧形煙道(5),弧形煙道(5)的進煙口(6)向下。
4.根據(jù)權利要求3所述的除塵器,其特征在于在下箱體(2)下方設有空氣提升機(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電解鋁煙氣凈化方法及其除塵器,它包括采用除塵器凈化煙氣,先將預先混合有含氟氧化鋁的煙氣通過離心運動,分離出煙氣中的大部分含氟氧化鋁,再將新鮮氧化鋁加入到煙氣中,均勻地與煙氣混合,吸附煙氣中的氟化氫,然后將混合有氧化鋁的煙氣送入到除塵器的中箱體內(nèi),把吸附氟化氫后的含氟氧化鋁過濾下來,將過濾下來的含氟氧化鋁收集后輸送到含氟氧化鋁倉,被凈化后的煙氣直接排空。本發(fā)明利用U型的弧形煙道,分離出大部分煙氣中的含氟氧化鋁,分離下來的含氟氧化鋁進入到除塵器的灰斗內(nèi),減輕了濾袋的負擔,延長了濾袋的工作壽命,并用空氣提升機將新鮮的氧化鋁均勻噴射到除塵器內(nèi)的煙氣中,提高了對氟化氫氣體的吸附凈化效率。
文檔編號C25C3/22GK1737203SQ20051020040
公開日2006年2月22日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權日2005年7月19日
發(fā)明者鄧翔 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院