專利名稱:一種激光模板拋光夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光模板拋光夾具，包括機架、模板升降裝置和模板夾持裝置；機架內部開設有空置腔；機架內部橫向設置有固定板；模板升降裝置包括中心傳遞塊、螺紋桿和模板放置單元；模板升降裝置豎直設置在機架中央位置；螺紋桿上部螺接有模板放置盒、下部螺接在中心傳遞塊中部的螺紋孔中；所述模板加持裝置分布在機架上端面的四個角；所述模板加持裝置包括下端面夾持裝置和上端面夾持裝置；實用新型的優(yōu)點在于：通過模板升降裝置把模板提升到一點高度，然后模板加持裝置把模板固定在此高度，由此模板就可以懸空在機架上方，大大方便了后續(xù)的拋光工作。
【專利說明】
一種激光模板拋光夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及SMT激光模板技術領域，具體而言，涉及一種激光模板拋光夾具。
【背景技術】
[0002]在SMT激光模板生產過程中，當不銹鋼片進行激光切割后，其孔壁會有毛刺和氧化物存在，這將嚴重影響SMT激光模板印刷錫膏的質量，不能滿足客戶要求。為了解決這個問題，必須對激光切割后鋼片的孔壁進行處理。其處理的方法為電化學拋光工藝。為了進行電化學拋光處理工作，必須使用拋光夾具，將激光切割后的鋼片裝在拋光夾具上，才能與拋光設備配合，完成電化學拋光處理工作。
[0003]在現(xiàn)有SMT激光模板制造工藝中，夾具通常采用螺絲固定，其缺點為:需要額外使用扳手來旋轉螺絲3至6圈才能擰緊或松開，經(jīng)驗來看，鎖緊或松開每個螺絲需要用時4至8秒鐘，其操作時間長，生產效率低。
[0004]為解決上述技術問題，授權公告號為CN201592388U的實用新型提供了一種激光模板拋光夾具，包括:夾具主體、壓條，和至少一個用于活動松、緊所述夾具主體和壓條的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括:分別與夾具主體和壓條螺紋連接的螺栓、與所述螺栓一端連接的夾緊扳手，與所述螺栓另一端螺紋連接的反向爪。采用上述技術方案，可以通過夾緊扳手來方便的夾緊或松開夾具主體和壓條，以夾持住或放開被壓緊工件。而反向爪在其鎖緊的時候，能夠內緊進一步幫助其鎖緊或松開。如在實驗中，夾緊扳手轉動幅度只需在九十度內便可實現(xiàn)鎖緊或松開，每次用時設置不到I秒鐘，節(jié)省了時間，提高了生產效率4至8倍。
[0005]現(xiàn)有技術通過齒輪系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化夾緊SMT激光模板，這樣省去了人工參與造成的時間浪費，提高工作效率，但是此方案是把SMT激光模板緊緊貼緊在夾具盤上，這樣就使得SMT激光模板下端面處于非裸露狀態(tài)，后續(xù)如果需要對SMT激光模板下端面進行拋光，那么就重新翻轉SMT激光模板，這樣會造成時間的浪費，成本的增加。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術不足，提供一種使SMT激光模板懸空在機架上方的拋光夾具。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供了一種激光模板拋光夾具，包括機架、模板升降裝置和模板夾持裝置;機架包括內部開設有空置腔的機架本體;機架本體內部橫向設置有固定板;機架本體上端面豎直固定有四個導桿；
[0008]模板升降裝置包括第一蝸桿、中心傳遞塊、螺紋桿和模板放置單元;固定板上端面豎直固定有一對支撐座;第一蝸桿通過中心軸縱向樞接在支撐座上；中心傳遞塊上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊上部通過軸承樞接在機架本體的上側壁、下部與第一蝸桿嚙合;螺紋桿豎直螺接在中心傳遞塊的螺紋孔中；螺紋桿下端穿過固定板;螺紋桿上端固定有模板放置單元;所述模板放置單元包括傳遞部和模板放置盒;所述傳遞部由下部的圓形板和上部的圓柱環(huán)體固定而成;所述模板放置盒固定在所述傳遞部的圓柱環(huán)體上;所述模板放置盒的放置空腔尺寸與模板尺寸相同；所述傳遞部套設在四個導桿上并螺接在螺紋桿上；
[0009]所述模板夾持裝置包括下端面夾持裝置和上端面夾持裝置;所述下端面夾持裝置成對對稱布置于機架本體上端面斜對角上;所述上端面夾持裝置成對對稱布置于機架本體上端面另一斜對角上;所述下端面夾持裝置包括下端面夾持固定柱和下端面夾持卡爪;所述上端面夾持裝置包括上端面夾持固定柱和上端面夾持卡爪;所述下端面夾持卡爪的一個角固定在位于下端面夾持固定柱上部的氣缸活塞桿上;所述上端面夾持卡爪的一個角固定在位于上端面夾持固定柱上部的氣缸活塞桿上；
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述模板放置盒為開設有矩形槽的長方體，并且模板放置盒四個角全部切除;所述下端面夾持卡爪和所述上端面夾持卡爪與模板放置盒可互補成一個完整的長方體。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述下端面夾持卡爪與氣缸活塞桿接觸的上端面兩邊成型有L型擋塊。
[0012]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上端面夾持卡爪與氣缸活塞桿接觸的下端面兩邊成型有L型擋塊。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，下端面夾持卡爪的上端面和上端面夾持卡爪的下端面之間的間距與模板的厚度相同。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過模板升降裝置把模板提升到一點高度，然后模板加持裝置把模板固定在此高度，由此模板就可以懸空在機架上方，大大方便了后續(xù)的拋光工作。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型的正視的剖面結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的俯視的結構不意圖；
[0017]圖中，10、機架；11、機架本體；12、固定板;20、模板升降裝置;21、支撐座;22、中心軸；23、第一蝸桿；24、中心傳遞塊；25、螺紋桿；26、導桿；27、模板放置單元；271、傳遞部；272、模板放置盒;30、模板夾持裝置;31、下端面夾持裝置;311、下端面夾持固定柱;312、下立而面夾持卡爪;32、上?而面夾持裝置;321、上?而面夾持固定柱;322、上?而面夾持卡爪。
【具體實施方式】
[00?8]如圖1?圖2所不，一種激光模板拋光夾具，包括機架10、模板升降裝置20和模板夾持裝置30;機架1包括內部開設有空置腔的機架本體11 ；機架本體11內部橫向設置有固定板12;機架本體11上端面豎直固定有四個導桿26;
[0019]如圖1?圖2所示，模板升降裝置20包括第一蝸桿23、中心傳遞塊24、螺紋桿25和模板放置單元27;固定板12上端面豎直固定有一對支撐座21;第一蝸桿23通過中心軸22縱向樞接在支撐座21上；中心傳遞塊24上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊24成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊24上部通過軸承樞接在機架本體11的上側壁、下部與第一蝸桿23嚙合;螺紋桿25豎直螺接在中心傳遞塊24的螺紋孔中；螺紋桿25下端穿過固定板12 ；螺紋桿25上端固定有模板放置單元27;所述模板放置單元27包括傳遞部271和模板放置盒272;所述傳遞部271由下部的圓形板和上部的圓柱環(huán)體固定而成;所述模板放置盒272固定在所述傳遞部271的圓柱環(huán)體上;所述模板放置盒272的放置空腔尺寸與模板尺寸相同；所述傳遞部271套設在四個導桿26上并螺接在螺紋桿25上；
[0020]如圖1?圖2所示，所述模板夾持裝置30包括下端面夾持裝置31和上端面夾持裝置32;所述下端面夾持裝置31成對對稱布置于機架本體11上端面斜對角上;所述上端面夾持裝置32成對對稱布置于機架本體11上端面另一斜對角上;所述下端面夾持裝置31包括下端面夾持固定柱311和下端面夾持卡爪312;所述上端面夾持裝置32包括上端面夾持固定柱321和上端面夾持卡爪322;所述下端面夾持卡爪312的一個角固定在位于下端面夾持固定柱311上部的氣缸活塞桿上;所述上端面夾持卡爪322的一個角固定在位于上端面夾持固定柱321上部的氣缸活塞桿上；
[0021]如圖1?圖2所示，所述模板放置盒272為開設有矩形槽的長方體，并且模板放置盒272四個角全部切除;所述下端面夾持卡爪312和所述上端面夾持卡爪322與模板放置盒272可互補成一個完整的長方體。
[0022]如圖1?圖2所示，所述下端面夾持卡爪312與氣缸活塞桿接觸的上端面兩邊成型有L型擋塊。
[0023]如圖1?圖2所示，所述上端面夾持卡爪322與氣缸活塞桿接觸的下端面兩邊成型有L型擋塊。
[0024]如圖1?圖2所示，下端面夾持卡爪312的上端面和上端面夾持卡爪322的下端面之間的間距與模板的厚度相同。
[0025]具體操作時，本實用新型所述激光模板拋光夾具的工作流程如下:
[0026]第一步，工作人員把需要拋光的SMT激光模板放置在放置盒模板放置盒272中；
[0027]第二步，手動或者電機(未畫出)驅動中心軸22，中心軸22帶動第一蝸桿23旋轉，第一蝸桿23帶動中心傳遞塊24，中心傳遞塊24帶動螺紋桿25轉動;螺紋桿25帶動模板放置單元27沿導桿26向上運動，使模板放置盒272停在下端面夾持卡爪312之上；
[0028]第三步，啟動下端面夾持裝置31，使下端面夾持固定柱311中的氣缸(未畫出)使下端面夾持卡爪312相內側運行預定好的行程，然后使中心軸22逆轉，經(jīng)過傳動系統(tǒng)帶動模板放置盒272向下，當經(jīng)過下端面夾持卡爪312時，模板被下端面夾持卡爪312停留在空中，然后啟動上端面夾持裝置32，使上端面夾持固定柱321中的氣缸(未畫出)使上端面夾持卡爪322相內側運行預定好的行程正好固定住模板。
[0029]第四步，對SMT激光模板進行拋光工序，完成后，再次啟動上端面夾持裝置32，使上端面夾持固定柱321中的氣缸(未畫出)回縮放開模板，工作人員可以取出模板進行軌置，然后再次啟動下端面夾持裝置31，使下端面夾持固定柱311中的氣缸(未畫出)回縮。
[0030]至此，模板拋光一個循環(huán)完成，后續(xù)再從第一步開始進行。
[0031]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種激光模板拋光夾具，其特征在于:包括機架(10)、模板升降裝置(20)和模板夾持裝置(30);機架(10)包括內部開設有空置腔的機架本體(11);機架本體(11)內部橫向設置有固定板(12);機架本體(11)上端面豎直固定有四個導桿(26); 模板升降裝置(20)包括第一蝸桿(23)、中心傳遞塊(24)、螺紋桿(25)和模板放置單元(27);固定板(12)上端面豎直固定有一對支撐座(21);第一蝸桿(23)通過中心軸(22)縱向樞接在支撐座(21)上；中心傳遞塊(24)上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊(24)成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊(24)上部通過軸承樞接在機架本體(11)的上側壁、下部與第一蝸桿(23)嚙合;螺紋桿(25)豎直螺接在中心傳遞塊(24)的螺紋孔中；螺紋桿(25)下端穿過固定板(12);螺紋桿(25)上端固定有模板放置單元(27);所述模板放置單元(27)包括傳遞部(271)和模板放置盒(272);所述傳遞部(271)由下部的圓形板和上部的圓柱環(huán)體固定而成;所述模板放置盒(272)固定在所述傳遞部(271)的圓柱環(huán)體上;所述模板放置盒(272)的放置空腔尺寸與模板尺寸相同;所述傳遞部(271)套設在四個導桿(26)上并螺接在螺紋桿(25)上； 所述模板夾持裝置(30)包括下端面夾持裝置(31)和上端面夾持裝置(32);所述下端面夾持裝置(31)成對對稱布置于機架本體(11)上端面斜對角上;所述上端面夾持裝置(32)成對對稱布置于機架本體(11)上端面另一斜對角上;所述下端面夾持裝置(31)包括下端面夾持固定柱(311)和下端面夾持卡爪(312);所述上端面夾持裝置(32)包括上端面夾持固定柱(321)和上端面夾持卡爪(322);所述下端面夾持卡爪(312)的一個角固定在位于下端面夾持固定柱(311)上部的氣缸活塞桿上;所述上端面夾持卡爪(322)的一個角固定在位于上端面夾持固定柱(321)上部的氣缸活塞桿上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種激光模板拋光夾具，其特征在于:所述模板放置盒(272)為開設有矩形槽的長方體，并且模板放置盒(272)四個角全部切除；所述下端面夾持卡爪(312)和所述上端面夾持卡爪(322)與模板放置盒(272)可互補成一個完整的長方體。3.根據(jù)權利要求1所述的一種激光模板拋光夾具，其特征在于:所述下端面夾持卡爪(312)與氣缸活塞桿接觸的上端面兩邊成型有L型擋塊。4.根據(jù)權利要求1所述的一種激光模板拋光夾具，其特征在于:所述上端面夾持卡爪(322)與氣缸活塞桿接觸的下端面兩邊成型有L型擋塊。5.根據(jù)權利要求1所述的一種激光模板拋光夾具，其特征在于:下端面夾持卡爪(312)的上端面和上端面夾持卡爪(322)的下端面之間的間距與模板的厚度相同。
【文檔編號】C25F3/24GK205711028SQ201620353904
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】董芬芳
【申請人】湖州國信物資有限公司