專利名稱：板件冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種板件冷卻裝置，主要是提供一可確實將板件內外溫度冷卻，以令板件不致于殘留余溫的冷卻裝置，進而避免烘干后疊置的板件因為余溫作用形成水蒸氣，而造成板件的銹蝕。
背景技術：
按，一般如電路板的板件在進行電鍍或其他加工處理后，必須對其加工后的板件加以清洗，以去除板件上的異物，且其板件在經過清洗后也必須在最短的時間內加以干燥處理，以避免殘留在板件的水份令板件氧化銹蝕，而目前最快速且最普遍使用的干燥處理方式，是經由冷風刀吹除大部份水分，再由加熱烘干以去除板件上的水份，且其板件在進行烘干作業(yè)后則必須再透過冷卻裝置的冷卻后才能加以疊置收放，以避免因為板件余溫的作用形成水蒸氣，反而造成板件的銹蝕。
又，公知的板件冷卻裝置主要是以將冷空氣吹送至板件表面的方式使板件的溫度散失；然而，由于一般板件是具有相當的厚度，其板件內部的熱源必須傳導至板面后，才得以受到冷空氣的作用而散熱，因此若要確實將板件的溫度冷卻，則必須同時讓板件中心的余溫得以快速且有效的傳導至板件的板面。
實用新型內容本實用新型裝置，主要目的是提供一種可確實將板件內外溫度冷卻，以令板件不致于殘留余溫的冷卻裝置，進而避免烘干后疊置的板件因為余溫作用形成水蒸氣，而造成板件的銹蝕。
本實用新型的技術方案是一種板件冷卻裝置，該裝置設有呈密閉狀的具有出、入口供完成烘干的板件進出的冷卻室，以及并列的用以輸送板件通過冷卻室的滾輪；其中該冷卻室在滾輪相對應于板件入口處設有第一風刀組，在板件出口處設有第二風刀組，且滾輪在第一、第二風刀組間延伸有以成為使板件中心的熱源傳導至板面的緩沖區(qū)間的固定距離。
本實用新型板件冷卻裝置，即是由密閉狀的冷卻室為主體，其冷卻室具有出、入口供完成烘干的板件進出，以及由并列的滾輪用以輸送板件通過冷卻室；其中，該冷卻室在滾輪相對應于板件入口處設有第一風刀組，在板件出口處設有第二風刀組，且滾輪在第一、第二風刀組間延伸有一固定的距離，而成為使板件中心的熱源傳導至板面的緩沖區(qū)間；因此，可構成一可由第一風刀組先將板件板面溫度降低，以利板件中心的熱源得以傳導至板面，再經由第二風刀組的作用冷卻板件中心傳導至板面的余熱，借以確實將板件內外溫度降低的冷卻裝置。
至于，其第一、第二風刀組則是由各分布于滾輪兩側的主風刀用以將高壓冷空氣吹送至板件的上、下板面以達到對板件降溫的目的；尤其，第一、第二風刀組更進一步在靠近冷卻室的出、入口處設有用副風刀，由副風刀所吹送的冷空氣形成一風墻效果，以阻斷熱源進入冷卻室中。


圖1為本實用新型的冷卻裝置結構示意圖；圖2為本實用新型中板件的冷卻流程示意圖。
圖號說明M、板件10、機臺 11、吹干區(qū)段12、烘干區(qū)段 13、暫存區(qū)段 20、冷卻裝置21、冷卻室 22、滾輪 23、第一風刀組23′、第二風刀組 231、主風刀 232、副風刀24、緩沖區(qū)間
具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結構組成，以及整體運作方式，茲配合圖式說明如下本實用新型板件冷卻裝置的基本結構組成如圖1所示，圖式中的實施例是將冷卻裝置20配設于一用以進行板件M烘干作業(yè)的機臺10后段，其機臺10是設有一吹干區(qū)段11以及一烘干區(qū)段12，以由吹干區(qū)段11將件板M所殘余的水份吹干，再由烘干區(qū)段12將板件M確實烘干，而其冷卻裝置20即用以將板件M進行烘干后的溫度冷卻，以避免烘干后的板件M在疊置后，因為余溫的作用形成水蒸氣，進而造成板件M的銹蝕。
其中，冷卻裝置20是設有一呈密閉狀的冷卻室21，其冷卻室21具有出、入口供完成烘干的板件M進出，以及由并列的滾輪22用以輸送板件M通過冷卻室21，冷卻室21在滾輪22相對應于板件M入口處設有第一風刀組23，在板件M出口處設有第二風刀組23′，且滾輪22在第一、第二風刀組23、23′間延伸有一固定的距離的緩沖區(qū)間24，以在板件M通過該緩沖區(qū)間24的過程中，令板件M中心的熱源傳導至板面。
又，其第一、第二風刀組23、23′除了是由各分布于滾輪22兩側的主風刀231用以將高壓冷空氣吹送至板件M的上、下板面以達到對板件M降溫的目的外，其第一、第二風刀組23、23′更進一步在靠近冷卻室21的出、入口處設有用副風刀232，由副風刀232所吹送的冷空氣形成一風墻效果，進而阻斷熱源進入冷卻室21中。當然，其機臺10在烘干區(qū)段12與冷卻裝置20的冷卻室21之間也可延伸有一暫存區(qū)段13，以由暫存區(qū)段13拉長烘干區(qū)段12與冷卻室21的距離，阻止烘干區(qū)段12的熱空氣進入冷卻室21中，并使板件M緩緩降溫。
因此，整體板件M的冷卻過程如圖1及圖2所示，其板件M在通過烘干區(qū)段12的烘干作業(yè)后，是先經過暫存區(qū)段13，以除去板件M上的持續(xù)熱源，再進入冷卻裝置20的冷卻室21，以在板件M通過第一風刀組23的工作區(qū)間時，由第一風刀組23先將板件M板面溫度降低，并在板件M通過緩沖區(qū)間24進入第二風刀組23′工作區(qū)間的過程中，板件M中心的熱源得以傳導至板面，再經由第二風刀組23′的作用冷卻板件M中心傳導至板面的余熱，而得以確實將板件M內外溫度降低。
如上所述，本實用新型板件冷卻裝置，提供了以可確實將板件內外溫度冷卻，以令板件不致于殘留余溫的冷卻裝置，于是依法提呈實用新型專利的申請；然而，以上的實施說明及圖式所示，是本實用新型較佳實施例之一，并非以此局限本實用新型，因此，凡一切與本實用新型構造、裝置、特征等近似、雷同的，均應屬本實用新型的創(chuàng)設目的及申請專利的保護范圍之內。
權利要求1.一種板件冷卻裝置，該裝置設有呈密閉狀的具有出、入口供完成烘干的板件進出的冷卻室，以及并列的用以輸送板件通過冷卻室的滾輪；其特征在于該冷卻室在滾輪相對應于板件入口處設有第一風刀組，在板件出口處設有第二風刀組，且滾輪在第一、第二風刀組間延伸有以成為使板件中心的熱源傳導至板面的緩沖區(qū)間的固定距離。
2.如權利要求1所述板件冷卻裝置，其中，該第一、第二風刀組在各分布于滾輪兩側設有用以將高壓冷空氣吹送至板件的上、下板面來達到對板件降溫目的的主風刀。
3.如權利要求1所述板件冷卻裝置，其中，該第一、第二風刀組在靠近冷卻室的出、入口處設有用以將所吹送的冷空氣形成風墻效果以阻斷熱源進入冷卻室中的副風刀。
4.如權利要求1所述板件冷卻裝置，其中，該冷卻裝置配設于用以進行板件烘干作業(yè)的機臺后段，該機臺設有烘干區(qū)段，該冷卻室設于該烘干區(qū)段的后段位置處。
5.如權利要求4所述板件冷卻裝置，其中，該機臺在烘干區(qū)段與冷卻裝置的冷卻室之間延伸有暫存區(qū)段。
專利摘要本實用新型板件冷卻裝置，是設有一呈密閉狀的冷卻室，其冷卻室具有出、入口供完成烘干的板件進出，以及由并列的滾輪用以輸送板件通過冷卻室；其中，該冷卻室在滾輪相對應于板件入口處設有第一風刀組，在板件出口處設有第二風刀組，且滾輪在第一、第二風刀組間延伸有一固定的距離，而成為使板件中心的熱源傳導至板面的緩沖區(qū)間；因此，可構成一可由第一風刀組先將板件板面溫度降低，以利板件中心的熱源得以傳導至板面，再經由第二風刀組的作用冷卻板件中心傳導至板面的余熱，借以確實將板件內外溫度降低的冷卻裝置。
文檔編號C25D5/54GK2613125SQ0324504
公開日2004年4月21日 申請日期2003年4月10日 優(yōu)先權日2003年4月10日
發(fā)明者呂智群 申請人:登泰電路機械股份有限公司