專利名稱：一種石鹽水復(fù)極電解槽的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型提供的是化工領(lǐng)域的設(shè)備裝置，具體地說是一種用于制燒堿和氯氣的石鹽水復(fù)極電解槽。
二背景技術(shù)：
用于制燒堿和氯氣的石鹽水電解槽通常為單元槽的組合，根據(jù)所用電極材料與結(jié)構(gòu)的不同，有不同的產(chǎn)量和質(zhì)量效果。有石墨電極法，水銀法，金屬電極法等，尤其是金屬電極結(jié)構(gòu)的為多。近年來發(fā)展起來了離子膜金屬電極法，極板采用鎳、鈦金屬。由于離子膜為新發(fā)展起來的先進(jìn)技術(shù)，而原始的電解槽，再加上帶壓電解，使得電解過程相關(guān)技術(shù)參數(shù)達(dá)不到最終值，而且，浪費(fèi)電能。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適宜離子膜金屬電極法制燒堿用的石鹽水電解的優(yōu)異技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的新結(jié)構(gòu)電解槽。
技術(shù)方案是，在電解槽外側(cè)配套安裝堿液入口支管、淡堿液進(jìn)口軟管、鹽水進(jìn)口支管、淡鹽水出口集液管，在電解槽上安裝電解槽蓋，一側(cè)安裝導(dǎo)電帶，在電解槽內(nèi)安裝單元電解槽。單元電解槽由陰極、陽極、離子交換膜、隔板、支架、襯盤及銅導(dǎo)電體和焊墊構(gòu)成。
采用本實(shí)用新型方案制成的負(fù)極電解槽，在一個(gè)電解槽里安裝若干個(gè)單元電解槽，在極板間用銅導(dǎo)電體代替鎳鈦金屬構(gòu)成的導(dǎo)電體，不存在金屬交的換電阻問題，且導(dǎo)電優(yōu)良，電阻率低，從而節(jié)省電能，降低成本，提高壽命。銅導(dǎo)電體外側(cè)所安裝的支架和襯盤起到對銅導(dǎo)電體的保護(hù)作用，使銅導(dǎo)電體不受電解液的腐蝕。銅導(dǎo)電體兩端的焊墊使銅導(dǎo)電體與陰、陽極固定并形成導(dǎo)電橋，保證了電流的暢通。由于具有如上主要優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型電解槽可以在常壓下工作，減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用和材料結(jié)構(gòu)的造價(jià)。通過對比試驗(yàn)其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)如下全國離子膜法制堿生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表

從上表對比可以看出，本實(shí)用新型負(fù)極電解槽電流負(fù)荷和電流密度較高，而電壓較低，電流效率也較高，而直流電耗少，平均質(zhì)量份數(shù)達(dá)到優(yōu)級指標(biāo)，尤其是堿中含鹽量明顯少。這說明本實(shí)用新型設(shè)備具有明顯的節(jié)能效果和較高的工作效率，其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，尤其是堿中含鹽量達(dá)到同類產(chǎn)品最低值。由于本實(shí)用新型具有如上積極效果，因而，完全可以取代國產(chǎn)及進(jìn)口設(shè)備用于石鹽水電解制堿工業(yè)中。
四

圖1為本實(shí)用新型電解槽結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型單元槽結(jié)構(gòu)圖圖1中，1為電解槽底座，在其上安裝電解槽2，上端裝有電解槽蓋3，一側(cè)裝有電極導(dǎo)電帶8，在其右側(cè)下部安裝有堿液入口支管4，并通過淡堿液進(jìn)口軟管4a與電解槽內(nèi)部相通，在電解槽上設(shè)有淡鹽水出口集液管支架5b，其上安裝有淡鹽水出口渠液管5，并通過淡鹽水出口軟管5a與電解槽內(nèi)部相通。在電解槽2的左側(cè)下部安裝有鹽水入口支管6，并通過鹽水入口軟管6a與電解槽相通。在電解槽上設(shè)有堿液出口集液管支架7b與電解槽內(nèi)相通。在電解槽內(nèi)安裝有若干個(gè)單元電解槽9。
圖2中，9為單元電解槽，一側(cè)設(shè)有陰極離子交換膜9a和陰極電極9b，在另一側(cè)設(shè)有陽極離子交換膜9d和陽極電極9c，9e為隔板，在陰極電極和陽極電極之間安裝有銅導(dǎo)電體9f，其兩端通過焊墊9g與電極相連，在銅導(dǎo)體外側(cè)設(shè)有襯盤9j和支架9i。
五具體實(shí)施方式
按圖1和圖2的結(jié)構(gòu)制造并安裝復(fù)極電解槽。銅導(dǎo)電體采用純銅棒，兩端用鎳或鈦焊接形成焊墊并與陰、陽電極極板相連接，形成導(dǎo)電體。為了保護(hù)銅導(dǎo)電體不被腐蝕，在其外側(cè)所設(shè)的襯盤和支架也為鎳、鈦材料制成。
在一個(gè)電極槽安裝若干個(gè)單元電解槽，在進(jìn)行電解工作時(shí)，將單元槽兩側(cè)注入電解液，通過離子交換膜和電極的作用，將石鹽分離為堿和氯氣及氫氣，通過管路排出并分離。完成電解石鹽水制堿過程。整個(gè)電解設(shè)備在常壓自然循環(huán)的方式進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種石鹽水復(fù)極電解槽，在電解槽一側(cè)安裝有導(dǎo)電帶，在其兩側(cè)分別安裝有堿液入口支管(4)、淡堿液進(jìn)口軟管(4a)、淡鹽水出口集液管(5)、淡鹽水出口集液管軟管(5a)、淡鹽水出口集液管支架(5b)、鹽水入口支管(6)、鹽水入口軟管(6a)、堿液出口集液管(7)、堿液出口軟管(7a)、堿液出口導(dǎo)液管支架(7b)，在其上側(cè)安裝有電解槽蓋(3)，下側(cè)設(shè)有電解槽底坐(1)，其特征是在電解槽內(nèi)安裝有若干個(gè)單元電解槽(9)，在單元電解槽一側(cè)設(shè)有陰極電極(9b)，陰極離子交換模(9a)，另一側(cè)設(shè)有陽極電極(9c)，陽極離子交換模(9d)，在陰極電極和陽極電極之間安裝有若干個(gè)銅導(dǎo)電體(9f)，其兩端設(shè)有焊墊(9g)并分別與電極和導(dǎo)電體相連接，在銅導(dǎo)電體外側(cè)設(shè)有支架(9i)和襯盤(9k)，在襯盤兩側(cè)與電極之間設(shè)有隔板(9e)。
專利摘要本實(shí)有新型提供的是化工領(lǐng)域用于石鹽水電解制堿的復(fù)極石鹽水電解槽。結(jié)構(gòu)特征是，電解槽內(nèi)安裝有若干個(gè)單元電解槽構(gòu)成復(fù)極電解槽。在單元槽內(nèi)用銅導(dǎo)電體代替鎳鈦導(dǎo)電體，并在銅導(dǎo)電體外側(cè)設(shè)有支架和襯盤用于保護(hù)銅導(dǎo)電體不受腐蝕，在銅導(dǎo)電體兩側(cè)通過焊墊與陰、陽電極相連接，即保證了導(dǎo)電性，又降低了金屬相間阻值。本實(shí)用新型電解槽與現(xiàn)有技術(shù)相比，節(jié)電明顯，產(chǎn)品質(zhì)量高，成品含鹽量低，使用壽命長，可取代現(xiàn)有進(jìn)品或國產(chǎn)電解槽用于石鹽水制堿工業(yè)。
文檔編號C25B1/46GK2534196SQ02205779
公開日2003年2月5日 申請日期2002年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月4日
發(fā)明者楊桐年 申請人:楊桐年