鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型綜合節(jié)能余熱發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱發(fā)電技術(shù)及系統(tǒng)，具體的涉及一種鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型綜合節(jié)能余熱發(fā)電系統(tǒng)，屬于工業(yè)節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中，既存在高爐煤氣等較高熱值排放物，也存在大量而熱值較低排放物。因此，當(dāng)前鋼鐵產(chǎn)業(yè)的節(jié)能與減排，主要采用高溫高壓機(jī)組加低溫低壓機(jī)組等常規(guī)余熱發(fā)電(驅(qū)動)技術(shù)及系統(tǒng)。
[0003]目前的鋼鐵產(chǎn)業(yè)的高溫高壓機(jī)組加低溫低壓機(jī)組等常規(guī)主體余熱發(fā)電(驅(qū)動)技術(shù)及系統(tǒng):其一是相對集中設(shè)置獨(dú)立運(yùn)行以高爐煤氣為熱源的高溫高壓機(jī)組;其二是分布式設(shè)置獨(dú)立運(yùn)行的以低熱值排放物為熱源的低溫低壓機(jī)組;其三是主要及主體以水為做功工質(zhì)。
[0004]由此可見，以上主要技術(shù)弊端是未科學(xué)合理地進(jìn)行高、低熱值之熱能的梯級使用及取長補(bǔ)短，未達(dá)到余熱發(fā)電(驅(qū)動)的最大值，存在較大程度的土地、能源、資源、人力及投資的浪費(fèi)。
[0005]尤為嚴(yán)重的是目前技術(shù)研發(fā)與裝備制造業(yè)跟不上節(jié)能減排發(fā)展的步伐，現(xiàn)行余熱發(fā)電(驅(qū)動)主設(shè)備及系統(tǒng)仍按照常規(guī)動力技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造，其主要技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)為:高溫高壓、中溫中壓、低溫低壓等類型機(jī)組，近年來發(fā)展的純低溫低壓機(jī)組也未針對鋼鐵產(chǎn)業(yè)，所以造成國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)及其余熱發(fā)電能耗較高及生產(chǎn)效率較低的落后局面。
[0006]眾所周知，以水為做功工質(zhì)，優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)及安全，缺點(diǎn)是水的液氣相變能耗較高及熱效率較低。故此，如何較大的提高蒸汽溫度與壓力參數(shù)，如何同功率減少水的液氣相變及蒸發(fā)量，是動力技術(shù)及余熱發(fā)電(驅(qū)動)技術(shù)及系統(tǒng)的永恒主題，也是目前節(jié)能減排與裝備制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)行鋼鐵產(chǎn)業(yè)主要及主體余熱發(fā)電(驅(qū)動)技術(shù)及裝備的不足，本實(shí)用新型通過整合排放物的熱能與熱值、熱能動力學(xué)特性、裝備制造資源及系統(tǒng)集成等諸多要素，提供一種鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型綜合節(jié)能余熱發(fā)電系統(tǒng)。
[0008]鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型綜合節(jié)能余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括:①低溫低壓余熱鍋爐、低溫低壓蒸汽導(dǎo)管、高溫過熱低壓余熱鍋爐、高溫低壓余熱汽輪機(jī)、高溫低壓機(jī)組冷凝與除氧系、低壓鍋爐給水栗及低壓給水導(dǎo)管②高溫高壓余熱鍋爐、高溫高壓蒸汽導(dǎo)管、高溫高壓汽輪機(jī)、高溫高壓機(jī)組冷凝與除氧系、高壓鍋爐給水栗及高壓給水導(dǎo)管③高爐煤氣分配器及高爐煤氣導(dǎo)管三個部分;所述的高溫過熱低壓余熱鍋爐設(shè)有高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口和高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器出口 ；所述的低溫低壓余熱鍋爐與低溫低壓蒸汽導(dǎo)管一端連接；所述的低溫低壓蒸汽導(dǎo)管另一端與高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口連接;所述的高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口與高溫過熱低壓余熱鍋爐通過高溫過熱低壓余熱鍋爐飽和蒸汽導(dǎo)管連接;所述的高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器出口與高溫低壓余熱汽輪機(jī)連接;所述的高溫低壓余熱汽輪機(jī)與發(fā)電(驅(qū)動)機(jī)及高溫低壓機(jī)組冷凝與除氧系連接;所述的高溫低壓機(jī)組冷凝與除氧系與低壓鍋爐給水栗連接;所述的低壓鍋爐給水栗通過低壓給水導(dǎo)管分別與低溫低壓余熱鍋爐、高溫過熱低壓余熱鍋爐連接;所述的高溫高壓余熱鍋爐通過高溫高壓蒸汽導(dǎo)管與高溫高壓汽輪機(jī)連接;所述的高溫高壓汽輪機(jī)與發(fā)電(驅(qū)動)機(jī)及高溫高壓機(jī)組冷凝與除氧系連接;所述的高溫高壓機(jī)組冷凝與除氧系依次與高壓鍋爐給水栗、高壓給水導(dǎo)管、高溫高壓余熱鍋爐連接;所述的高爐煤氣分配器通過高爐煤氣導(dǎo)管分別與高溫過熱低壓余熱鍋爐和高溫高壓余熱鍋爐連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述的低溫低壓蒸汽導(dǎo)管，輸送單體及群體低溫低壓余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽及熱交換產(chǎn)生與回收的低溫低壓蒸汽至高溫過熱低壓余熱鍋爐。
[0010]進(jìn)一步的，所述的高溫高壓、高溫低壓機(jī)組配置，根據(jù)需求，可設(shè)置為一個產(chǎn)業(yè)系的多個系統(tǒng)設(shè)置及運(yùn)行，或多個產(chǎn)業(yè)系的一個系統(tǒng)設(shè)置及運(yùn)行，亦或是多個產(chǎn)業(yè)系的多個系統(tǒng)設(shè)置及運(yùn)行。
[0011]所述的高爐煤氣分配器，首先保證高溫過熱低壓余熱鍋爐的高爐煤氣供氣，其次將剩余高爐煤氣供給高溫高壓余熱鍋爐使用。
[0012]所述的低溫低壓蒸汽導(dǎo)管，可以接收與匯流若干低溫低壓余熱鍋爐及其他熱交換產(chǎn)生的全部低溫低壓蒸汽，充分發(fā)揮以低溫低壓蒸汽為基礎(chǔ)、以高爐煤氣為手段的綜合升級及節(jié)能增效作用。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:其一，高爐煤氣以低溫低壓蒸汽為基礎(chǔ)升級高溫低壓蒸汽，相應(yīng)減少水工質(zhì)的相變與蒸發(fā)量，提高單位高爐煤氣發(fā)電(驅(qū)動)率，可較大的增加余熱發(fā)電(驅(qū)動)總產(chǎn)能；其二，揚(yáng)高爐煤氣之長，避低熱值排放物之短，相對集約與集成高溫低壓機(jī)組，可改變現(xiàn)行的分布式低溫低壓機(jī)組的較低效率及重復(fù)投資、可節(jié)約土地、能源、資源、人力及資金。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的原理圖；其中，低溫低壓余熱鍋爐I，低溫低壓蒸汽導(dǎo)管2、高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口 3、高溫過熱低壓余熱鍋爐4、高溫過熱低壓余熱鍋爐飽和蒸汽導(dǎo)管5、高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器出口 6、高溫低壓余熱汽輪機(jī)7、高溫低壓機(jī)組冷凝與除氧系8、低壓鍋爐給水栗9、低壓給水導(dǎo)管10、高爐煤氣導(dǎo)管11、高溫高壓余熱鍋爐12、高溫高壓蒸汽導(dǎo)管13、高溫高壓汽輪機(jī)14、高溫高壓機(jī)組冷凝與除氧系15、高壓鍋爐給水栗
16、高壓給水導(dǎo)管17、高爐煤氣分配器18。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步分析。
[0016]鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型綜合節(jié)能余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括:①低溫低壓余熱鍋爐1、低溫低壓蒸汽導(dǎo)管2、高溫過熱低壓余熱鍋爐4、高溫低壓余熱汽輪機(jī)7、高溫低壓機(jī)組冷凝與除氧系8、低壓鍋爐給水栗9及低壓給水導(dǎo)管10②高溫高壓余熱鍋爐12、高溫高壓蒸汽導(dǎo)管13、高溫高壓汽輪機(jī)14、高溫高壓機(jī)組冷凝與除氧系15、高壓鍋爐給水栗16及高壓給水導(dǎo)管17③高爐煤氣分配器18及高爐煤氣導(dǎo)管11三個部分;高溫過熱低壓余熱鍋爐4設(shè)有高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口 3和高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器出口 6;低溫低壓余熱鍋爐I與低溫低壓蒸汽導(dǎo)管2—端連接;低溫低壓蒸汽導(dǎo)管2另一端與高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口 3連接;高溫過熱低壓余熱鍋爐過熱器進(jìn)口 3與高溫過熱低壓余熱鍋爐4通過高溫過熱