一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸右曲柄裝配主動(dòng)齒輪位置采用花鍵方式進(jìn)行定位，由于裝配后兩者配合過大，鎖緊螺母時(shí)容易產(chǎn)生偏位，導(dǎo)致主動(dòng)齒輪與曲軸總成不在同一中心線。旋轉(zhuǎn)一圈主動(dòng)齒輪與離合器總成的從動(dòng)齒輪相嚙合時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩者之間存在嚙合間隙大小不一樣，會(huì)產(chǎn)生有松有緊的現(xiàn)象;此時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后會(huì)導(dǎo)致主動(dòng)齒輪與離合器總成從動(dòng)齒輪兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生異常噪音，影響整機(jī)聲音效果和駕駛體驗(yàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)齒輪和曲軸連接穩(wěn)定、不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象、能夠降低傳動(dòng)齒輪與離合器嚙合時(shí)產(chǎn)生的異常噪音的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，包括曲柄、滾針軸承、用于聯(lián)接活塞的曲軸連桿、曲柄銷和傳動(dòng)齒輪，所述曲柄銷的兩端各聯(lián)接有一個(gè)曲柄;所述曲軸連桿一端與活塞聯(lián)接，另一端通過滾針軸承與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄包括曲柄柄部和設(shè)置在曲柄柄部上的曲柄桿部，所述曲柄柄部與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄銷兩端聯(lián)接的2個(gè)曲柄分別為左曲柄和右曲柄;所述右曲柄的曲柄桿部一端與曲柄柄部連接，另一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部間隙配合并通過鎖緊件鎖緊。
[0006]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述鎖緊件為螺釘，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部均設(shè)有與螺釘相匹配的螺孔。
[0007]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述曲柄柄部的形狀為圓形。
[0008]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述曲柄桿部的外徑自與曲柄柄部連接的一端向另一端呈3級(jí)階梯狀縮小。
[0009]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述曲柄桿部按照外徑的由大至小依次分為第一階梯段、第二階梯段和第三階梯段;所述第二階階梯段與第三級(jí)階梯段為套設(shè)傳動(dòng)齒輪的部位，所述傳動(dòng)齒輪通過鎖緊件鎖緊于第二階梯段。
[0010]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述曲軸總成還包括用于限定傳動(dòng)齒輪位置的限位件，所述第三階梯段往外延伸出一個(gè)可供限位件安裝的限位件安裝段，所述限位件安裝在限位件安裝段上。
[0011]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述限位件安裝段為側(cè)面為螺紋的柱狀體，所述限位件與限位件安裝段螺接。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，將傳動(dòng)齒輪套設(shè)于曲柄桿部，采用間隙配合的方式配合的傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部連接得更為緊密，再通過鎖緊件進(jìn)行鎖緊，使得傳動(dòng)齒輪與曲柄柄部的軸線一直處于同一條直線上;在安裝再發(fā)動(dòng)機(jī)上起動(dòng)后，活塞與曲軸連桿聯(lián)接，由曲軸總成帶動(dòng)活塞在氣缸體的缸套中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，曲軸連桿帶動(dòng)曲柄銷、左右曲柄一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生扭矩使得曲柄繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng);在運(yùn)行過程中，傳動(dòng)齒輪與曲柄柄部的軸線一直處于同一條直線上，不會(huì)發(fā)生偏位的現(xiàn)象;在傳動(dòng)齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，與離合器總成的從動(dòng)齒輪相嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后兩者之間嚙合間隙大小相同；不會(huì)產(chǎn)生異常的噪音。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0015]圖1是實(shí)施例1的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，1、曲軸連桿;2、曲柄銷;3、右曲柄;31、曲柄柄部;32、曲柄桿部;310、第一階梯段;311、第二階梯段;312、第二階梯段;313、限位件安裝段;4、左曲柄。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，包括曲柄、滾針軸承(圖未示)、用于聯(lián)接活塞的曲軸連桿1、曲柄銷2和傳動(dòng)齒輪(圖未示)，所述曲柄銷的兩端各聯(lián)接有一個(gè)曲柄;所述曲軸連桿一端與活塞聯(lián)接，另一端通過滾針軸承與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄包括曲柄柄部31和設(shè)置在曲柄柄部上的曲柄桿部32，所述曲柄柄部與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄銷兩端聯(lián)接的2個(gè)曲柄分別為左曲柄4和右曲柄3;所述右曲柄的曲柄桿部一端與曲柄柄部連接，另一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部間隙配合并通過鎖緊件鎖緊。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，將傳動(dòng)齒輪套設(shè)于曲柄桿部，采用間隙配合的方式配合的傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部連接得更為緊密，再通過鎖緊件進(jìn)行鎖緊，使得傳動(dòng)齒輪與曲柄柄部的軸線一直處于同一條直線上;在安裝再發(fā)動(dòng)機(jī)上起動(dòng)后，活塞與曲軸連桿聯(lián)接，由曲軸總成帶動(dòng)活塞在氣缸體的缸套中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，曲軸連桿帶動(dòng)曲柄銷、左右曲柄一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生扭矩使得曲柄繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng);在運(yùn)行過程中，傳動(dòng)齒輪與曲柄柄部的軸線一直處于同一條直線上，不會(huì)發(fā)生偏位的現(xiàn)象;在傳動(dòng)齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，與離合器總成的從動(dòng)齒輪相嗤合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后兩者之間嗤合間隙大小相同；不會(huì)產(chǎn)生異常的噪音。
[0020]該發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，所述鎖緊件包括但不限于螺釘，當(dāng)該鎖緊件為螺釘時(shí)，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部均設(shè)有與螺釘相匹配的螺孔，采用螺釘作為鎖緊件便于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成的裝卸和維護(hù)。
[0021]為了使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)更為順暢、減少在扭矩轉(zhuǎn)換過程中能量的損耗，所述曲柄柄部的形狀為圓形。
[0022]發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其曲柄桿部的外徑與曲柄柄部連接的一端向另一端呈3級(jí)階梯狀縮小。具體來說，所述曲柄桿部按照外徑的由大至小依次分為第一階梯段310、第二階梯段311和第三階梯段312;所述第二階階梯段與第三級(jí)階梯段為套設(shè)傳動(dòng)齒輪的部位，所述傳動(dòng)齒輪通過鎖緊件鎖緊于第二階梯段。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，將傳動(dòng)齒輪套設(shè)在第二階階梯段與第三級(jí)階梯段上，其中第一階梯段自動(dòng)的形成了一個(gè)用于阻擋傳動(dòng)齒輪的擋止部，能夠進(jìn)一步防止傳動(dòng)齒輪在曲柄桿部發(fā)生偏位的現(xiàn)象。
[0023]為了進(jìn)一步防止傳動(dòng)齒輪在曲柄桿部發(fā)生偏位的現(xiàn)象，所述曲軸總成還包括用于限定傳動(dòng)齒輪位置的限位件，所述第三階梯段往外延伸出一個(gè)可供限位件安裝的限位件安裝段313，所述限位件安裝在限位件安裝段上;這樣的設(shè)計(jì)，使得傳動(dòng)齒輪左右兩端分別被第一階梯段和限位件所阻擋，不會(huì)在左右方向產(chǎn)生偏移。
[0024]所述限位件安裝段包括但不限于側(cè)面為螺紋的柱狀體，所述限位件與限位件安裝段螺接。
[0025]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，包括曲柄、滾針軸承、用于聯(lián)接活塞的曲軸連桿、曲柄銷和傳動(dòng)齒輪，其特征在于:所述曲柄銷的兩端各聯(lián)接有一個(gè)曲柄;所述曲軸連桿一端與活塞聯(lián)接，另一端通過滾針軸承與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄包括曲柄柄部和設(shè)置在曲柄柄部上的曲柄桿部，所述曲柄柄部與曲柄銷聯(lián)接;所述曲柄銷兩端聯(lián)接的2個(gè)曲柄分別為左曲柄和右曲柄;所述右曲柄的曲柄桿部一端與曲柄柄部連接，另一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部間隙配合并通過鎖緊件鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述鎖緊件為螺釘，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部均設(shè)有與螺釘相匹配的螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述曲柄柄部的形狀為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述曲柄桿部的外徑自與曲柄柄部連接的一端向另一端呈3級(jí)階梯狀縮小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述曲柄桿部按照外徑的由大至小依次分為第一階梯段、第二階梯段和第三階梯段;所述第二階階梯段與第三級(jí)階梯段為套設(shè)傳動(dòng)齒輪的部位，所述傳動(dòng)齒輪通過鎖緊件鎖緊于第二階梯段。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述曲軸總成還包括用于限定傳動(dòng)齒輪位置的限位件，所述第三階梯段往外延伸出一個(gè)可供限位件安裝的限位件安裝段，所述限位件安裝在限位件安裝段上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，其特征在于:所述限位件安裝段為側(cè)面為螺紋的柱狀體，所述限位件與限位件安裝段螺接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，包括曲柄、滾針軸承、用于聯(lián)接活塞的曲軸連桿、曲柄銷和傳動(dòng)齒輪，所述曲柄銷的兩端各聯(lián)接有一個(gè)曲柄；所述曲軸連桿一端與活塞聯(lián)接，另一端通過滾針軸承與曲柄銷聯(lián)接；所述曲柄包括曲柄柄部和設(shè)置在曲柄柄部上的曲柄桿部，所述曲柄柄部與曲柄銷聯(lián)接；所述曲柄銷兩端聯(lián)接的2個(gè)曲柄分別為左曲柄和右曲柄；所述右曲柄的曲柄桿部一端與曲柄柄部連接，另一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與曲柄桿部間隙配合并通過鎖緊件鎖緊。本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸總成，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會(huì)產(chǎn)生偏位現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F02B75/32, F16C3/22
【公開號(hào)】CN205135805
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520792837
【發(fā)明人】湛玉娟, 李坤逢, 梁世民, 周昭成
【申請(qǐng)人】增城市奔馬實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日