一種閉式膨脹水箱總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車部件領(lǐng)域的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種閉式膨脹水箱總成的改進(jìn)發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻膨脹水箱，是一種自動(dòng)調(diào)節(jié)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱內(nèi)水的裝置。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，從發(fā)動(dòng)機(jī)及中冷器除氣管進(jìn)入膨脹水箱的是高溫高壓的汽水混合物，其在膨脹水箱內(nèi)冷卻并析出氣泡后，經(jīng)回水口進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)水箱循環(huán)使用。為保證冷卻效果，在膨脹水箱內(nèi)應(yīng)始終保持一定量冷卻液，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻降溫，安全運(yùn)行的需要。而膨脹水箱箱體上的壓力蓋，其壓力開啟值固定，無法適應(yīng)不同水箱體對(duì)正壓壓力開啟值的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓力蓋壓力開啟值可調(diào)的閉式膨脹水箱總成。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種閉式膨脹水箱總成，包括有水箱體組件、加水蓋和壓力蓋，其特征在于:所述壓力蓋包括有壓力蓋殼、固定在壓力蓋殼內(nèi)的壓力閥殼及設(shè)置在壓力閥殼內(nèi)的壓力閥座、壓力彈簧、真空閥座、閥芯密封墊片、托盤及真空彈簧；所述壓力閥座固定在壓力閥殼內(nèi)，所述壓力彈簧設(shè)置在壓力閥座上的凹腔內(nèi)，且壓力彈簧一端卡接在壓力閥座凹腔底部，另一端連接設(shè)置在壓力閥座上部的托盤，所述壓力閥座凹腔底部與壓力彈簧的接觸面高度可調(diào)；所述閥芯密封墊片設(shè)置在托盤上，所述真空閥座穿過閥芯密封墊片及托盤并與二者相連；所述真空彈簧設(shè)置在真空閥座上的凹腔內(nèi)，且真空彈簧一端連接真空閥座凹腔，另一端連接壓力閥殼。
[0005]所述壓力閥座凹腔底部與壓力彈簧之間設(shè)有調(diào)節(jié)接觸面高度的可拆卸墊片。
[0006]所述壓力閥殼的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈。
[0007]所述加水蓋為旋緊蓋，加水蓋頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊片，加水蓋端口設(shè)有密封墊圈。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的閉式膨脹水箱總成，通過調(diào)節(jié)壓力閥座內(nèi)部與壓力彈簧接觸面的高度，即通過增設(shè)可拆卸墊片，從而改變了壓力彈簧的升縮行程，來適應(yīng)不同水箱蓋對(duì)正壓壓力開啟值的要求；同時(shí)減少了模具開發(fā)的數(shù)量，保證內(nèi)部零件的相互借用，減少開發(fā)周期，提升效益。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。參見附圖1，該閉式膨脹水箱總成，包括有水箱體組件、加水蓋和壓力蓋，水箱體組件設(shè)有主腔與副腔，水箱體組件上設(shè)有泄氣接口和注水接口，壓力蓋包括有壓力蓋殼1、固定在壓力蓋殼I內(nèi)的壓力閥殼2及設(shè)置在壓力閥殼2內(nèi)的壓力閥座3、壓力彈簧4、真空閥座5、閥芯密封墊片6、托盤7及真空彈簧8 ;所述壓力閥座3固定在壓力閥殼2內(nèi)，所述壓力彈簧4設(shè)置在壓力閥座3上的凹腔內(nèi)，且壓力彈簧4 一端卡接在壓力閥座3凹腔底部，另一端連接設(shè)置在壓力閥座3上部的托盤7，所述壓力閥座3凹腔底部與壓力彈簧4的接觸面高度可調(diào)，優(yōu)選在二者之間增設(shè)可拆卸墊片，墊片是否使用以及墊片厚度可根據(jù)壓力需要進(jìn)行選擇；所述閥芯密封墊片6設(shè)置在托盤7上，所述真空閥座5穿過閥芯密封墊片6及托盤7并與二者相連，真空閥座5的肩階抵于閥芯密封墊片6上，真空閥座5可帶動(dòng)閥芯密封墊片6及托盤7軸向移動(dòng)；所述真空彈簧8設(shè)置在真空閥座5上的凹腔內(nèi)，且真空彈簧8—端連接真空閥座5凹腔，另一端連接壓力閥殼2。
[0012]所述壓力閥殼2的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈9，增強(qiáng)了壓力閥殼2的密封性。所述加水蓋為旋緊蓋，加水蓋頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊片，加水蓋端口設(shè)有密封墊圈，雙重密封結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了加水蓋的密封性。
[0013]本實(shí)用新型的水箱體組件分成主腔及副腔兩個(gè)部分，主腔內(nèi)裝有一定量的冷卻液，壓力蓋與主腔及副腔連通。當(dāng)高溫高壓的汽水混合物進(jìn)入主腔內(nèi)時(shí)使得腔體內(nèi)壓強(qiáng)增大，當(dāng)壓強(qiáng)大于設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，壓力蓋中的真空彈簧8將受到壓縮，真空閥座5在真空彈簧8的壓力作用下帶動(dòng)閥芯密封墊片6運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，壓力閥殼2與壓力閥芯密封墊片6間產(chǎn)生間隙，帶有冷卻液的汽水混合物將流過間隙，流到副腔內(nèi)，將完成冷卻液的回收。當(dāng)高溫高壓氣體冷卻后，主腔內(nèi)壓強(qiáng)減小，當(dāng)主腔內(nèi)壓強(qiáng)低于副腔時(shí)，壓力彈簧4將被壓縮，托盤7在壓力彈簧4的作用下運(yùn)動(dòng)，壓力閥殼2與閥芯密封墊片6間產(chǎn)生間隙，冷卻液將沿原路徑回到主腔再次利用。
[0014]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閉式膨脹水箱總成，包括有水箱體組件、加水蓋和壓力蓋，其特征在于:所述壓力蓋包括有壓力蓋殼、固定在壓力蓋殼內(nèi)的壓力閥殼及設(shè)置在壓力閥殼內(nèi)的壓力閥座、壓力彈簧、真空閥座、閥芯密封墊片、托盤及真空彈簧；所述壓力閥座固定在壓力閥殼內(nèi)，所述壓力彈簧設(shè)置在壓力閥座上的凹腔內(nèi)，且壓力彈簧一端卡接在壓力閥座凹腔底部，另一端連接設(shè)置在壓力閥座上部的托盤，所述壓力閥座凹腔底部與壓力彈簧的接觸面高度可調(diào)；所述閥芯密封墊片設(shè)置在托盤上，所述真空閥座穿過閥芯密封墊片及托盤并與二者相連；所述真空彈簧設(shè)置在真空閥座上的凹腔內(nèi)，且真空彈簧一端連接真空閥座凹腔，另一端連接壓力閥殼。2.如權(quán)利要求1所述的閉式膨脹水箱總成，其特征在于:所述壓力閥座凹腔底部與壓力彈簧之間設(shè)有調(diào)節(jié)接觸面高度的可拆卸墊片。3.如權(quán)利要求1所述的閉式膨脹水箱總成，其特征在于:所述壓力閥殼的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈。4.如權(quán)利要求1所述的閉式膨脹水箱總成，其特征在于:所述加水蓋為旋緊蓋，加水蓋頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊片，加水蓋端口設(shè)有密封墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閉式膨脹水箱總成，其特征在于：壓力蓋包括有壓力蓋殼、固定在壓力蓋殼內(nèi)的壓力閥殼及設(shè)置在壓力閥殼內(nèi)的壓力閥座、壓力彈簧、真空閥座、閥芯密封墊片、托盤及真空彈簧；所述壓力閥座固定在壓力閥殼內(nèi)，所述壓力彈簧設(shè)置在壓力閥座上的凹腔內(nèi)，且壓力彈簧一端卡接在壓力閥座凹腔底部，另一端連接設(shè)置在壓力閥座上部的托盤，所述壓力閥座凹腔底部與壓力彈簧的接觸面高度可調(diào)；所述閥芯密封墊片設(shè)置在托盤上，所述真空閥座穿過閥芯密封墊片及托盤并與二者相連；所述真空彈簧設(shè)置在真空閥座上的凹腔內(nèi)，且真空彈簧一端連接真空閥座凹腔，另一端連接壓力閥殼。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能適應(yīng)不同水箱蓋對(duì)正壓壓力開啟值的要求。
【IPC分類】F01P11/00, F01P11/18
【公開號(hào)】CN204663651
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392854
【發(fā)明人】葉舟, 張春鐸
【申請(qǐng)人】溫州車舟汽車部件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日