在壓縮機(jī)入口處引入過量制冷劑的氣體壓縮方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于壓縮氣態(tài)流體的方法，該方法包括一個(gè)注入制冷劑的步驟(a)，在此步驟過程中將一種制冷劑物質(zhì)(3)噴灑到待壓縮的氣態(tài)流體(1)中，還以及一個(gè)壓縮步驟(b)，在此步驟過程中強(qiáng)制載有該制冷劑物質(zhì)(3)的所述氣態(tài)流體(1)穿過所述壓縮機(jī)(2)以便壓縮所述氣態(tài)流體，被注入該氣態(tài)流體(1)中的該制冷劑物質(zhì)(3)的質(zhì)量流速(Q3)占待壓縮的該氣態(tài)流體(1)的質(zhì)量流速的1％與5％之間，并且該制冷劑物質(zhì)(3)是以具有的最大尺寸為小于或等于25pm、并且優(yōu)選地小于或等于10pm的顆粒的形式噴灑的。
【專利說明】在壓縮機(jī)入口處引入過量制冷劑的氣體壓縮方法
[0001]本發(fā)明總體上涉及用于壓縮氣態(tài)流體的方法的領(lǐng)域，并且更具體地涉及用于壓縮空氣的方法。
[0002]已知的慣例是將旨在限制在壓縮過程中空氣/水混合物的加熱的水滴注入在壓縮機(jī)上游的待壓縮的空氣流中，這使得有可能使所述壓縮更等溫并且由此增加其效率。
[0003]盡管如此，本發(fā)明的目標(biāo)目的是針對(duì)進(jìn)一步改進(jìn)氣態(tài)流體的壓縮效率，并且為了這個(gè)目的提出一種新穎的壓縮方法，該壓縮方法提供了相對(duì)于已知方法的顯著的產(chǎn)率增加，而同時(shí)保留實(shí)現(xiàn)方式的相對(duì)簡(jiǎn)單性。
[0004]本發(fā)明的目標(biāo)目的是通過一種用于壓縮氣態(tài)流體的方法實(shí)現(xiàn)的，該方法包括一個(gè)注入制冷劑的步驟(a)，在此步驟過程中將一種制冷劑物質(zhì)噴灑到待壓縮的該氣態(tài)流體中，還以及一個(gè)壓縮步驟(b)，在此步驟過程中強(qiáng)制載有該制冷劑物質(zhì)的所述氣態(tài)流體穿過壓縮機(jī)以便壓縮所述氣態(tài)流體，所述方法的特征在于被注入該氣態(tài)流體中的該制冷劑物質(zhì)的質(zhì)量遞送速率占待壓縮的該氣態(tài)流體的質(zhì)量遞送速率的1%與5%之間，并且在于該制冷劑物質(zhì)是以具有的最大尺寸為小于或等于25μπι的顆粒的形式噴灑的。
[0005]有利地，通過將本發(fā)明固有的用于注入制冷劑的特定條件，并且更特別地通過將適當(dāng)量的制冷劑物質(zhì)與所述制冷劑物質(zhì)的特別精細(xì)的噴灑組合，壓縮性能可以優(yōu)化。
[0006]諸位發(fā)明人事實(shí)上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些注入?yún)?shù)的組合優(yōu)化使得有可能獲得真正的協(xié)同作用，同時(shí)提供對(duì)該壓縮機(jī)的效率的兩種值得注意地有益效應(yīng)。
[0007]首先，以微顆粒、或微液滴的形式以相對(duì)大的量噴灑該制冷劑物質(zhì)產(chǎn)生特別均勻的兩相介質(zhì)，該兩相介質(zhì)的平均密度、并且更具體地其“均勻密度”大于單獨(dú)的氣態(tài)流體的密度，這使得有可能產(chǎn)生因此載有制冷劑物質(zhì)并且通過壓縮機(jī)高動(dòng)能夾帶的氣態(tài)流體，并且因此促進(jìn)在其通過該壓縮機(jī)夾帶的過程中所述氣態(tài)流體的動(dòng)壓力的增加。
[0008]壓縮比，即在該壓縮機(jī)出口處的壓力與在所述壓縮機(jī)的入口處的壓力之間的比率，因此通過第一效應(yīng)得以改進(jìn)，該第一效應(yīng)在本質(zhì)上是機(jī)械的。
[0009]其次，制冷劑物質(zhì)、以及尤其水的過量注入，使得有可能獲得在本質(zhì)上是熱的第二效應(yīng):因?yàn)閮H所述制冷劑物質(zhì)的一部分在壓縮過程中蒸發(fā)(或升華)，該過程使得有可能不僅利用所述制冷劑物質(zhì)的潛熱，在制冷劑物質(zhì)的蒸發(fā)(或升華)的一部分的物態(tài)變化過程中，而且還利用所述制冷劑物質(zhì)的比熱，在該制冷劑物質(zhì)的保持處于凝聚態(tài)的一部分的加熱過程中。
[0010]這有利地使得有可能獲得準(zhǔn)等溫壓縮。
[0011]顆粒(或液滴)的細(xì)度有利地在這方面有助于改進(jìn)熱交換的品質(zhì)和均勻性。
[0012]在實(shí)踐中，上述熱和機(jī)械效應(yīng)的累積，按照根據(jù)本發(fā)明的方法，使得有可能通過得到顯著優(yōu)于通常觀察到的那些的級(jí)壓縮比，顯著地增加該壓縮機(jī)的效率。
[0013]在實(shí)踐中，實(shí)驗(yàn)結(jié)果使得有可能觀察到壓縮比的5%增加。
[0014]本發(fā)明的其他主題、特征和優(yōu)點(diǎn)將在閱讀下面的說明時(shí)、以及還有借助于僅出于說明目的并且沒有限制地給出的附圖更詳細(xì)地顯現(xiàn)，并且使得:
[0015]圖1表示用于進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法的設(shè)備的示意圖。
[0016]本發(fā)明涉及一種用于壓縮氣態(tài)流體I的方法。
[0017]所述氣態(tài)流體I可以由單一氣體、或可替代地由幾種氣體的混合物形成。
[0018]優(yōu)選地，所述待壓縮的氣態(tài)流體將由空氣形成，如僅出于說明目的在圖1中提及的。
[0019]毫無疑問，該方法適用于其他氣體，如雙氮。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，設(shè)想了如權(quán)利要求1所述的方法。
[0021]根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法是從EP-A-2610465和JP-A-2008190335已知的。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，該方法包括一個(gè)注入制冷劑的步驟(a)，在此步驟過程中將一種制冷劑物質(zhì)3噴灑到待壓縮的氣態(tài)流體I中，接著一個(gè)壓縮步驟(b)，在此步驟過程中強(qiáng)制載有制冷劑物質(zhì)3的所述氣態(tài)流體I穿過所述壓縮機(jī)2以便壓縮所述氣態(tài)流體。
[0023]制冷劑物質(zhì)3將優(yōu)選地在壓縮機(jī)2的上游被注入，如在圖1中所示的。
[0024]盡管如此，并不排除，作為一種變體，將所述制冷劑物質(zhì)3注入到位于壓縮機(jī)2的入口下游、但然而壓縮機(jī)2的出口上游的壓縮回路的區(qū)段中，前提是當(dāng)所述氣態(tài)流體1(仍然)經(jīng)受壓縮機(jī)2的有效作用的所有或一部分時(shí)，所述制冷劑物質(zhì)3存在于氣態(tài)流體I中。
[0025]通過舉例，該制冷劑物質(zhì)因此可以在離心式壓縮機(jī)的情況下被注入到壓縮機(jī)2的葉輪中。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，被注入該氣態(tài)流體中的制冷劑物質(zhì)3的質(zhì)量遞送速率Q3占待壓縮的氣態(tài)流體I的質(zhì)量遞送速率QI的1%與5%之間，S卩:0.01XQl[kg/s]彡Q3[kg/s]彡0.05XQ1[kg/s]ο
[0027]優(yōu)選地，制冷劑物質(zhì)3的質(zhì)量遞送速率Q3將因此小于或等于、或甚至嚴(yán)格地小于待壓縮的氣態(tài)流體I的質(zhì)量遞送速率Ql的5%，并且優(yōu)先地大于或等于、或甚至嚴(yán)格地大于待壓縮的氣態(tài)流體I的質(zhì)量遞送速率Ql的I %。
[0028]通過舉例，所述制冷劑物質(zhì)的質(zhì)量遞送速率Q3可以等于、或介于2%與3%、或甚至4%，取決于將使得有可能獲得最好性能的調(diào)整值。
[0029]此外，仍根據(jù)本發(fā)明，制冷劑物質(zhì)3是以最大尺寸小于或等于25μπι的顆粒的形式噴灑的。
[0030]優(yōu)選地，制冷劑物質(zhì)3的顆粒將具有小于或等于ΙΟμπι并且，作為一個(gè)優(yōu)先實(shí)例，5μπι
數(shù)量級(jí)的最大尺寸。
[0031]更具體地，如果將制冷劑物質(zhì)的顆粒比作球體或球形液滴，則它們的直徑將小于或等于上述值。
[0032]毫無疑問，可以使用適合用于產(chǎn)生所述合適尺寸的顆粒并且用于將它們以所希望的量注入待壓縮的氣態(tài)流體I中的任何霧化器7或噴霧器。
[0033]毫無疑問，仍然可設(shè)想的是以甚至更細(xì)的形式，例如以尺寸為小于5μπι、或甚至2μπι的顆粒的形式注入制冷劑物質(zhì)3。
[0034]有利地，如以上已經(jīng)指出的，優(yōu)選在該壓縮機(jī)的上游產(chǎn)生載有制冷劑物質(zhì)3的氣態(tài)流體I，形成一種兩相介質(zhì)，該兩相介質(zhì)比單獨(dú)的氣態(tài)流體既均勻又更致密，這不僅對(duì)于通過制冷劑物質(zhì)3捕獲和疏散由該壓縮產(chǎn)生的熱量，并且因此對(duì)于獲得準(zhǔn)等溫壓縮，而且還對(duì)于該載入的流體的動(dòng)態(tài)壓縮是特別有利的。
[0035]有利地，通過注入相對(duì)于待處理的氣態(tài)流體I的量適當(dāng)?shù)靥砑拥闹评鋭┪镔|(zhì)3的量，熱量排出被優(yōu)化，特別是由于以下:由于以凝聚態(tài)(液體或固體)初始存在的制冷劑物質(zhì)的過量劑量，在壓縮過程中，僅一些所述制冷劑物質(zhì)3改變物態(tài)，并且更特別地蒸發(fā)或升華，這使得有可能不僅利用制冷劑物質(zhì)3的潛熱，在涉及的制冷劑物質(zhì)的一部分的物態(tài)變化過程中，而且還利用所述制冷劑物質(zhì)的比熱，在制冷劑物質(zhì)的保持處于凝聚態(tài)的一部分的加熱過程中。
[0036]任何合適的制冷劑物質(zhì)3、以及更具體地在壓縮過程中能夠進(jìn)行相變(在本案中部分變化)以捕獲熱量的任何物質(zhì)可以適合于使用。
[0037]根據(jù)一個(gè)優(yōu)先的實(shí)現(xiàn)方式變體，制冷劑物質(zhì)3主要地、并且優(yōu)選唯一地由水、并且更具體地由以液體形式注入的水滴形成。
[0038]該水在被引入到冷卻回路之前優(yōu)選被脫礦物質(zhì)。
[0039]水在壓縮機(jī)2入口、以液體微滴的形式的注入構(gòu)成用于增加待壓縮的載入流體的密度的簡(jiǎn)單手段，如上文已指出的，并且最大化熱量的排出。
[0040]還將可設(shè)想的是注入呈固態(tài)冰顆粒形式的水，或者另外單獨(dú)地或與水組合使用最初呈固體形式的另一種制冷劑物質(zhì)。
[0041]因此，根據(jù)一個(gè)可能的實(shí)現(xiàn)方式變體，制冷劑物質(zhì)3可以包含，在適當(dāng)時(shí)主要地或甚至唯一地，以固體顆粒形式注入的水冰或干冰。
[0042]干冰可以有利地通過在所述壓縮過程中至少部分升華來捕獲通過氣態(tài)流體I的壓縮釋放的熱量。
[0043]此外，該壓縮優(yōu)選地通過動(dòng)態(tài)壓縮機(jī)2、并且更具體地通過離心式壓縮機(jī)2(或“徑向壓縮機(jī)”)進(jìn)行。
[0044]與其中強(qiáng)制減小氣體的封閉容積以便增加其壓力的“容積式”壓縮機(jī)相反，術(shù)語“動(dòng)態(tài)壓縮機(jī)”表示壓縮機(jī)2，該壓縮機(jī)使得有可能通過借助于轉(zhuǎn)子或壓縮級(jí)將動(dòng)能添加到流體的連續(xù)射流來獲得壓力的增加，由此獲得的所述動(dòng)能然后通過擴(kuò)壓器抑制流動(dòng)被轉(zhuǎn)化成靜壓的增加。
[0045]這樣的動(dòng)態(tài)壓縮模式事實(shí)上特別適合于通過將制冷劑物質(zhì)3成比例添加到氣態(tài)流體I中并且在由本發(fā)明設(shè)想的條件下產(chǎn)生的相對(duì)致密的兩相流體的加速和動(dòng)態(tài)壓縮。
[0046]該方法包括一個(gè)再循環(huán)該制冷劑物質(zhì)的步驟(C)，在此步驟過程中制冷劑物質(zhì)3被一個(gè)分離器4如冷凝器或除霧器從離開壓縮機(jī)2的氣體流I中分離，以便回收至少一些、優(yōu)選地大部分、或甚至所有的所述制冷劑物質(zhì)3。
[0047]在注入制冷劑物質(zhì)的步驟(a)過程中，如此收集的所述制冷劑物質(zhì)3然后可以有利地被再注入到壓縮機(jī)2中，并且優(yōu)選地到該所述壓縮機(jī)2的入口中。
[0048]如此收集的并且再循環(huán)的制冷劑物質(zhì)3將優(yōu)選地在被再注入至該壓縮機(jī)中之前進(jìn)行冷卻。
[0049]有利地，再循環(huán)使得有可能實(shí)現(xiàn)制冷劑物質(zhì)3的大幅節(jié)省，并且更具體地顯著降低其中進(jìn)行該方法的設(shè)備的水消耗。
[0050]尤其關(guān)于該經(jīng)處理流體的載入的兩相性質(zhì)、以及在壓縮機(jī)2的出口處占主導(dǎo)的高動(dòng)態(tài)壓力，將優(yōu)選的是使用除霧器用于借助于板或障礙物(chicane)通過慣性來機(jī)械分離制冷劑物質(zhì)3，而不是使用(這然而是可能的，或者甚至可與前述組合)熱回收冷凝器。
[0051]優(yōu)選地，在再循環(huán)步驟(c)過程中，最初包含在空氣中(在氣態(tài)流體I中)并且在壓縮過程中或在所述壓縮之后冷凝的一些大氣水被回收，并且這種大氣水被用于從再循環(huán)回路5清洗(其通過圖1中的排泄閥6表示)雜質(zhì)。
[0052]有利地，因?yàn)橥ㄟ^分離器4抽出的水的量超過在壓縮機(jī)2的上游作為制冷劑物質(zhì)3初始加入的水的量，該差值，其對(duì)應(yīng)于不含壓縮空氣的大氣水的體積，可以用作用于再循環(huán)回路5的沖洗液。
[0053]由于制冷劑物質(zhì)3的再循環(huán)因此完成，而沒有損失，在啟動(dòng)該方法之后的水消耗有利地是幾乎零。
[0054]根據(jù)該方法的一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式變體，其可以構(gòu)成一個(gè)成熟的發(fā)明，待壓縮的氣體流體I是由雙氮形成，并且制冷劑物質(zhì)3是由有利地以液滴形式注入的液氮形成。
[0055]優(yōu)選地，壓縮機(jī)2的級(jí)壓縮比，即在該壓縮機(jī)出口處的壓力與在該壓縮機(jī)入口處的壓力之間的比率，可以是大于2、大于2.5或甚至基本上等于或大于5。
[0056]本發(fā)明使得有可能在這方面顯著增加該壓縮機(jī)的性能，其程度為變得有可能在單個(gè)壓縮級(jí)實(shí)現(xiàn)迄今要求幾個(gè)連續(xù)壓縮機(jī)級(jí)的壓縮操作。
[0057]例如，根據(jù)本發(fā)明操作的壓縮機(jī)2使得有可能在I巴數(shù)量級(jí)(大氣壓)的入口壓力下，使用兩個(gè)壓縮級(jí)代替通常三個(gè)獲得大約5巴至6巴的出口壓力。
[0058]此外，由壓縮引起的溫度增加(相對(duì)于入口環(huán)境溫度)在很大程度上通過冷卻遏制，并且可以特別地保持低于+50°C。
[0059]實(shí)驗(yàn)上，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明使得有可能，對(duì)于恒定葉輪尺寸的壓縮機(jī)2，并且相對(duì)于沒有注入制冷劑物質(zhì)的運(yùn)行，對(duì)于氣態(tài)流體I的給定遞送速率Ql使壓縮比增加了2%至5%的數(shù)量級(jí)，或者，相反地，在給定的恒定壓縮比下使經(jīng)處理的氣態(tài)流體I的遞送速率Ql增加了 2%至5%，這提供了生產(chǎn)率的增加。
[0060]通過舉例，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行了在1.013巴和15°C下吸取空氣類型的氣態(tài)流體的試驗(yàn)，并產(chǎn)生1.8的壓縮比。用作制冷劑物質(zhì)3的水滴的最大直徑是5μπι，并且所述制冷劑物質(zhì)3的質(zhì)量遞送速率Q3占待壓縮的氣態(tài)流體的質(zhì)量遞送速率Ql的2%。
[0061 ] 出口溫度是70 °C左右。
[0062]這樣一種壓縮機(jī)提供了從01 = 10001113/11至(>)1 = 20001]13/11的操作范圍。
[0063]壓縮比的增加可以在所述操作范圍內(nèi)最高達(dá)5%，并且總體上在2%與5%之間。
[0064]關(guān)于此最后一點(diǎn)，將指出的是，有利地，本發(fā)明使得有可能在其整個(gè)操作范圍內(nèi)顯著增加壓縮機(jī)2的壓縮比，從最小遞送點(diǎn)，被稱為“栗送點(diǎn)”，低于該點(diǎn)該壓縮機(jī)不再能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，至最大遞送點(diǎn)(當(dāng)所述壓縮機(jī)以較低下游阻力運(yùn)行時(shí)獲得的)。
[0065]作為指導(dǎo)，設(shè)想的操作范圍，S卩，通過壓縮機(jī)2處理的氣態(tài)流體I的遞送速率Ql，可以尤其范圍從50 000m3/h至100 000m3/h。
[0066]更總體上，所述操作范圍可以是在5000m3/h與500 000m3/h之間(S卩，它們可以對(duì)應(yīng)于嚴(yán)格地包含在這兩個(gè)極值之間的任何間隔，無論其寬度如何)、或甚至完整地覆蓋優(yōu)選連續(xù)地從5000m3/h至500 000m3/h延伸的范圍。
[0067]毫無疑問，這些單獨(dú)的壓縮級(jí)效率不排除任選地有可能實(shí)施串聯(lián)的若干個(gè)壓縮級(jí)，每個(gè)壓縮級(jí)重復(fù)根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟的全部或部分。
[0068]毫無疑問，本發(fā)明還涉及一種用于壓縮氣態(tài)流體的設(shè)備，并且尤其是一種用于生產(chǎn)壓縮空氣的設(shè)備，該設(shè)備被安排成用于進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法。
[0069]本發(fā)明具體地涉及以下設(shè)備，這些設(shè)備能夠處理待壓縮的氣態(tài)流體I的104m3/h至106m3/h數(shù)量級(jí)的較大遞送速率。
[0070]還將注意的是根據(jù)本發(fā)明的方法特別適合于用于分離空氣氣體的設(shè)備(空氣分離裝置)。
[0071]毫無疑問，然而，本發(fā)明決不限于所描述的變體，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員尤其能夠自由分離或組合在前面提及的不同特征。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓縮氣態(tài)流體的方法，該方法包括一個(gè)注入制冷劑的步驟(a)，在此步驟過程中將一種制冷劑物質(zhì)(3)噴灑到待壓縮的該氣態(tài)流體(I)中，并且還包括一個(gè)壓縮步驟(b)，在此步驟過程中強(qiáng)制載有制冷劑物質(zhì)(3)的所述氣態(tài)流體(I)穿過一個(gè)壓縮機(jī)(2)以便壓縮所述氣態(tài)流體，被注入該氣態(tài)流體(I)中的該制冷劑物質(zhì)(3)的質(zhì)量遞送速率(Q3)占待壓縮的該氣態(tài)流體(I)的質(zhì)量遞送速率的1%與5%之間，并且該制冷劑物質(zhì)(3)是以最大尺寸為小于或等于25μπι的顆粒的形式噴灑的，其特征在于，該方法包括一個(gè)再循環(huán)該制冷劑物質(zhì)的步驟(c)，在此步驟過程中該制冷劑物質(zhì)(3)被一個(gè)分離器(4)如冷凝器或除霧器從離開該壓縮機(jī)(2)的氣體流中分離，以便回收至少一些、優(yōu)選地大部分、或甚至所有的所述制冷劑物質(zhì)(3)，并且在于，在注入物質(zhì)的步驟(a)過程中，所述制冷劑物質(zhì)被再注入到所述壓縮機(jī)(2)中。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該制冷劑物質(zhì)(3)的顆粒具有小于或等于10μm并且優(yōu)選5μηι數(shù)量級(jí)的最大尺寸。3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，該制冷劑物質(zhì)主要地、并且優(yōu)選唯一地由水、并且更具體地由以液體形式注入的水滴形成。4.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，該制冷劑物質(zhì)(3)包含以固體顆粒形式注入的水冰或干冰。5.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，該方法包括一個(gè)再循環(huán)該制冷劑物質(zhì)的步驟(c)，在此步驟過程中該制冷劑物質(zhì)(3)被一個(gè)分離器(4)如冷凝器或除霧器從離開該壓縮機(jī)(2)的氣體流中分離，以便主要地回收所述制冷劑物質(zhì)(3)，并且在于，在注入制冷劑物質(zhì)的步驟(a)過程中，如此收集的所述制冷劑物質(zhì)(3)被再注入到所述壓縮機(jī)(2)中。6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，在步驟(c)過程中，所有制冷劑物質(zhì)(3)被回收。7.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，待壓縮的該氣態(tài)流體(I)是由空氣形成。8.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，最初包含在空氣中并且在壓縮過程中冷凝的一些大氣水在該再循環(huán)步驟(c)過程中被回收，并且這種大氣水被用于從該再循環(huán)回路(6)清洗雜質(zhì)。9.如權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，待壓縮的該氣態(tài)流體(I)是由雙氮形成，并且在于，該制冷劑物質(zhì)(3)是由液氮形成。10.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，該壓縮是通過一種離心式壓縮機(jī)(2)進(jìn)行的。11.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，每個(gè)壓縮機(jī)級(jí)的壓縮比是大于2、大于2.5、或甚至基本上等于或大于5。12.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其中通過該壓縮機(jī)(2)處理的氣態(tài)流體(I)的遞送速率是在5000m3/h與500 000m3/h之間，優(yōu)選地在50 000m3/h與100 000m3/h之間。13.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其中分離器(4)是一種冷凝器。14.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其中分離器(4)是一種除霧器。15.—種空氣分離方法，該方法包括如以上權(quán)利要求之一所述的壓縮待分離的空氣的步驟。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK106062339SQ201480066818
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日
【發(fā)明人】紀(jì)堯姆·卡東, 安東尼·科雷亞阿納克萊托, 伯諾瓦·達(dá)維迪安, 弗朗索瓦-澤維爾·勒蒙特, 昆廷·薩尼斯, 讓-皮埃爾·特拉尼耶
【申請(qǐng)人】喬治洛德方法研究和開發(fā)液化空氣有限公司