排氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明的技術(shù)涉及一種對發(fā)動機的排氣進行凈化的排氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛搭載的發(fā)動機通常連接在對從發(fā)動機排出的排氣進行凈化的排氣凈化裝置。排氣凈化裝置例如如專利文獻I記載，具備收納過濾器的第I箱體以及收納選擇性還原催化劑的第2箱體。第I箱體在排氣流動的方向上位于第2箱體的上游，被收納于第I箱體的過濾器捕捉排氣中所包含的微粒。第2箱體在排氣流動的方向上位于第I箱體的下游，被收納于第2箱體的選擇性還原催化劑通過還原劑來還原排氣中所包含的N0X。圖7是示出向選擇性還原催化劑噴射還原劑的噴射裝置與第I箱體連接的結(jié)構(gòu)的構(gòu)成圖。
[0003]如圖7所示，第I箱體111在第I箱體111中具有內(nèi)部配管112。內(nèi)部配管112的基端與第I箱體111的內(nèi)周面連接，內(nèi)部配管112的頂端連接在形成于第I箱體111的出口周圍。內(nèi)部配管112的周壁具有從過濾器排出的排氣E進入的通道，從過濾器排出的排氣E通過內(nèi)部配管112的內(nèi)部排出到第I箱體111外。噴射裝置100向在內(nèi)部配管112的內(nèi)部流動的排氣E噴射還原劑R。
[0004]噴射裝置100具有:主體部101，其具有噴射還原劑R的噴射口 1la;以及腳部102，其從主體部101的外周面向徑向外側(cè)延伸。在噴射裝置100所具有的腳部102形成有供雙頭螺栓103插通的安裝孔102a。在位于第I箱體111的外周面上的安裝凸緣部113形成有與雙頭螺栓103嚙合的陰螺紋孔113a，與陰螺紋孔113a嚙合的雙頭螺栓103將噴射裝置100的腳部102固定在安裝凸緣部113。與雙頭螺栓103嚙合的環(huán)狀螺母104位于在雙頭螺栓103上向從噴射口 1la離開的方向從腳部102突出的部分，螺母104與雙頭螺栓103—起將噴射裝置100的腳部102固定在安裝凸緣部113上。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻I:日本特開2013-142368號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]但是，噴射裝置100的腳部102和第I箱體111的安裝凸緣部113均位于第I箱體111的外周面上。由于伴隨車輛行駛的來自路面的異物飛散到第I箱體111的外周面，所以這樣的異物還會接觸到噴射裝置100的腳部102、雙頭螺栓103、螺母104以及安裝凸緣部113等。其結(jié)果，可能會有使第I箱體111的安裝凸緣部113與噴射裝置100的腳部102的連接甚至使第I箱體111與噴射裝置100的連接松開的情況。
[0010]另外，噴射裝置100的腳部102并不僅限于被鎖緊在安裝凸緣部113上的構(gòu)成，即使例如在噴射裝置的腳部被焊接在安裝凸緣部上的構(gòu)成等中，第I箱體與噴射裝置的連接松開也成為共通的課題。并且，即使在噴射裝置上的腳部以外的部分被安裝在安裝凸緣部上的構(gòu)成或噴射裝置的腳部被安裝于在箱體上除安裝凸緣部以外的部分上的構(gòu)成中，第I箱體與噴射裝置的連接松開也成為共通的課題。此外，即使在噴射裝置上除腳部以外的部分被安裝在箱體上除安裝凸緣部以外的部分上的構(gòu)成中，第I箱體與噴射裝置的連接松開也成為共通的課題。
[0011]本發(fā)明的目的為提供一種能夠抑制噴射還原劑的噴射裝置與成為噴射裝置的連接目的地的箱體部分的連接松開的排氣凈化裝置。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]在本發(fā)明的技術(shù)中的排氣凈化裝置的一個方式，具備:排氣凈化元件，其對排氣進行凈化;選擇性還原催化劑，其促進還原劑對所述排氣中所包含的NOx的還原;箱體，其收納所述箱體所述排氣凈化元件，該箱體具有向所述箱體的內(nèi)側(cè)凹陷的收納部的外側(cè)壁，并在所述收納部的底部形成有供給孔;配管，其位于所述箱體的內(nèi)部；以及噴射裝置，其在所述箱體的外側(cè)與所述收納部的所述底部連接。所述配管具有將所述配管的內(nèi)部和所述配管的外部連通的通道，所述配管構(gòu)成為通過所述通道和所述配管的內(nèi)部而向所述選擇性還原催化劑引導(dǎo)排氣，并具有通到所述供給孔的筒端。所述噴射裝置通過所述供給孔向所述配管的內(nèi)部噴射所述還原劑。
【附圖說明】
[0014]圖1是示出本發(fā)明的排氣凈化裝置的一個實施方式的排氣凈化裝置的整體構(gòu)成的構(gòu)成圖。
[0015]圖2是示出圖1的排氣凈化裝置的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的立體圖。
[0016]圖3是放大示出圖2所示的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的局部的局部放大圖，且為噴射裝置的腳部以及安裝凸緣部被剖開的圖。
[0017]圖4是放大示出變形例的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的局部的局部放大圖，且為噴射裝置的腳部以及安裝凸緣部被剖開的圖。
[0018]圖5是放大示出變形例的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的局部的局部放大圖，且為噴射裝置的腳部以及安裝凸緣部被剖開的圖。
[0019]圖6是放大示出變形例的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的局部的局部放大圖，且為噴射裝置的腳部以及安裝凸緣部被剖開的圖。
[0020]圖7是放大示出現(xiàn)有的排氣凈化裝置中的噴射裝置和其周邊構(gòu)成的局部的局部放大圖，且為噴射裝置的腳部以及安裝凸緣部被剖開的圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1-圖3說明將本發(fā)明的排氣凈化裝置具體化為在柴油發(fā)動機的排氣通道上搭載的排氣凈化裝置一個實施方式。以下，按順序說明排氣凈化裝置的整體構(gòu)成和具備排氣凈化裝置的噴射裝置以及其周邊構(gòu)成。
[0022][排氣凈化裝置的整體構(gòu)成]
[0023]參照圖1說明排氣凈化裝置的整體構(gòu)成。
[0024]如圖1所示，排氣凈化裝置10具備作為箱體的一個例子的第I箱體11、第2箱體12以及將第I箱體11和第2箱體12連接的連接配管13，第I箱體11在排氣E流動的方向上位于第2箱體12的上游。第I箱體11例如形成為圓筒狀，在第I箱體11所具有的兩個端部中的一個端部上形成有與上游排氣通道14的內(nèi)部連通的排氣流入口 11a，在另一個端部上形成有與連接配管13的內(nèi)部連通的排氣流出口 lib。
[0025]柴油用氧化催化劑(D0C)21和柴油微粒捕捉過濾器(DPF)22位于第I箱體11的內(nèi)部。D0C21在排氣E流動的方向上位于DPF22的上游，并氧化排氣E中所包含的未燃燃料，DPF22捕捉從D0C21排出的排氣E中所包含的微粒。D0C21以及DPF22分別為排氣凈化元件的一個例子。
[0026]第I箱體11的外側(cè)壁具有向第I箱體11的內(nèi)部凹陷的安裝筒部23。安裝筒部23為收納部的一個例子，且在排氣E流動的方向上位于DPF22的下游。安裝筒部23例如形成為有底圓筒狀、且具有形成為圓板狀的底部。在安裝筒部23的底部上與排氣流出口 Ilb面對的部位開口有供給孔。
[0027]在第I箱體11的內(nèi)部，在安裝筒部23的底部連接有具有外徑小于安裝筒部23的內(nèi)部配管24，并且內(nèi)部配管24向排氣流出口 Ilb延伸為大致直線狀。在內(nèi)部配管24形成有多個貫穿孔，以作為貫穿內(nèi)部配管24的外部和內(nèi)部配管24的內(nèi)部之間的通道。通過這些多個貫穿孔，內(nèi)部配管24的內(nèi)部與相當(dāng)于第I箱體11的內(nèi)部且成為內(nèi)部配管24的外部的部分連通。并且，內(nèi)部配管24的內(nèi)部在與排氣流出口 I Ib連接的端部上與連接配管13的內(nèi)部連通。
[0028]在第I箱體11的外側(cè)上與安裝筒部23的底部連接的噴射裝置25位于安裝筒部23的內(nèi)部。噴射裝置25通過形成在安裝筒部23的底部的供給孔而向內(nèi)部配管24的內(nèi)部噴射還原劑、例如尿素以及燃料中的某一個。噴射裝置25向內(nèi)部配管24的內(nèi)部噴射還原劑，從而使還原劑通過在內(nèi)部配管24以及連接配管13的內(nèi)部流動的排氣E運送到第2箱體12的內(nèi)部。
[0029]第2箱體12例如形成為圓筒狀，在第2箱體12所具有的兩個端部中的與連接配管13連接的端部形成有排氣流入口 12a，在另一個端部形成有與下游排氣通道15連接的排氣流出口 12b。選擇性還原催化劑(SCR催化劑)26位于第2箱體12的內(nèi)部，SCR催化劑26促進由噴射裝置25所噴射的還原劑對排氣E中所包含的窒素氧化物(NOx)的還原。SCR催化劑26也可以是使用熱分解或是加水分解尿素而產(chǎn)生的氨氣來促進NOx的還原的催化劑，還可以是使用噴射裝置25所噴射的燃料、即炭化氫，來促進NOx的還原的催化劑。由此，SCR催化劑26對在第2箱體12內(nèi)部流動的排氣E進行凈化。
[0030]連接第I箱體11和第2箱體12的連接配管13在從第I箱體11的排氣流出口Ilb向第2箱體12的排氣流入口 12a延伸的途中彎曲。
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