組合式增壓與非增壓雙電磁燃?xì)鈬娚溲b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及的是一種雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)鈬娚溲b置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化石燃料的不斷消耗和內(nèi)燃機(jī)排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展面臨著能源危機(jī)和環(huán)境污染問題的雙重壓力，采用替代燃料是同時(shí)解決能源問題和環(huán)境污染問題的有效手段。天然氣、石油氣等以其資源豐富、價(jià)格低廉、燃燒清潔、熱值大等優(yōu)點(diǎn)，成為目前內(nèi)燃機(jī)主要代用燃料。
[0003]目前的缸內(nèi)直噴燃?xì)鈬娚湎到y(tǒng)，主要通過內(nèi)部集成的高速電磁閥控制針閥的運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈬娚溟y的開啟與關(guān)閉，可以對(duì)燃?xì)鈬娚涠〞r(shí)、噴氣量進(jìn)行控制，具有良好的節(jié)能減排效果，但其存在一些問題:其一，發(fā)動(dòng)機(jī)單缸功率覆蓋范圍大，僅采用單噴嘴的噴氣裝置匹配發(fā)動(dòng)機(jī)功率有限，不能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下的功率及系列化發(fā)動(dòng)機(jī)功率需求;其二;單個(gè)高速電磁閥只有開和關(guān)兩種工作狀態(tài)，無法完成燃?xì)鈬娚涞亩嗄Ｊ娇刂?；其三，為了改善燃?xì)饣旌铣潭?，通常提高燃?xì)鈬娚鋲毫?，現(xiàn)有的燃?xì)鈬娚溲b置無法在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)實(shí)現(xiàn)噴氣壓力可調(diào)；其四，隨著針閥的運(yùn)動(dòng)，燃?xì)庋蒯橀y偶件間隙向上泄漏，泄漏燃?xì)膺M(jìn)入控制腔導(dǎo)致燃?xì)鈬娚鋲毫蛧娚渌俾式档?，?yán)重影響噴氣裝置工作穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種能夠匹配寬功率范圍發(fā)動(dòng)機(jī)，無燃?xì)庑孤┣铱刂朴蜔o靜態(tài)泄漏的組合式增壓與非增壓雙電磁燃?xì)鈬娚溲b置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]包括增壓部分、雙電磁閥部分、雙控制活塞部分、雙針閥噴嘴部分以及噴射裝置殼體;噴射裝置殼體上有一個(gè)高壓控制油入口和兩個(gè)低壓泄油口；增壓部分包括電磁閥、增壓活塞、增壓活塞套、活塞復(fù)位彈簧和進(jìn)氣閥；雙電磁閥部分包括電磁閥1、電磁閥Π、電磁閥體、電磁閥彈簧座和電磁閥密封底座，電磁閥I和電磁閥Π的結(jié)構(gòu)相同，電磁閥I和電磁閥Π在燃?xì)鈬娚溲b置內(nèi)對(duì)稱分布且兩個(gè)電磁閥共用電磁閥體、電磁閥彈簧座和電磁閥密封底座，電磁閥體和電磁閥彈簧座之間形成第一電磁閥腔、第二電磁閥腔，電磁閥彈簧座和電磁閥密封底座之間形成第一凹槽腔、第二凹槽腔;雙控制活塞部分包括活塞套、第一活塞、第一活塞控制腔、第一針閥控制腔、第二針閥控制腔、第二活塞和第二活塞控制腔，第一活塞和第二活塞結(jié)構(gòu)相同且共用一個(gè)活塞套;雙針閥噴嘴部分包括第一針閥、第二針閥、針閥底座、噴嘴套、第一噴嘴密封環(huán)帶和第二噴嘴密封環(huán)帶，第一針閥和第二針閥結(jié)構(gòu)相同且共用一個(gè)針閥底座;雙電磁閥部分、雙控制活塞部分、雙針閥噴嘴部分自上而下依次布置于噴射裝置殼體內(nèi)，增壓部分位于噴射裝置體上方。
[0007]本發(fā)明還可以包括:
[0008]1、增壓部分的電磁閥包括電磁閥體、電磁鐵、線圈、電磁閥閥桿、銜鐵、止動(dòng)環(huán)、電磁閥彈簧和擋板，線圈和電磁鐵安裝在電磁閥體里，銜鐵位于電磁鐵右方，電磁閥閥桿的一端通過止動(dòng)環(huán)卡在銜鐵上、另一端在彈簧力作用下壓在擋板上，電磁閥閥桿上有環(huán)形油帶，電磁閥通電時(shí)，閥桿向左移動(dòng)，環(huán)形油帶連通進(jìn)油道和伺服油腔，伺服油進(jìn)入伺服油腔；電磁閥斷電時(shí)，電磁閥閥桿頂在右側(cè)擋板上，環(huán)形油帶連通伺服油腔和出油口，伺服油流向低壓泄油口。
[0009]2、增壓活塞和增壓活塞套是一對(duì)偶件，增壓活塞套中間有凹槽，增壓活塞安裝在所述凹槽內(nèi)，增壓活塞小頭和活塞套間形成密封帶，增壓活塞大頭和活塞套凹槽之間形成一個(gè)油腔。
[0010]3、雙電磁閥部分的第一電磁閥閥桿上有第一高壓油環(huán)帶，第二電磁閥閥桿上有第二高壓油環(huán)帶，電磁閥密封底座上開四條泄油油道、一條油道連通第一活塞控制腔和第一高壓油環(huán)帶、一條油道連通第二活塞控制腔和第二高壓油環(huán)帶、另兩條油道分別連接兩個(gè)電磁閥閥桿下方空腔和第二低壓泄油口；電磁閥彈簧座上有四條泄油道、一條油道連通第一凹槽腔和第一電磁閥腔、一條油道連通第二凹槽腔和第二電磁閥腔、另外兩條油道分別連通第一電磁閥腔與第二電磁閥腔和環(huán)形油槽，兩路泄油油路分別流經(jīng)電磁閥I和電磁閥Π閥腔后在環(huán)形油槽處匯合，環(huán)形油槽和第一低壓泄油口連通，兩路泄油油路共用一個(gè)第一低壓泄油口。
[0011]4、雙針閥噴嘴部分的第一針閥、第二針閥共用一個(gè)高壓油入口，噴射裝置體和活塞套之間有環(huán)形油槽，高壓油進(jìn)入環(huán)形油槽分成兩路，一路高壓油通過油道流入第一活塞控制腔、第一針閥控制腔和第一密封環(huán)帶;另一路高壓油通過油道流入第二活塞控制腔、第二針閥控制腔和第二密封環(huán)帶。
[0012]5、包括兩路進(jìn)氣氣路，第一針閥、第二針閥的燃?xì)馊肟诓煌?，第一針閥的燃?xì)馊肟谠谠鰤翰糠?，燃?xì)膺M(jìn)入增壓室后，依次通過增壓活塞套、電磁體、電磁閥彈簧座、閥桿底座、活塞套、針閥底座上的氣道和氣槽流入第一針閥燃?xì)馇?第二針閥的燃?xì)馊肟谠趪娚溲b置體上，燃?xì)庖来瓮ㄟ^活塞套和針閥底座上的氣道和氣槽流入第二針閥燃?xì)馇弧?br>[0013]6、第一針閥和第二針閥上有圓環(huán)形臺(tái)階，在圓環(huán)形臺(tái)階下方第一針閥和噴射裝置體之間形成第一針閥控制腔;第二針閥和噴射裝置體之間形成第二針閥控制腔。
[0014]7、第一針閥和第二針閥安裝在針閥底座內(nèi)，第一針閥和針閥底座之間形成第一針閥燃?xì)馇?，第二針閥和針閥底座之間形成第二針閥燃?xì)馇唬诘谝会橀y燃?xì)馇?、第二針閥燃?xì)馇簧戏?，針閥和針閥底座之間均有環(huán)形密封帶，針閥底座上開有環(huán)形油槽和油道，將部分控制油引入環(huán)形密封帶。
[0015]本發(fā)明提供了一種能夠匹配寬功率范圍發(fā)動(dòng)機(jī)，無燃?xì)庑孤┣铱刂朴蜔o靜態(tài)泄漏的組合式燃?xì)鈬娚溲b置，采用兩個(gè)電磁閥分開控制兩個(gè)噴嘴噴氣，其中一個(gè)噴嘴帶有增壓活塞，本裝置可實(shí)現(xiàn)變流量、混壓力和變壓力噴氣，在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)燃?xì)鈬娚鋲毫烧{(diào)，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下的功率及系列化發(fā)動(dòng)機(jī)功率需求。
[0016]本發(fā)明的組合式增壓-非增壓雙電磁燃?xì)鈬娚溲b置主要由增壓部分1、雙電磁閥部分2、雙控制活塞部分5、雙針閥噴嘴部分6和噴射裝置體8組成。增壓部分I主要包括電磁閥A、進(jìn)氣閥B、增壓活塞彈簧17、增壓活塞套23、增壓活塞24、電磁閥座25等。其中，電磁閥A的閥桿13上設(shè)計(jì)有環(huán)形油帶12，電磁閥座25上設(shè)計(jì)有伺服油進(jìn)油道32、伺服油泄油道10。電磁閥A未通電時(shí)，環(huán)形油帶12連通泄油道10和伺服油腔26;電磁閥A通電時(shí)，環(huán)形油帶12連通進(jìn)油道32和伺服油腔26。雙電磁閥部分2主要包括電磁閥1、電磁閥Π、電磁閥體33、電磁閥彈簧座36、閥桿密封底座37等，電磁閥I和電磁閥Π結(jié)構(gòu)和安裝方式均相同，在噴射裝置內(nèi)對(duì)稱分布且共用電磁閥體33、電磁閥彈簧座36和閥桿密封底座37，各結(jié)構(gòu)之間采用定位銷定位。電磁閥I的閥桿45上設(shè)計(jì)有第一高壓油環(huán)帶39。雙控制活塞部分5主要包括第一活塞控制腔56、第一活塞53、第一針閥控制腔52、第二針閥控制腔51、活塞套50、第二活塞49、第二活塞控制腔47。雙針閥噴嘴部分6位于噴射裝置體8下方，主要包括噴嘴1、噴嘴Π、針閥底座59、噴嘴套57等。噴嘴I和噴嘴Π結(jié)構(gòu)、安裝方式均相同，且共用一個(gè)針閥底座59，在噴射裝置內(nèi)對(duì)稱分布。噴嘴I由第一針閥彈簧座66、第一針閥彈簧65、第一針閥64、第一針閥密封環(huán)帶63、第一針閥燃?xì)馇?2、第一噴孔61組成。第一針閥64和針閥底座59之間設(shè)計(jì)有第一針閥密封環(huán)帶63，通過油道引入部分控制油到第一針閥密封環(huán)帶63密封燃?xì)?。從進(jìn)氣閥B進(jìn)入增壓室22的燃?xì)猓ㄟ^氣道進(jìn)入第一針閥燃?xì)馇?2;從噴射裝置體8上的燃?xì)馊肟?9流入噴氣裝置的燃?xì)?，由氣道進(jìn)入第二針閥燃?xì)馇?0。
[0017]本發(fā)明的組合式增壓-非增壓雙電磁燃?xì)鈬娚溲b置采用雙針閥噴嘴噴氣，其中一個(gè)噴嘴帶有增壓活塞，一個(gè)噴嘴不帶增壓活塞。兩個(gè)噴嘴和增壓活塞分別由三個(gè)獨(dú)立的電磁閥控制，噴氣和增壓過程彼此分開。增壓部分電磁閥斷電時(shí)，燃?xì)馕幢辉鰤海鰤簢娮靽娚涞蛪喝細(xì)?增壓電磁閥上電時(shí)，燃?xì)獗辉鰤?，增壓噴嘴噴射高壓燃?xì)?，增壓噴嘴可在增壓或非增壓模式間靈活切換，實(shí)現(xiàn)高壓或低壓噴射。一個(gè)噴嘴電磁閥單獨(dú)工作時(shí)，只有一個(gè)噴嘴噴氣，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)低負(fù)荷對(duì)小流量噴氣的控制精度要求;兩個(gè)噴嘴電磁閥同時(shí)工作時(shí)，兩個(gè)噴嘴同時(shí)噴氣，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)高負(fù)荷對(duì)噴氣量及噴氣穩(wěn)定性的需求;一個(gè)噴嘴電磁閥先動(dòng)作，一個(gè)噴嘴電磁閥后動(dòng)作時(shí)，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)噴嘴順序噴氣，從而實(shí)現(xiàn)先緩后急的噴氣規(guī)律，噴氣規(guī)律靈活，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下的功率及系列化發(fā)動(dòng)機(jī)功率需求。通過調(diào)整三個(gè)電磁閥工作狀態(tài)和工作順序，噴射裝置可實(shí)現(xiàn)小流量低壓噴氣、小流量高壓噴氣、小流量