識到的是，在一個實施例中，每個層可包括大約0.0005-0.001英寸(大約0.0127-0.0254 mm)之間的尺寸。在一個實施例中，實施增材制造過程包括將模型轉(zhuǎn)換成多個切片，每個切片限定換熱器組件100的剖面層。由于換熱器組件100的部件的非平坦特性，與非平坦部件相交的每個切片將會布置在非平坦部件上或內(nèi)的一些位置并且不會在其它位置與該非平坦部件相交。
[0035]在一個實施例中，步驟204還包括形成進口側(cè)和出口側(cè)，進口側(cè)在非平坦外壁和非平坦內(nèi)壁之間延伸，出口側(cè)在非平坦外壁和非平坦內(nèi)壁之間延伸并且與進口側(cè)相對，其中，進口通路延伸通過進口側(cè)，并且出口通路延伸通過出口側(cè)，并且其中，連續(xù)的非平坦核心與進口通路和出口通路流動連通。
[0036]在一個實施例中，步驟204還包括形成在連續(xù)的非平坦核心內(nèi)的至少一個非平坦通道以及操作性地聯(lián)接到至少一個非平坦通道的多個冷卻翅片，其中，至少一個非平坦通道與進口通路和出口通路流動連通。在一個實施例中，步驟204還包括形成至少一個擴散器，至少一個擴散器包括擴散器腔，布置在框架腔內(nèi)，其中，至少一個擴散器與連續(xù)的非平坦核心流動連通。在一個實施例中，步驟204還包括形成布置在擴散器腔內(nèi)的至少一個第一翼片。
[0037]將會意識到的是，換熱器組件100包括連續(xù)的非平坦核心118，連續(xù)的非平坦核心118布置在框架102內(nèi)以占據(jù)發(fā)動機20內(nèi)的較少空間，并且提供環(huán)形腔內(nèi)的充分水平的換熱。將會意識到的是，采用增材制造技術(shù)來形成換熱器組件100，以允許換熱器組件100符合發(fā)動機20內(nèi)的可用空間，而不影響其它部件或可用體積的放置。
[0038]雖然已經(jīng)在附圖和前面的描述中詳細示出和描述了本發(fā)明，但其應(yīng)被認為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的，應(yīng)當理解的是，僅僅示出和描述了某些實施例并且希望保護落入本發(fā)明精神內(nèi)的所有改變和修改。
【主權(quán)項】
1.一種用于燃氣渦輪發(fā)動機的換熱器組件，包括: 框架，所述框架包括: 非平坦外壁； 非平坦內(nèi)壁，所述非平坦內(nèi)壁從所述非平坦外壁徑向向內(nèi)間隔，以在它們之間形成框架腔； 進口側(cè)，所述進口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸； 進口通路，所述進口通路延伸通過所述進口側(cè)； 出口側(cè)，所述出口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸并且與所述進口側(cè)相對； 出口通路，所述出口通路延伸通過所述出口側(cè)；和 連續(xù)的非平坦核心，所述連續(xù)的非平坦核心布置在所述框架腔內(nèi)并且與所述進口通路和所述出口通路流動連通。2.如權(quán)利要求1所述的換熱器組件，其中，所述連續(xù)的非平坦核心包括: 至少一個非平坦通道，其中，所述至少一個非平坦通道與所述進口通路和所述出口通路流動連通；和 多個冷卻翅片，所述多個冷卻翅片操作性地聯(lián)接到所述至少一個非平坦通道。3.如權(quán)利要求1所述的換熱器，還包括第一擴散器，所述第一擴散器包括第一擴散器腔，布置在所述框架腔內(nèi)，其中，所述第一擴散器與所述連續(xù)的非平坦核心流動連通。4.如權(quán)利要求3所述的換熱器，其中，至少一個第一翼片布置在所述第一擴散器腔內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的換熱器，還包括第二擴散器，所述第二擴散器包括第二擴散器腔，布置在所述框架腔內(nèi)，其中，所述第二擴散器與所述連續(xù)的非平坦核心流動連通。6.如權(quán)利要求5所述的換熱器，其中，至少一個第二翼片布置在所述第二擴散器腔內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，所述框架和所述連續(xù)的非平坦核心是使用增材制造技術(shù)形成的。8.一種燃氣渦輪發(fā)動機組件，包括: 核心燃氣渦輪發(fā)動機； 機艙，所述機艙圍繞所述核心燃氣渦輪發(fā)動機以形成風扇旁通導管；和 換熱器組件，所述換熱器組件布置在所述風扇旁通導管內(nèi)，其中，所述換熱器組件包括: 框架，所述框架包括: 非平坦外壁； 非平坦內(nèi)壁，所述非平坦內(nèi)壁從所述非平坦外壁徑向向內(nèi)間隔，以在它們之間形成框架腔； 進口側(cè)，所述進口側(cè)在所述非平坦外壁和所述連續(xù)的非平坦內(nèi)壁之間延伸； 進口通路，所述進口通路延伸通過所述進口側(cè)； 出口側(cè)，所述出口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸并且與所述進口側(cè)相對； 出口通路，所述出口通路延伸通過所述出口側(cè)；和 連續(xù)的非平坦核心，所述連續(xù)的非平坦核心布置在所述框架腔內(nèi)并且與所述進口通路和所述出口通路流動連通。9.如權(quán)利要求8所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，其中，所述連續(xù)的非平坦核心包括: 至少一個非平坦通道，其中，所述至少一個非平坦通道與所述進口通路和所述出口通路流動連通；和 多個冷卻翅片，所述多個冷卻翅片操作性地聯(lián)接到所述至少一個非平坦通道。10.如權(quán)利要求8所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，還包括第一擴散器，所述第一擴散器包括第一擴散器腔，布置在所述框架腔內(nèi)，其中，所述第一擴散器與所述連續(xù)的非平坦核心流動連通。11.如權(quán)利要求10所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，其中，至少一個第一翼片布置在所述第一擴散器腔內(nèi)。12.如權(quán)利要求11所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，還包括第二擴散器，所述第二擴散器包括第二擴散器腔，布置在所述框架腔內(nèi)，其中，所述第二擴散器與所述連續(xù)的非平坦核心流動連通。13.如權(quán)利要求12所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，其中，至少一個第二翼片布置在所述第二擴散器腔內(nèi)。14.如權(quán)利要求7所述的燃氣渦輪發(fā)動機組件，其中，所述框架和所述連續(xù)的非平坦核心是使用增材制造技術(shù)形成的。15.一種制造換熱器組件的方法，包括: 實施增材制造過程以形成非平坦外壁、非平坦內(nèi)壁和連續(xù)的非平坦核心，所述非平坦內(nèi)壁從所述非平坦外壁徑向向內(nèi)間隔以在它們之間形成框架腔，所述連續(xù)的非平坦核心布置在所述框架腔內(nèi)。16.如權(quán)利要求15所述的方法，還包括: 實施增材制造過程以形成進口側(cè)和出口側(cè)，所述進口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸，所述出口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸并且與所述進口側(cè)相對； 其中，進口通路延伸通過所述進口側(cè)，并且出口通路延伸通過所述出口側(cè)；并且 其中，所述連續(xù)的非平坦核心與所述進口通路和所述出口通路流動連通。17.如權(quán)利要求16所述的方法，還包括: 實施增材制造過程以形成在所述連續(xù)的非平坦核心內(nèi)的至少一個非平坦通道，其中，所述至少一個非平坦通道與所述進口通路和所述出口通路流動連通，以及操作性地聯(lián)接到所述至少一個非平坦通道的多個冷卻翅片。18.如權(quán)利要求17所述的方法，還包括: 實施增材制造過程以形成至少一個擴散器，所述至少一個擴散器包括擴散器腔，布置在所述框架腔內(nèi)，其中，所述至少一個擴散器與所述連續(xù)的非平坦核心流動連通。19.如權(quán)利要求18所述的方法，還包括: 實施增材制造過程以形成布置在所述擴散器腔內(nèi)的至少一個第一翼片。20.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述實施的步驟包括: 限定所述換熱器組件的三維模型；以及 將所述三維模型轉(zhuǎn)換成多個切片，每個切片限定所述換熱器組件的剖面層。
【專利摘要】一種用于燃氣渦輪發(fā)動機的換熱器組件包括框架和連續(xù)的非平坦核心。所述框架包括：非平坦外壁；非平坦內(nèi)壁，所述非平坦內(nèi)壁從所述非平坦外壁徑向向內(nèi)間隔，以在它們之間形成框架腔；進口側(cè)，所述進口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸；進口通路，所述進口通路延伸通過所述進口側(cè)；出口側(cè)，所述出口側(cè)在所述非平坦外壁和所述非平坦內(nèi)壁之間延伸并且與所述進口側(cè)相對；出口通路，所述出口通路延伸通過所述出口側(cè)。所述連續(xù)的非平坦核心布置在所述框架腔內(nèi)并且與所述進口通路和所述出口通路流動連通。
【IPC分類】F02C7/12
【公開號】CN105525993
【申請?zhí)枴緾N201510678622
【發(fā)明人】J.T.施米茨, J.奧特, L.基倫, E.布徹
【申請人】聯(lián)合工藝公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月20日
【公告號】EP3012437A1, US20160108815