作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及搭載有發(fā)動機(jī)的農(nóng)業(yè)機(jī)械(聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī))或者工程機(jī)械(推土機(jī)、液壓挖掘機(jī)、裝載機(jī))等作業(yè)車輛，更詳細(xì)而言，涉及具有廢氣凈化裝置(廢氣凈化箱)的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，該廢氣凈化裝置去除包含在廢氣中的粒子狀物質(zhì)(煙塵、微粒)或者包含在廢氣中的氧化氮物(NOx)等。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為作業(yè)機(jī)械的聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)成為:具有搭載發(fā)動機(jī)的行駛機(jī)體，在行駛機(jī)體裝設(shè)左右一對行駛履帶，對左右一對行駛履帶進(jìn)行驅(qū)動控制來在農(nóng)田等中移動。并且，聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)成為:通過割刀裝置切斷在農(nóng)田中種植的未切割禾桿的根部，通過作為禾桿搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的禾桿搬運(yùn)裝置向脫粒裝置搬運(yùn)該禾桿，并通過脫粒裝置將該禾桿脫粒并收集谷粒。另外，以往的凈化廢氣的廢氣凈化裝置(廢氣凈化箱)構(gòu)成為配置在發(fā)動機(jī)的上表面，從發(fā)動機(jī)朝向廢氣凈化裝置排出廢氣(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開2010 — 209813號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]上述以往技術(shù)存在如下的問題:在設(shè)置有去除包含在廢氣中的粒子狀物質(zhì)(煙塵、微粒)的廢氣凈化箱和去除包含在廢氣中的氧化氮物(NOx)的廢氣凈化箱的構(gòu)造中，在發(fā)動機(jī)室內(nèi)需要確保發(fā)動機(jī)和多個(gè)或者單個(gè)的廢氣凈化箱的設(shè)置空間，發(fā)動機(jī)室的容積或者廢氣凈化裝置(廢氣凈化箱)的容積等相互限制，并且無法將多個(gè)或者單個(gè)的廢氣凈化箱的支承構(gòu)造等簡化等。另外，在像貨車那樣，在遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)的位置的行駛機(jī)體中設(shè)置廢氣凈化裝置(廢氣凈化箱)的構(gòu)造中，雖然能夠容易地確保廢氣凈化裝置的設(shè)置空間，但存在廢氣凈化裝置內(nèi)的廢氣溫度降低到規(guī)定溫度以下而自我再生能力容易降低等問題。
[0008]因此，本發(fā)明研究了這些現(xiàn)狀，提供進(jìn)行了改善的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案I的發(fā)明的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置具有處理柴油發(fā)動機(jī)的廢氣的多個(gè)或者單個(gè)的廢氣凈化箱，使所述柴油發(fā)動機(jī)的排氣管連接所述廢氣凈化箱的廢氣取入口，該作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置的特征在于，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的同一圓周上使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)。
[0011]并且，技術(shù)方案2的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，使所述廢氣凈化箱以縱向放置姿勢設(shè)置，在所述廢氣凈化箱的下端側(cè)配置所述廢氣取入口，在所述廢氣凈化箱的上端側(cè)配置廢氣排出口。
[0012]并且，技術(shù)方案3的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，構(gòu)成為具有限制所述廢氣凈化箱的前后方向的移動的支承托架體以及限制所述廢氣凈化箱的左右方向的移動的支承托架體，在配置有所述柴油發(fā)動機(jī)的機(jī)框或者相鄰的作業(yè)部的機(jī)框上經(jīng)由所述各支承托架體以縱向放置姿勢支承所述廢氣凈化箱。
[0013]技術(shù)方案4中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，構(gòu)成為以使廢氣從下端側(cè)朝向上端側(cè)移動的縱向放置姿勢設(shè)置所述廢氣凈化箱，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其大致同一高度位置上配置作為多個(gè)支承托架體的前表面支承托架和側(cè)面支承托架，能夠利用所述前表面支承托架限制所述廢氣凈化箱的主要在前后方向上的移動，利用所述側(cè)面支承托架限制所述廢氣凈化箱的主要在左右方向上的移動。
[0014]技術(shù)方案5中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，采用具有搭載了所述柴油發(fā)動機(jī)的行駛機(jī)體、收割農(nóng)田的禾桿的收割裝置、將所收割的禾桿脫粒的脫粒裝置以及取出谷粒的谷物罐，在所述行駛機(jī)體上豎立設(shè)置發(fā)動機(jī)室框架，通過所述發(fā)動機(jī)室框架形成發(fā)動機(jī)室，在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)配置所述柴油發(fā)動機(jī)的構(gòu)造，在所述發(fā)動機(jī)室框架的外側(cè)經(jīng)由所述支承托架體使所述廢氣凈化箱以縱向放置姿勢配置，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上端側(cè)固定傳感器托架的基端側(cè)，在從所述廢氣凈化箱朝向外側(cè)方突設(shè)的所述傳感器托架的前端側(cè)配置所述廢氣凈化箱的差壓傳感器。
[0015]技術(shù)方案6中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上下寬度中間使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其下端側(cè)設(shè)置排水口。
[0016]技術(shù)方案7中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上下寬度中間使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上端側(cè)設(shè)置懸掛配件體。
[0017]技術(shù)方案8中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，采用具有搭載了發(fā)動機(jī)的行駛機(jī)體、收割農(nóng)田的禾桿的收割裝置、將所收割的禾桿脫粒的脫粒裝置以及取出谷粒的谷物罐，在所述行駛機(jī)體上豎立設(shè)置發(fā)動機(jī)室框架，通過所述發(fā)動機(jī)室框架形成發(fā)動機(jī)室，在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)配置所述發(fā)動機(jī)的構(gòu)造，構(gòu)成為在所述發(fā)動機(jī)室框架的外側(cè)使所述廢氣凈化箱以縱向放置姿勢配置，向所述廢氣凈化箱的下端側(cè)導(dǎo)入所述發(fā)動機(jī)的廢氣，另一方面使所述廢氣凈化箱的上端側(cè)連接尾管。
[0018]技術(shù)方案9中記載的發(fā)明根據(jù)技術(shù)方案I中記載的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置，采用在行駛機(jī)體中設(shè)置發(fā)動機(jī)室框架，通過所述發(fā)動機(jī)室框架形成發(fā)動機(jī)室，在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)配置所述柴油發(fā)動機(jī)的構(gòu)造，具有將所述多個(gè)或者單個(gè)的廢氣凈化箱固定而作為單元構(gòu)成的廢氣凈化單元框架，在所述柴油發(fā)動機(jī)或者所述發(fā)動機(jī)室框架上以能夠裝卸的方式配置所述廢氣凈化單元框架。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)權(quán)利技術(shù)方案I的發(fā)明，在具有處理柴油發(fā)動機(jī)的廢氣的多個(gè)或者單個(gè)的廢氣凈化箱，使所述柴油發(fā)動機(jī)的排氣管連接所述廢氣凈化箱的廢氣取入口的作業(yè)機(jī)械搭載用發(fā)動機(jī)裝置中，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的同一圓周上使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)，因此能夠經(jīng)由所述各支承托架體使各種作業(yè)機(jī)的底盤框架等多面性(多方向)地連結(jié)所述廢氣凈化箱，能夠?qū)τ跈C(jī)械振動等提高所述廢氣凈化箱的耐震強(qiáng)度。在相對于所述柴油發(fā)動機(jī)分開的所述底盤框架等中能夠以高剛性支承所述廢氣凈化箱。能夠?qū)⑺鰪U氣凈化箱的支承構(gòu)造簡化，能夠以低成本構(gòu)成。
[0021]根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，使所述廢氣凈化箱以縱向放置姿勢設(shè)置，在所述廢氣凈化箱的下端側(cè)配置所述廢氣取入口，在所述廢氣凈化箱的上端側(cè)配置廢氣排出口，因此與橫置含支承構(gòu)造相比，能夠使所述廢氣凈化箱的平面設(shè)置空間形成為狹窄。能夠在接近所述柴油發(fā)動機(jī)的排氣歧管的位置上，在比該排氣歧管高的位置上將所述廢氣凈化箱緊湊地配置。能夠容易地設(shè)計(jì)所述柴油發(fā)動機(jī)和周邊機(jī)器(所述廢氣凈化箱等)的布置。并且，在各種作業(yè)機(jī)中設(shè)置所述柴油發(fā)動機(jī)的狀態(tài)下，能夠簡單地執(zhí)行所述廢氣凈化箱的組裝或者拆卸等操作，能夠提高所述廢氣凈化箱的裝卸作業(yè)性。
[0022]根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，構(gòu)成為具有限制所述廢氣凈化箱的前后方向的移動的支承托架體以及限制所述廢氣凈化箱的左右方向的移動的支承托架體，在配置有所述柴油發(fā)動機(jī)的機(jī)框或者相鄰的作業(yè)部的機(jī)框上經(jīng)由所述各支承托架體以縱向放置姿勢支承所述廢氣凈化箱，因此能夠提高所述廢氣凈化箱的耐震性而以高剛性支承，并且能夠利用在所述柴油發(fā)動機(jī)與作業(yè)部之間所形成的空間，而能夠緊湊地配置所述廢氣凈化箱。
[0023]根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，構(gòu)成為以使廢氣從下端側(cè)朝向上端側(cè)移動的縱向放置姿勢設(shè)置所述廢氣凈化箱，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其大致同一高度位置上配置作為多個(gè)支承托架體的前表面支承托架和側(cè)面支承托架，能夠利用所述前表面支承托架限制所述廢氣凈化箱的主要在前后方向上的移動，利用所述側(cè)面支承托架限制所述廢氣凈化箱的主要在左右方向上的移動，并且以在所述廢氣凈化箱的下端側(cè)配置所述廢氣取入口且在所述廢氣凈化箱的上端側(cè)配置廢氣排出口的縱向放置姿勢，能夠以高剛性支承所述廢氣凈化箱。并且，在接近所述柴油發(fā)動機(jī)的排氣歧管的位置上，在比該排氣歧管高的位置上能夠緊湊地配置所述廢氣凈化箱，并且能夠提高所述柴油發(fā)動機(jī)和周邊機(jī)器(所述廢氣凈化箱等)的組裝作業(yè)性等。
[0024]根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，采用具有搭載了所述柴油發(fā)動機(jī)的行駛機(jī)體、收割農(nóng)田的禾桿的收割裝置、將所收割的禾桿脫粒的脫粒裝置以及取出谷粒的谷物罐，在所述行駛機(jī)體上豎立設(shè)置發(fā)動機(jī)室框架，通過所述發(fā)動機(jī)室框架形成發(fā)動機(jī)室，在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)配置所述柴油發(fā)動機(jī)的構(gòu)造，在所述發(fā)動機(jī)室框架的外側(cè)經(jīng)由所述支承托架體使所述廢氣凈化箱以縱向放置姿勢配置，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上端側(cè)固定傳感器托架的基端側(cè)，在從所述廢氣凈化箱朝向外側(cè)方突設(shè)的所述傳感器托架的前端側(cè)配置所述廢氣凈化箱的差壓傳感器，因此不需要在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)確保所述廢氣凈化箱的設(shè)置空間，所述發(fā)動機(jī)室容積或者所述廢氣凈化箱的容積不被限制，并且能夠以接近所述發(fā)動機(jī)的方式支承所述廢氣凈化箱。并且，能夠以使所述差壓傳感器相對于所述廢氣凈化箱的高溫部分離的方式配置。能夠降低所述廢氣凈化箱對所述差壓傳感器的溫度影響，能夠以低成本構(gòu)成。也能夠?qū)⑾鄬τ谒霾顗簜鞲衅鞯鹊碾娕渚€簡化。
[0025]根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的上下寬度中間使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其下端側(cè)設(shè)置排水口，因此對于機(jī)械振動等能夠提高所述廢氣凈化箱的支承剛性，并且能夠從所述排水口簡單地排出在所述廢氣凈化箱的內(nèi)部所產(chǎn)生的凝結(jié)水，能夠夠提高所述廢氣凈化箱的耐久性。
[0026]根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上下寬度中間使多個(gè)支承托架體呈放射狀突設(shè)，并且在所述廢氣凈化箱的外側(cè)面中的其上端側(cè)設(shè)置懸掛配件體，因此對于機(jī)械振動等能夠提高所述廢氣凈化箱的支承剛性，并且例如在鏈滑車等上經(jīng)由所述懸掛配件體懸掛所述廢氣凈化箱而能夠簡單地執(zhí)行組裝或者拆卸等作業(yè)，能夠提高所述廢氣凈化箱的裝卸作業(yè)性。
[0027]根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，采用具有搭載了發(fā)動機(jī)的行駛機(jī)體、收割農(nóng)田的禾桿的收割裝置、將所收割的禾桿脫粒的脫粒裝置以及取出谷粒的谷物罐，在所述行駛機(jī)體上豎立設(shè)置發(fā)動機(jī)室框架，通過所述發(fā)動機(jī)室框架形成發(fā)動機(jī)室，在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)配置所述發(fā)動機(jī)的構(gòu)造，構(gòu)成為在所述發(fā)動機(jī)室框架的外側(cè)以縱向放置姿勢配置所述廢氣凈化箱，向所述廢氣凈化箱的下端側(cè)導(dǎo)入所述發(fā)動機(jī)的廢氣，另一方面使所述廢氣凈化箱的上端側(cè)連接尾管，因此不需要在所述發(fā)動機(jī)室內(nèi)確保所述廢氣凈化箱的設(shè)置空間，所述發(fā)動機(jī)室容積或者所述廢氣凈化箱容積不被限制，并且能夠以接近所述發(fā)動機(jī)的方式支承所述廢氣凈化箱。例如，在所述發(fā)動機(jī)室與相鄰的作業(yè)部(所述脫粒裝置或者所述谷物罐等)之間能夠容易地確保所述廢氣凈化